System podwodnej granulacji żyłkowej
System sprawdza się w recyklingu tworzyw, w którym filtr trzeba często wymieniać. Przepływ wody automatycznie wprowadza żyłki do granulatora – nawet gdy zerwą się podczas wymiany filtra – dlatego w procesie produkcyjnym niemal nie powstają odpady.
Wytłaczarka dwuślimakowa z głowicą żyłkową, wanną chłodzącą, granulatorem żyłkowym, odwadnianiem odśrodkowym i klasyfikatorem
Zasada działania
- Głowica żyłkowa
- Wanna chłodząca
- Granulator żyłkowy
- Odwadnianie odśrodkowe
- Klasyfikator wibracyjny
- Przepływ wody automatycznie wprowadza żyłki do granulatora
- Woda ponownie wciąga do granulatora żyłki zerwane podczas wymiany filtra
- Niemal zero odpadów w procesie produkcyjnym
- 01DozowanieObjętościowe lub grawimetryczne ubytkowe (loss-in-weight)
- 02WytłaczarkaDwuślimakowa, trójślimakowa, tandemowa lub jednoślimakowa
- 03Filtracja stopuZmieniacz sit, pompa stopu
- 04GranulacjaSześć metod
- 05Odwadnianie i klasyfikacjaSuszarka, klasyfikator wibracyjny
- 06Transport i magazynowanieDmuchawa, silos
- 07PakowanieWorki lub worki big bag
System sterowania: jedna receptura oraz jedna sekwencja uruchamiania i zatrzymywania dla wszystkich stanowiskSystem sterowania
Kiedy go wybrać
- Kontakt granulatu z wodą
- Tak
- Kształt granulek
- Cylindryczny
- Typowe materiały
- Recykling z częstą wymianą sit; PET; PBT / PA wzmocnione włóknem szklanym
Częste wymiany filtra
Każda wymiana filtra przerywa przepływ stopu i zrywa żyłki. Przepływ wody ponownie wprowadza je do granulatora.
PBT i PA z włóknem szklanym
Wydłużona droga chłodzenia w wodzie stopniowo przygotowuje kruche żyłki do cięcia, co ogranicza problemy z cięciem i powstawanie odprysków.
Dostarczone linie
| Linia | Materiał | Wytłaczarka | Wydajność |
|---|---|---|---|
| Recykling odpadów włókien PA | Odpady włókien PA o niskiej gęstości nasypowej | Wytłaczarka dwuślimakowa SAT95, hydrauliczny zmieniacz sit | — |
| Recykling folii BOPET | Folia BOPET | Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa TDZ180, filtr tłokowy | 800–1000 kg/h |
| Recykling płatków z butelek rPET | Płatki z butelek rPET | Wytłaczarka dwuślimakowa SAT110 | 1200 kg/h |
| Kompaundowanie wzmacnianych tworzyw konstrukcyjnych, Niemcy | PBT / PA + włókno szklane | Wytłaczarka dwuślimakowa U6 | 800 kg/h |
| Kompaundowanie HDPE | Kompaund HDPE | Wytłaczarka dwuślimakowa U7, 355 kW | 1000 kg/h |
| Masterbatch czarny | Masterbatch z sadzą | Ugniatarka o działaniu ciągłym | 2000 kg/h |
Zapytaj o ofertę
Prosimy podać materiał, wymaganą wydajność i częstotliwość wymiany filtra. Dobierzemy głowicę, wannę chłodzącą i granulator.
- 01Materiał i stopień zanieczyszczenia
- 02Docelowa wydajność i częstotliwość wymiany filtra
- 03Dobór wielkości systemu i oferta
Souder Chen
Kierownik działu kompaundowania
W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.