Kompaundowanie kompozytów drzewno-polimerowych (WPC)
Kompletne linie od mieszania wstępnego po profil lub płytę – do PP, PE i PVC z zawartością włókna drzewnego do 65%. Drewno jest podawane dopiero po stopieniu polimeru, dzięki czemu włókno zachowuje swoją długość, a kompaund – naturalny kolor drewna.
- Granulat WPC z PP / PE
- Płyta z PP i drewna – bezpośrednio
- Proszek WPC z PVC
Do 65% drewna w PP, PE lub PVC
Pod względem masy głównym składnikiem jest włókno drzewne. Recepturę uzupełniają masterbatch barwiący i dodatki.
- PP / PE / PVC
- Włókno drzewnedo 65%
- Masterbatch barwiący
- Dodatki
Najpierw stopić polimer, potem dodać drewno
PP i HDPE wymagają do stopienia więcej ciepła, niż może wytrzymać włókno drzewne. Podawanie drewna dalej wzdłuż cylindra, do już uformowanego stopu, sprawia, że dalsza część cylindra może pracować w niższej temperaturze i łagodniej.
Drewno po stopieniu polimeru
Włókno drzewne, wstępnie zmieszane z dodatkami, jest podawane przez boczny podajnik wymuszający, gdy polimer jest już stopiony.
Mieszanie bez cięcia włókna
Ślimak nie powoduje nadmiernego ścinania, a mimo to dobrze miesza, nie skracając włókna.
Pompa zębata i środek smarny
Ze względu na niską płynność stopu napełnionego drewnem w naszych liniach do płyt stosujemy specjalną pompę zębatą i wewnętrzny środek smarny.
Granulat, płyta lub proszek
To, co opuszcza wytłaczarkę, zależy od polimeru i od dalszego procesu.
Realizacje · Łotwa
Dwie linie do kompozytów drzewno-polimerowych na Łotwie
Linia tandemowa do kompaundowania kompozytów drzewno-polimerowych oraz linia dwuślimakowa, która kompaunduje PP z 40% włókna drzewnego i od razu wytłacza z niego płytę.
- Rynek
- Łotwa
- Linie
- 2
- Wydajność
- 700 + 600 kg/h
- Wytłaczarki
- SAT75-TDD200 / SAT95
Linia do kompaundowania kompozytów drzewno-polimerowych o wydajności 700 kg/h na Łotwie · SAT75-TDD200 Linia do wytłaczania płyt PP z włóknem drzewnym o wydajności 600 kg/h · SAT95 Wytłaczarka Lab20 do PE/PP z proszkiem z włókna jutowego · 10–20 kg/h
Linia WPC 700 kg/h, którą zbudowaliśmy na Łotwie
RozwiązanieLinia do produkcji płyt WPC RozwiązanieKompaundowanie ze szczepieniem: kompatybilizator PP szczepiony MAH RozwiązanieKompaundowanie PVC
Zapytaj o ofertę
Prosimy podać polimer, zawartość i postać włókna drzewnego, rodzaj produktu – profil, płyta czy deska tarasowa – oraz wymaganą wydajność. Zaproponujemy dozowanie boczne i konstrukcję ślimaka oraz doradzimy, czy potrzebują Państwo granulatu, bezpośredniego wytłaczania płyty czy proszku PVC.
- 01Polimer, udział drewna i produkt
- 02Dozowanie boczne i konstrukcja ślimaka
- 03Granulat, płyta czy proszek

Souder Chen
Kierownik działu kompaundowania
W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.



