Maszyna do produkcji włókniny melt blown
USEON buduje linie o wysokich parametrach do produkcji włókniny melt blown z PP. Urządzenia melt blown pracują stabilnie, z wysoką wydajnością i sprawnością.
- Szerokość wyrobu, trzy modele
- 1600–3200mm
- Zakres gramatury
- 10–200g/m²
- Wydajność
- 1500–4000kg/dobę
- Maksymalna prędkość
- 80m/min
Przebieg procesu na linii do produkcji włókniny melt blown
W procesie melt blown gorące powietrze o dużej prędkości rozciąga cienką strugę stopu polimeru wytłaczaną z otworu dyszy. Powstają w ten sposób ultracienkie włókna, które osadzają się na siatce lub walcu i dzięki samoczynnemu sklejaniu się tworzą włókninę.
Przebieg procesu
- Mieszanie polimeru
- Wytłaczanie stopu
- Filtr
- Pompa stopu
- Głowica
- Elektretyzacja
- System nawijania
- Dozownik grawimetryczny ubytkowy
- Wytłaczarka dwuślimakowa
- Układ próżniowy
- Zmieniacz sit (dwa zestawy)
- Zespół pompy zębatej
- Układ grzania powietrza
- Komora melt blown (głowica typu T, rozdzielacz, dysza przędzalnicza)
- Urządzenie odbierające (przenośnik lub bęben)
- Wysokonapięciowe urządzenie do elektretyzacji elektrostatycznej
- Nawijarka
Dane techniczne maszyn do produkcji włókniny melt blown
| Model | Szerokość wyrobu (mm) | Zakres gramatury (g/m²) | Wydajność (kg/dobę) | Maks. prędkość (m/min) |
|---|---|---|---|---|
| UM-1600 | 1600 | 10–200 | 1500–2000 | 80 |
| UM-2400 | 2400 | 10–200 | 1800–2800 | 80 |
| UM-3200 | 3200 | 10–200 | 3000–4000 | 80 |
Włóknina produkowana na linii
Głównym surowcem do produkcji włókniny melt blown jest PP o wysokim MFI (1200 / 1500 / 1800 g/10 min przy 2,16 kg, 230 °C).
Powyżej PFE 99
25 g/m², jedna warstwa, NaCl, 32 l/min: skuteczność filtracji powyżej 99%.
Od 1 do 5 µm
Ultracienkie włókna z licznymi porami i puszystą strukturą zapewniają dobrą filtrację, właściwości osłonowe i termoizolacyjne oraz chłonność oleju.
Naładowana elektrostatycznie
Dzięki elektretyzacji włóknina melt blown z PP zostaje naładowana elektrostatycznie, co jest głównym źródłem jej skuteczności filtracji.
Jak zamontować dyszę przędzalniczą melt blown
- Krok 1: nagrzać urządzenie, aby stopić i usunąć pozostałości surowca
- Krok 2: zamontować dyszę przędzalniczą i dokręcić połączenia gwintowe kluczem dynamometrycznym
- Krok 3: sprawdzić dyszę przędzalniczą i przeprowadzić precyzyjną regulację
- Krok 4: przeprowadzić próbę maszyny i sprawdzić działanie urządzeń
Realizacje
UM1200Maszyna do produkcji włókniny meltblown w Kanadzie
UM12001000 kg/dobę
UM1600Maszyna do produkcji włókniny meltblown w Niemczech
UM16001200 kg/dobę
UM1200Linia do produkcji włókniny meltblown w Wielkiej Brytanii
UM12001000–1500 kg/dobę
UM1600Maszyna do produkcji włókniny meltblown w Szanghaju
UM16001500–2000 kg/dobę
FAQ
Jakie surowce stosuje się do produkcji włókniny melt blown na tej maszynie?
PP oraz masterbatch elektretowy (2–3%).
Czy zapasowa głowica i system czyszczenia głowic (wypalanie) wchodzą w zakres dostawy?
Tak, w zakres dostawy wchodzi nawet maszyna do cięcia wzdłużnego.
Czy montaż maszyny i wsparcie personelu USEON przy uruchomieniu są wliczone w cenę?
Tak, serwis to nasza główna przewaga konkurencyjna. Koszty podróży nie są jednak wliczone.
Jakie są wymagania dotyczące zasilania?
Dla UM1600 wymagany jest transformator 400 kVA. Średni pobór mocy wynosi około 180 kW.
Czy linia jest przeznaczona wyłącznie do produkcji mediów filtracyjnych do maseczek, czy można ją łatwo przystosować do innych produktów filtracyjnych, takich jak filtry kieszeniowe, filtry kabinowe i inne?
Obecnie jest przeznaczona do produkcji mediów filtracyjnych do maseczek. Po niewielkiej modyfikacji może wytwarzać inne materiały, np. czyściwa i filc sorpcyjny do oleju.
Ilu pracowników potrzeba na jedną zmianę?
Trzech.
Czy linia musi pracować 24 godziny na dobę?
Tak, linia musi pracować w trybie ciągłym 24 godziny na dobę, ponieważ każde uruchomienie wymaga co najmniej dwóch godzin nagrzewania. Każde uruchomienie i zatrzymanie generuje pewną ilość odpadów.
Zapytaj o ofertę
Prosimy opisać włókninę, którą planują Państwo produkować: szerokość, gramaturę i klasę filtracji. Różne specyfikacje i konfiguracje mają duży wpływ na cenę, dlatego ofertę przygotowujemy pod Państwa produkt.
- 01Szerokość włókniny, gramatura (g/m²) i klasa filtracji
- 02Wydajność dobowa i model
- 03Konfiguracja, montaż i oferta
Souder Chen
Kierownik działu kompaundowania
W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.