Tái chế PET
Dây chuyền đùn trục vít đôi đưa mảnh chai PET, PET “popcorn”, màng, xơ sợi và phế liệu tấm trực tiếp thành hạt, xơ, dây đai, màng, tấm hoặc xốp. Hệ thống chân không mạnh thay thế quy trình sấy truyền thống và giữ độ giảm IV ở mức thấp.
- Mảnh chai
- PET “popcorn”
- Màng BOPET
- Xơ và sợi
- Phế liệu tấm
- Độ giảm IV, khoảng 0,04 dl/g
- < 5%
- Mức chân không tại máy đùn
- < 0,5kPa
- Năng lượng tiết kiệm so với quy trình sấy truyền thống
- Đến 40%
- Năng suất mỗi máy đùn, từ SAT65 đến SAT175
- 200–4.000kg/h
Về PET: mỗi sản phẩm cần mức IV riêng
Nhựa PET được sản xuất thương mại từ etylen glycol (EG) và axit terephthalic (TPA). PET tái chế có thể trở thành sản phẩm gì phụ thuộc vào độ nhớt đặc trưng mà nó giữ được.
Độ nhớt đặc trưng theo ứng dụng
dl/g
| Ứng dụng | Độ nhớt đặc trưng (IV) | Khối lượng mol |
|---|---|---|
| Dệt may | 0,64 dl/g | 15.000–20.000 g/mol |
| Chai | 0,75–1,0 dl/g | 24.000–36.000 g/mol |
| Màng BOPET | 0,64 dl/g | 15.000–20.000 g/mol |
| Tấm | 0,7 dl/g | 20.000–25.000 g/mol |
| Sợi mành lốp | 1,0–1,2 dl/g | 36.000–50.000 g/mol |
Phản ứng thủy phân
Phản ứng este hóa, bước đầu tiên của quá trình tổng hợp PET, cũng xảy ra trong quá trình trùng ngưng nóng chảy, trùng ngưng pha rắn và đùn. Đây là phản ứng cân bằng, nên luôn đi kèm phản ứng ngược: thủy phân.
Phản ứng phân hủy nhiệt
Phân hủy nhiệt xảy ra trên điểm nóng chảy và không thể tránh khỏi. Năng lượng hoạt hóa của phản ứng này cao hơn so với phản ứng trùng ngưng, nên nhiệt độ càng tăng thì phân hủy càng mạnh.
Máy đùn chuyên dụng cho tái chế PET
Bốn lựa chọn thiết kế giải quyết hai phản ứng trên: loại bỏ hơi ẩm bằng chân không, và nóng chảy ở nhiệt độ thấp hơn với lực cắt nhỏ hơn.
Hộp số mô-men xoắn cao
Gia công PET ở nhiệt độ thấp hơn, tốc độ thấp hơn với lực cắt nhỏ hơn, đồng thời cho năng suất cao hơn.
Chân không mạnh
Hàm lượng VOC thấp hơn và màu sắc tốt hơn. Độ giảm IV dưới 5%, khoảng 0,04 dl/g.
Hệ thống cấp liệu cưỡng bức chuyên dụng
Năng suất cao hơn cho vật liệu có khối lượng riêng xốp thấp: vải vụn nghiền, sợi và xơ, màng BOPET, tấm PET, mảnh chai.
Thiết kế trục vít ưu việt
Phân bố khối lượng phân tử tốt hơn. Tránh ngả vàng và quá nhiệt; thời gian lưu ngắn hơn đồng nghĩa với ít phân hủy polyme hơn.
- Công nghệ không cần sấy trước
- Phân tán tốt hơn, nên tỷ lệ phụ gia thấp hơn
- Phối trộn ngay trên dây chuyền: màu, chất chống UV hoặc chất nối dài mạch được bổ sung ngay trong cùng một máy đùn
Ứng dụng của đùn PET
Cùng một máy đùn và hệ thống chân không là khâu đầu tiên của tám hướng sản phẩm. Hãy chọn sản phẩm Quý khách muốn bán.
Hạt, xơ và dây đai
| Sản phẩm | Nguyên liệu | Dây chuyền | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| Từ mảnh PET thành hạt | Mảnh, tấm, phế liệu, bột mịn, PET “popcorn” (từ xơ sợi, màng, quần áo) | Máy đùn trục vít đôiTạo hạt | Tái chế PET và giữ chất lượng vật liệu như PET nguyên sinh. |
| Từ mảnh chai thành PSF | Mảnh, PET “popcorn”, phế liệu, màng, xơ sợi, tấm có độ ẩm dưới 1,5% | Máy đùn trục vít đôiBơm bánh răngBộ lọc CFPSF | — |
| Từ mảnh chai thành POY | Mảnh chai sạch có độ ẩm dưới 1% | Máy đùn trục vít đôiBơm bánh răngBộ lọc CFLSPPOY | — |
| Từ PET thành dây đai | — | Dây chuyền tạo hạtSSPĐùn 2 / 4 dây đai | 2 hoặc 4 dây đai từ một khuôn. |
Đùn trực tiếp: màng, tấm và xốp
| Sản phẩm | Cấu trúc | Thông số | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| Đùn màng BOPET | Đồng đùn A/B/C | SAT75–SAT135–SAT75: tổng 2,5 tấn/giờ · SAT95–SAT175–SAT95: tổng 4,5 tấn/giờ | — |
| Đùn tấm PET | Đồng đùn một lớp hoặc nhiều lớp, 0,15–3 mm, cho định hình nhiệt (thermoforming) | SAT75 đến SAT110 · đồng đùn SAT75 / SAT52 đến SAT95 / SAT65 · khổ rộng 600–3.000 mm · 500–2.000 kg/h | Đùn trực tiếp tiết kiệm năng lượng, mặt bằng và nhân công. |
| Tấm xốp PET | Lớp giữa tạo bọt vật lý, hai lớp bề mặt đặc ở hai bên | Khối lượng riêng 0,8–1,1 g/cm³ · độ dày 0,5–1,5 mm | Chi phí sản xuất thấp hơn 5–30% so với tấm đặc; cách nhiệt tốt hơn cho hộp đựng đồ nóng. |
| Tấm lõi xốp PET | Phản ứng, trộn và đùn xốp trong một bước | Khối lượng riêng 80–350 kg/m³ · khổ rộng 600–1.220 mm · độ dày 5–60 mm | Vật liệu lõi cho giao thông đường bộ và đường sắt, hàng không và điện gió. |
Thông số máy đùn
| Loại | Đường kính (mm) | Động cơ (kW) | Năng suất (kg/h) |
|---|---|---|---|
| SAT65 | 62,4 | 75–90 | 200–300 |
| SAT75 | 71 | 132–160 | 400–600 |
| SAT95 | 93 | 160–220 | 600–900 |
| SAT110 | 108 | 250–315 | 1100–1500 |
| SAT135 | 130 | 400–630 | 1500–2500 |
| SAT175 | 175 | 800–1200 | 2500–4000 |
Trang máy: Máy đùn trục vít đôi quay cùng chiều
Dự án tham chiếu · Bắc Mỹ
Dây chuyền tái chế và tạo hạt mảnh chai rPET 1.200 kg/h
- Máy đùn
- SAT110, L/D 36, 315 kW
- Vật liệu
- Mảnh chai rPET ≤ 10 mm
- Năng suất
- ~1.200 kg/h
Cấp liệu cưỡng bức xử lý vấn đề khối lượng riêng xốp thấp. Silo sấy và bộ cấp liệu cưỡng bức trục vít đơn nén sơ bộ các mảnh nhẹ và giảm hiện tượng bắc cầu.
Chân không hai cấp giảm thiểu nguy cơ thủy phân. Bơm Roots và bơm trục vít loại bỏ hơi ẩm và các chất bay hơi khối lượng phân tử thấp khỏi vùng nóng chảy.
Bơm nhựa nóng chảy và bộ thay lưới lọc 1.600 cm² giữ áp suất đầu khuôn ổn định khi thay lưới và giảm tối đa hiện tượng đứt sợi.
Kết tinh ngay trên dây chuyền tận dụng nhiệt dư của hạt nhựa và giảm nguy cơ vón cục.
Xem thêm dự án PET
Trung ĐôngDây chuyền tái chế màng BOPET nghiền tại Trung Đông
TDY110600–900 kg/h
Trung QuốcMáy đùn TDZ180 cho tái chế màng BOPET
TDZ180800–1.000 kg/h
Hoa KỳDây chuyền tái chế mảnh chai PET 1.100 kg/h tại Hoa Kỳ
SAT1101.100 kg/h
Trung QuốcDây chuyền sản xuất tấm PET 800–1.200 kg/h tại Giang Tô
SAT95 + SAT65800–1.200 kg/h
Nhận báo giá
Hãy cho chúng tôi biết Quý khách có loại phế liệu PET nào và muốn sản xuất gì từ đó. Chúng tôi cấu hình hệ thống cấp liệu, chân không và thiết bị công đoạn sau cho hướng sản phẩm đó.
- 01Nguyên liệu: dạng, độ ẩm, khối lượng riêng xốp
- 02Hướng sản phẩm và IV mục tiêu
- 03Cỡ máy đùn, bố trí dây chuyền và báo giá
Souder Chen
Trưởng bộ phận phối trộn
Gắn bó với USEON từ năm 2008. Dây chuyền phối trộn, khử bay hơi và tái chế trục vít đôi.