Máy sản xuất vải melt blown
USEON chế tạo dây chuyền sản xuất melt blown hiệu suất cao cho vải melt blown PP. Thiết bị melt blown vận hành ổn định, năng suất cao và hiệu quả cao.
- Khổ sản phẩm, ba model
- 1.600–3.200mm
- Dải định lượng
- 10–200g/m²
- Năng suất
- 1.500–4.000kg/ngày
- Tốc độ tối đa
- 80m/phút
Quy trình của dây chuyền sản xuất melt blown
Quy trình melt blown dùng luồng khí nóng tốc độ cao để kéo mảnh dòng nhựa nóng chảy được đùn ra từ lỗ khuôn. Nhờ đó tạo thành các sợi siêu mịn, đông tụ trên lưới hoặc trục thu và nhờ khả năng tự bám dính kết thành vải không dệt.
Quy trình công nghệ
- Trộn polyme
- Đùn nóng chảy
- Bộ lọc
- Bơm nhựa nóng chảy
- Khuôn
- Xử lý electret
- Hệ thống cuộn
- Cân định lượng loss-in-weight
- Máy đùn trục vít đôi
- Hệ thống chân không
- Bộ thay lưới lọc (hai bộ)
- Cụm bơm bánh răng
- Hệ thống gia nhiệt khí nóng
- Hộp melt blown (khuôn chữ T, bộ phân phối, đầu phun sợi)
- Thiết bị thu (băng tải hoặc trống)
- Thiết bị electret tĩnh điện cao áp
- Máy cuộn
Thông số máy sản xuất vải melt blown
| Model | Khổ sản phẩm (mm) | Dải định lượng (g/m²) | Năng suất (kg/ngày) | Tốc độ tối đa (m/phút) |
|---|---|---|---|---|
| UM-1600 | 1600 | 10–200 | 1500–2000 | 80 |
| UM-2400 | 2400 | 10–200 | 1800–2800 | 80 |
| UM-3200 | 3200 | 10–200 | 3000–4000 | 80 |
Loại vải dây chuyền sản xuất
Vải melt blown được làm từ nguyên liệu chính là PP có MFI cao (1.200 / 1.500 / 1.800 g/10 phút ở 2,16 kg, 230 °C).
PFE trên 99
25 g/m², một lớp, NaCl, 32 L/phút: hiệu suất lọc hơn 99%.
1 đến 5 micron
Các sợi siêu mịn với nhiều khoảng trống và cấu trúc xốp bông mang lại khả năng lọc, che chắn, cách nhiệt và hút dầu tốt.
Tích điện tĩnh điện
Nhờ xử lý electret, vải melt blown PP được tích điện; đây là lý do chính tạo nên hiệu quả lọc của vải.
Cách lắp đặt đầu phun sợi melt blown
- Bước 1: gia nhiệt thiết bị để làm nóng chảy và làm sạch nguyên liệu còn sót lại
- Bước 2: lắp đầu phun sợi và siết chặt các bu lông bằng cờ lê lực
- Bước 3: kiểm tra đầu phun sợi và tinh chỉnh
- Bước 4: chạy thử máy và kiểm tra hoạt động của thiết bị
UM1200
UM1600
UM1200
UM1600Câu hỏi thường gặp
Nguyên liệu để sản xuất melt blown trên máy của USEON là gì?
PP cùng masterbatch electret (2–3%).
Khuôn dự phòng và hệ thống làm sạch khuôn (đốt cháy cặn) có nằm trong phạm vi cung cấp của máy không?
Có, thậm chí bao gồm cả máy xẻ cuộn.
Phạm vi cung cấp có bao gồm hỗ trợ lắp dựng và chạy thử máy do nhân viên của USEON thực hiện không?
Có, dịch vụ là năng lực cạnh tranh cốt lõi của chúng tôi. Tuy nhiên, không bao gồm chi phí đi lại.
Yêu cầu về điện năng như thế nào?
Với UM1600, cần máy biến áp 400 kVA. Công suất tiêu thụ trung bình khoảng 180 kW.
Dây chuyền chỉ dành riêng cho vật liệu lọc khẩu trang hay có thể dễ dàng điều chỉnh cho các sản phẩm lọc khác như túi lọc, lọc gió cabin và các loại khác?
Hiện tại dây chuyền dành riêng cho vật liệu lọc khẩu trang. Với một vài cải tiến nhỏ, dây chuyền có thể sản xuất các vật liệu khác như khăn lau và nỉ hút dầu.
Mỗi ca cần bao nhiêu công nhân?
Ba người.
Dây chuyền có phải chạy 24 giờ không?
Có, dây chuyền phải chạy liên tục 24 giờ, vì mỗi lần khởi động cần ít nhất hai giờ gia nhiệt. Mỗi lần khởi động và dừng máy đều phát sinh một lượng phế liệu.
Nhận báo giá
Hãy cho chúng tôi biết loại vải Quý khách dự định sản xuất: khổ, định lượng và cấp lọc. Thông số và cấu hình khác nhau ảnh hưởng rất lớn đến giá, vì vậy chúng tôi báo giá theo sản phẩm của Quý khách.
- 01Khổ vải, định lượng (g/m²) và cấp lọc
- 02Năng suất hằng ngày và model
- 03Cấu hình, lắp đặt và báo giá
Souder Chen
Trưởng bộ phận phối trộn
Gắn bó với USEON từ năm 2008. Dây chuyền phối trộn, khử bay hơi và tái chế trục vít đôi.