Dây chuyền tạo hạt mảnh chai PET
Mảnh chai PET và PET “popcorn” được đưa vào máy đùn trục vít đôi mà không cần bước sấy sơ bộ. Hệ thống chân không hiệu suất cao giúp tinh gọn toàn bộ quy trình và giữ hạt thành phẩm đạt chất lượng tốt.
- Mảnh chai
- PET “popcorn”
Bớt một công đoạn: không cần sấy sơ bộ
Theo cách truyền thống, PET phải được kết tinh và sấy trước khi đùn. Dây chuyền này loại bỏ hơi ẩm ngay bên trong máy đùn.
| Phương án | Quy trình | Kết quả |
|---|---|---|
| Quy trình truyền thốngSấy trước, sau đó đùn | Kết tinh sơ bộSấy sơ bộMáy đùn trục vít đơnTạo hạt | Một công đoạn tốn năng lượng và thời gian trước mỗi máy đùn. |
| Dây chuyền USEONĐùn và khử khí trong một máy | Mảnh chai hoặc PET “popcorn”Máy đùn trục vít đôi + chân khôngTạo hạtHạt PET | Công nghệ không sấy sơ bộ giúp tiết kiệm đến 35% năng lượng. |
- Quy trình tinh gọn: ít máy cần vận hành và bảo trì hơn
- Giảm thiểu vốn đầu tư
Cách hệ thống chân không giữ độ giảm IV ở mức thấp và cách thiết kế trục vít tránh ngả vàng được giải thích trên trang chính.
Dây chuyền theo từng công đoạn
Một dây chuyền tạo hạt hoàn chỉnh như đã bàn giao cho dự án rPET 1.200 kg/h. Kích cỡ thay đổi theo năng suất; các trạm thiết bị vẫn giữ nguyên.
| Công đoạn | Thiết bị | Chức năng |
|---|---|---|
| Cấp liệu | Silo cách nhiệtCấp liệu loss-in-weightBộ cấp liệu cưỡng bức trục vít đơn | Nén sơ bộ các mảnh nhẹ để không bị bắc cầu. |
| Đùn và khử khí | Máy đùn trục vít đôi SATBơm Roots + bơm chân không trục vít | Hơi ẩm và chất bay hơi được đưa ra khỏi vùng nóng chảy. |
| Lọc | Bơm nhựa nóng chảyBộ thay lưới lọc thủy lực hai piston | Giữ áp suất đầu khuôn ổn định khi thay lưới. |
| Tạo hạt | Hệ thống tạo hạt cắt sợi dưới nước | Sợi nhựa được dẫn qua nước trước khi cắt. |
| Xử lý sau | Silo sấySilo kết tinhHạt rPET | Nhiệt dư giúp kết tinh hạt nhựa. |
Nguyên liệu
Hai loại nguyên liệu chạy trên cùng một dây chuyền. Điều thay đổi là khâu cấp liệu.
Mảnh chai PET
Mảnh có khối lượng riêng xốp thấp, đến 10 mm trên dây chuyền tham chiếu. Cấp liệu bằng trọng lực dẫn đến bắc cầu; bộ cấp liệu cưỡng bức trục vít đơn nén mảnh để cấp liệu liên tục. Đã bàn giao với năng suất từ 300 đến 1.200 kg/h.
PET “popcorn”
PET “popcorn” làm từ xơ sợi, màng và quần áo. Vật liệu này chạy trên cùng kích cỡ máy đùn như mảnh chai: đã bàn giao với năng suất 350–450 kg/h trên SAT75 và 1.000–1.200 kg/h trên SAT110.
Màng nghiền, vải vụn và xơ sợi
Phế liệu xốp nhẹ chưa được nén chặt trước được cấp bằng hệ thống cấp liệu cưỡng bức trên một dây chuyền riêng.
Dây chuyền cũng xử lý tấm, phế liệu và bột mịn. Hãy cho chúng tôi biết dạng, độ ẩm và khối lượng riêng xốp của vật liệu.
Thông số máy đùn
| Model | Năng suất (kg/h) | Tốc độ trục vít | Đường kính trục vít (mm) | L/D |
|---|---|---|---|---|
| SAT75 | 300–400 | 400 | 71,4 | 40 |
| SAT95 | 600–700 | 400 | 93 | 40 |
| SAT110 | 900–1100 | 400 | 108 | 40 |
| SAT135 | 1500–1600 | 400 | 133 | 40 |
| SAT175 | 2200–2500 | 400 | 170 | 40 |
Trang máy: Máy đùn trục vít đôi quay cùng chiều
Các dây chuyền đã bàn giao theo cỡ máy đùn
Các dây chuyền tạo hạt mảnh chai và PET “popcorn” có trang dự án, được nhóm theo máy đùn sử dụng.
SAT75
Đã bàn giao 300–600 kg/hKiến thức kỹ thuật
Hướng dẫn về polyethylene terephthalate (PET)
Vật liệu dùng trên dây chuyền này: cấu trúc, các mác nhựa, độ nhớt đặc trưng (IV) và gia công.
Đọc hướng dẫn Xem thêm
Tái chếTái chế PET
IV theo từng ứng dụng, máy đùn và cả tám hướng sản phẩm.
Tái chế PETDây chuyền sản xuất dây đai PET (4 dây đai cùng lúc)
Từ mảnh chai đến dây đai, bốn dây đai từ một khuôn.
Tái chế PETDây chuyền tạo hạt phế liệu màng BOPET và PSF
Màng nghiền, vải vụn và xơ sợi với cấp liệu cưỡng bức.
Nhận báo giá
Hãy cho chúng tôi biết Quý khách cấp nguyên liệu gì và cần bao nhiêu mỗi giờ. Chúng tôi tính chọn máy đùn và bố trí hệ thống cấp liệu, lọc và tạo hạt xung quanh máy đùn.
- 01Vật liệu: mảnh chai hay PET “popcorn”, độ ẩm, khối lượng riêng xốp
- 02Năng suất mỗi giờ và mục đích sử dụng hạt nhựa
- 03Cỡ máy đùn, bố trí dây chuyền và báo giá
Souder Chen
Trưởng bộ phận phối trộn
Gắn bó với USEON từ năm 2008. Dây chuyền phối trộn, khử bay hơi và tái chế trục vít đôi.