Đùn tấm
Đùn tấm trực tiếp là thế mạnh nổi bật của USEON trong lĩnh vực tấm và màng: polyme, chất độn và phụ gia được cấp liệu, trộn và khử bay hơi trong một máy đùn trục vít đôi rồi ra khỏi khuôn thành tấm thành phẩm, không qua tạo hạt hay sấy sơ bộ ở giữa. Các dây chuyền tấm và tấm dày dùng máy đùn trục vít đơn hoàn thiện danh mục.
- Tấm bao bì
- Tấm kỹ thuật và tấm dày
- Màng
Tìm dây chuyền theo sản phẩm Quý khách sản xuất
Chín dây chuyền chia thành ba nhóm. Mỗi thẻ nêu các loại polyme, kích thước tấm và máy đùn vận hành dây chuyền.
Tấm bao bì
Dạng cuộn, dùng cho định hình nhiệt
Tấm PETAPETRPETCPETPETGĐộ dày0,15–3 mmNăng suất500–2.000 kg/hTrục vít đôi · không sấy sơ bộ
Tấm PP/PS/PLA/PBAT/PHAPPPSHIPSPLA · PBAT · PHAĐộ dày0,15–3 mmNăng suất350–1.500 kg/hTrục vít đôi hoặc trục vít đơn
Tấm rào cảnPPPEPSEVAEVOHĐộ dày0,15–2 mmNăng suất200–600 kg/hTrục vít đơn · nhiều lớpTấm kỹ thuật và tấm dày
Thiết bị gia dụng, thiết bị vệ sinh, xây dựng
Tấm ABSABS1 · 2 · 3 · 5 lớpĐộ dày1–6 mmChiều rộng600–1.200 mmTrục vít đơnTấm ABS/HIPS/PMMAABSHIPSPSPMMAĐộ dày1–8 mmNăng suất550–750 kg/hBa máy trục vít đơn · cắt và xếp chồng
Tấm WPCPP+ 40% sợi gỗĐộ dày0,8–1,5 mmNăng suấtđến 600 kg/hTrục vít đôi · phối trộn ngay trên dây chuyềnMàng
Lớp xen kính, năng lượng mặt trời, bao bì
Màng PVB/SGPPVBSGPĐộ dày0,3–1,5 mmChiều rộngđến 4.000 mmTrục vít đôi · đồng đùn
Màng đóng gói pin mặt trời POE/EVAEVAPOENăng lượng mớiĐộ dày0,3–0,9 mmNăng suất300–500 kg/hTrục vít đôi · phụ gia lỏng
Màng BOPETPETA/B/CĐộ dày12–125 μmNăng suất5.000 kg/hTrục vít đôi · máy đùn của dây chuyền màngTrục vít đôi: đùn trực tiếp, công thức được phối trộn ngay trên dây chuyềnTrục vít đơn: nhựa nguyên sinh hoặc hỗn hợp trộn sẵn, đùn nguyên trạngCó cả hai dòng
So sánh các dây chuyền
Độ dày là điểm phân biệt các dây chuyền: từ màng kéo giãn 12 μm đến tấm dày 8 mm.
Tấm bao bìTấm kỹ thuật và tấm dàyMàng
Thang logarit. Khoảng giá trị theo số liệu nêu trên trang của từng dây chuyền.
| Dây chuyền | Polyme | Khổ tấm | Năng suất | Máy đùn | Dạng thành phẩm |
|---|---|---|---|---|---|
| Tấm bao bì | |||||
| Tấm PET | PET, APET, RPET, CPET, PETG | 600–3.000 mm | 500–2.000 kg/h | Trục vít đôi SAT | Dạng cuộn |
| Tấm PP/PS/PLA/PBAT/PHA | PP, PS, HIPS, PLA, PBAT, PHA | 600–3.000 mm | 350–1.500 kg/h | Trục vít đôi SAT hoặc trục vít đơn TDD | Dạng cuộn |
| Tấm rào cản | PP, PE, PS, EVA, EVOH | 600–900 mm | 200–600 kg/h | Trục vít đơn | Dạng cuộn |
| Tấm kỹ thuật và tấm dày | |||||
| Tấm ABS | ABS | 600–1.200 mm | — | Trục vít đơn | Dạng cuộn |
| Tấm ABS/HIPS/PMMA | ABS, PS, HIPS, PMMA | 1.200–2.100 mm | 550–750 kg/h | Ba máy trục vít đơn | Tấm cắt theo chiều dài, xếp chồng |
| Tấm WPC | PP với 40% sợi gỗ | 1.400–1.600 mm | đến 600 kg/h | Trục vít đôi SAT | Dạng tấm, xếp chồng |
| Màng | |||||
| Màng PVB/SGP | PVB, SGP | tối đa 4.000 mm | 300–600 kg/h | Trục vít đôi SAT | Dạng cuộn |
| Màng đóng gói pin mặt trời POE/EVANăng lượng mới | EVA, POE | 1.250 / 2.500 mm | 300–500 kg/h | Trục vít đôi | Dạng cuộn |
| Màng BOPET | PET | 7.500 mm | 5.000 kg/h | Trục vít đôi SAT | Nhựa nóng chảy cho dây chuyền kéo giãn |
Vì sao chọn đùn trực tiếp
Cách làm tấm hoặc màng truyền thống phụ thuộc vào công thức. Với hai trong ba loại công thức, cần thêm một công đoạn trước máy đùn tấm.
| Công thức | Quy trình truyền thống | Đùn trực tiếp |
|---|---|---|
| Công thức đơn giảnVí dụ PE với một lượng nhỏ masterbatch hoặc phụ gia | Trộn sẵn mọi thành phầnMáy đùn trục vít đơnTấm hoặc màngMột bước | Cấp liệu định lượngMáy đùn trục vít đôiTấm hoặc màngMột bước. So với trục vít đơn: tốn ít năng lượng hơn, phân tán tốt hơn và ít phế liệu hơn khi đổi màu. |
| Công thức phức tạpVí dụ PP với 40% chất độn hoặc sợi gỗ | Phối trộn trên máy đùn trục vít đôiTạo hạtTrộn sẵnMáy đùn trục vít đơnTấm hoặc màngHai bước | Cấp liệu tách dòngMáy đùn trục vít đôiTấm hoặc màngMột bước. Polyme chỉ nóng chảy một lần; công thức được thay đổi tại các bộ cấp liệu. |
| Vật liệu nhạy ẩmVí dụ PET hoặc PA | Sấy sơ bộ, 3–5 giờMáy đùn trục vít đơnTấm hoặc màngHai bước | Nguyên liệu chưa sấyMáy đùn trục vít đôi có chân khôngTấm hoặc màngMột bước. Không cần máy kết tinh, không cần máy sấy. |
Cái giá của quy trình truyền thống
Tốn nhiều năng lượng hơn
Cho khâu sấy sơ bộ, cho quy trình hai công đoạn, hoặc cho chính máy đùn trục vít đơn.
Cần nhiều nhân công hơn
Cùng với nhiều diện tích nhà xưởng và vốn đầu tư hơn.
Phân tán kém hơn
Đối với phụ gia và các polyme có MFI khác nhau.
Quá nhiệt và chịu lực cắt
Đối với sợi gỗ tự nhiên.
Cắt quá mức sợi thủy tinh
Trong quy trình D-LFT.
Suy thoái polyme
Trong quy trình hai bước.
Trục vít đôi so với trục vít đơn, qua các con số
Đến 30%
Mức tiết kiệm năng lượng. Số liệu của dây chuyền tấm HDPE và dây chuyền màng BOPP, so với đùn trục vít đơn.
5.500 kg/h
Với cùng động cơ 1.200 kW. Màng BOPP: máy đùn trục vít đơn đạt tối đa 4.200 kg/h.
Một thay cho hai
Một máy đùn trục vít đôi thay thế hai máy đùn trục vít đơn mà dây chuyền BOPP truyền thống nối tiếp với nhau.
3–5 giờ
Thời gian sấy sơ bộ không còn cần đến. PET và PA được đùn ở trạng thái chưa sấy.
Giảm tỷ lệ phụ gia
Khả năng phân tán tốt hơn giúp giảm tỷ lệ phụ gia.
Ít phế liệu khi đổi màu
Nhờ hiệu ứng tự làm sạch của trục vít đôi.
Ít suy thoái polyme hơn
Thời gian lưu trong máy đùn ngắn hơn.
Sáu công thức chúng tôi đã triển khai
Mỗi công thức là một dây chuyền đùn trực tiếp đã bàn giao: công thức, loại tấm tạo ra và vấn đề dây chuyền phải giải quyết.
Các dây chuyền tấm và màng khác đã bàn giao
Mỗi công thức ở trên đều dẫn đến dự án tương ứng. Dưới đây là bốn dây chuyền đùn trực tiếp khác chúng tôi đã bàn giao.
Tấm PET · Trung QuốcDây chuyền sản xuất tấm PET 800–1.200 kg/h tại Giang Tô
SAT95 + SAT65800–1.200 kg/h
Tấm PP · Trung QuốcDây chuyền đùn trực tiếp tấm PP 400–500 kg/h
SAT75 · PP + 40% CaCO₃400–500 kg/h
Màng POE · Trung QuốcDây chuyền đùn màng đóng gói tấm pin mặt trời POE 400 kg/h
Máy đùn trục vít đôi400 kg/h
Màng BOPETDây chuyền đùn màng BOPET 3.000 kg/h
—3.000 kg/h
Nhận báo giá
Hãy cho chúng tôi biết loại tấm, tấm dày hoặc màng Quý khách bán và công thức tương ứng. Chúng tôi sẽ cho biết sản phẩm có chạy được bằng đùn trực tiếp không và báo giá trọn dây chuyền.
- 01Polyme và công thức: chất độn, sợi hoặc phụ gia và tỷ lệ của chúng
- 02Sản phẩm: độ dày, chiều rộng, cấu trúc lớp, năng suất mỗi giờ
- 03Loại máy đùn, cấu hình dây chuyền và báo giá
Souder Chen
Trưởng bộ phận phối trộn
Gắn bó với USEON từ năm 2008. Dây chuyền phối trộn, khử bay hơi và tái chế trục vít đôi.