Baza wiedzy
Praktyczne poradniki o wytłaczaniu tworzyw sztucznych: linie do pianek, kompaundowanie na wytłaczarkach dwuślimakowych i przetwarzane na nich polimery.
Wytłaczanie pianek
Płyty XPS, pianka PET i stosowane do nich środki spieniające: jak dobrać wielkość linii do wytłaczania pianek, jak ją skonfigurować i prowadzić.
Jak wybrać linię do produkcji płyt XPS: wydajność, konfiguracja, budżet i wymagania dotyczące zakładu
Jak przeprowadzić recykling pianki XPS
Płyty XPS – kompletny poradnik
Jak sprostać wyzwaniom w wytłaczaniu pianek?
Rdzeń z pianki PET: lepsza alternatywa dla rdzenia z pianki PVC
Jak dobrać zestaw środków spieniających do produkcji płyt XPS
Jak skonfigurować linię do produkcji płyt XPS
Jak kontrolować CO₂ w linii do produkcji płyt XPS
Kompaundowanie i wytłaczarki
Kompaundowanie na wytłaczarkach dwuślimakowych w praktyce: receptury, granice wydajności, temperatura stopu i dobór wytłaczarki.
Jak wybrać system granulacji: żyłkowy, w pierścieniu wodnym, podwodny czy chłodzony powietrzem
Wąskie gardła wydajności wytłaczarki dwuślimakowej: jak znaleźć rzeczywiste wąskie gardło
Dlaczego temperatura stopu jest wyższa od temperatury zadanej w wytłaczarce dwuślimakowej?
Kompaundowanie, wytłaczanie i granulacja PE: zastosowania, receptury i rozwiązania wytłaczarskie
Kompaundowanie i wytłaczanie polipropylenu (PP) – poradnik: produkcja, przetwórstwo i recykling
Masterbatch PP z ultrawysoką zawartością napełniacza 80–85%: szczegółowa analiza inżynierska stabilnego kompaundowania przy wysokiej wydajności
Wytłaczarka jednoślimakowa a wytłaczarka dwuślimakowa
Materiały i przetwórstwo
Poradniki o popularnych polimerach: gatunki, właściwości i sposób przetwarzania każdego z nich. Omawiamy tu także wytłaczanie płyt i folii oraz recykling gumy.
