Chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE)
TPE, đôi khi còn gọi là cao su nhiệt dẻo (TPR), kết hợp tính chất của cao su với khả năng gia công của nhựa. USEON chế tạo dây chuyền phối trộn cho hạt compound TPV, TPR, SEBS và TPU, với tỷ lệ L/D dài, hệ thống phun chất lỏng và tạo hạt mà các vật liệu mềm, chứa nhiều dầu này đòi hỏi.
- TPV
- TPS · TPR · SEBS
- TPU
- TPO · TPC · TPA
Sáu nhóm TPE thương mại chính
Phần lớn chất đàn hồi là vật liệu nhiệt rắn. TPE là copolyme hoặc hỗn hợp vật lý giữa nhựa và cao su, nên có thể tạo hình như nhựa.
TPSTPE-S
Copolyme khối styren
Trên nền SBS hoặc SEBS. Cảm giác mềm khi chạm và dễ pha màu; là nền của hạt compound TPR cho giày dép và các loại hạt đúc phủ mềm (soft-touch).
Ứng dụng tiêu biểuĐế giày, tay cầm dụng cụ, đúc phủ mềm (soft-touch)
TPOTPE-O
Chất đàn hồi polyolefin nhiệt dẻo
Hỗn hợp PP với cao su EPDM hoặc POE, pha cao su không được lưu hóa. Khối lượng riêng thấp và khả năng chịu thời tiết tốt.
Ứng dụng tiêu biểuCản xe, lớp bọc nội thất, màng chống thấm mái
TPVTPE-V
Cao su lưu hóa nhiệt dẻo
PP và EPDM với pha cao su được lưu hóa động, cho độ đàn hồi giống cao su và khả năng chịu nhiệt, đồng thời gia công như nhựa nhiệt dẻo.
Ứng dụng tiêu biểuGioăng làm kín, gioăng cửa, ống mềm, đệm đường ray tàu điện ngầm
TPUTPU
Polyurethane nhiệt dẻo
Đoạn polyurethane cứng và mềm trong cùng một mạch. Khả năng chống mài mòn và độ đàn hồi cao trong một dải độ cứng rộng.
Ứng dụng tiêu biểuVỏ bọc cáp, màng, giày dép
TPCTPE-E
Copolyester nhiệt dẻo
Đoạn polyester cứng và đoạn polyether mềm. Giữ được độ bền ở nhiệt độ cao, chịu dầu và chịu mỏi uốn.
Ứng dụng tiêu biểuChụp bụi khớp CV, ống mềm, vỏ bọc cáp
TPATPE-A
Polyamide nhiệt dẻo
Copolyme khối polyamide (PEBA). Nhẹ, độ nảy cao và mềm dẻo tốt ở nhiệt độ thấp.
Ứng dụng tiêu biểuĐế giày thể thao, ống dẫn y tế
Ứng dụng
Ô tô
Dây và cáp điện
Xây dựng và giao thông
Công nghiệp khác
TPV: một bước hay hai bước?
TPV được sản xuất bằng cách lưu hóa cao su ngay trong nhựa nóng chảy. Cao su bị cắt thành các hạt cỡ micron, tạo cấu trúc “biển – đảo” mang lại cho hạt compound độ đàn hồi của cao su và khả năng gia công của nhựa. Quy trình phù hợp phụ thuộc vào dạng EPDM và năng suất của Quý khách.
EPDM dạng hạt
Bước 1: PP 20–30%, EPDM dạng hạt 40–50%, CaCO₃ 10–20%, dầu 0–15%, phụ gia 2–10%
Bước 1 · trộn sơ bộ, phối trộn, hấp thụ dầu
- Máy trục vít đôi cỡ lớn
- Vòng nước
Bước 2 · phối trộn phản ứng
- Trộn sơ bộ
- Cấp liệu theo thể tích
- Máy trục vít đôi cỡ nhỏ · L/D 52
- Vòng nước hoặc dưới nước
- Một máy đùn lớn có thể cấp cho nhiều máy đùn nhỏ ở bước 2.
- Máy đùn nhỏ với khe hở nhỏ hơn là điểm mấu chốt của bước 2.
- Các phần tử trục vít đặc biệt trộn sơ bộ chất lỏng với polyme.
EPDM dạng khối
Bước 1: EPDM dạng khối, CaCO₃ 10–20%, dầu 0–30%, phụ gia 2–10%
Bước 1 · trộn sơ bộ với CaCO₃, hấp thụ toàn bộ dầu
- Máy nhào trộn
- Cấp liệu cưỡng bức
- Trục vít đơn
- Dạng hạt hoặc mảnh nghiền
Bước 2 · phối trộn phản ứng, cùng PP
- Cấp liệu bằng cân định lượng loss-in-weight
- Trục vít đôi · L/D 52
- Vòng nước hoặc dưới nước
- L/D dài và hộp số mô-men xoắn cao tạo đủ thời gian phản ứng và độ phân tán.
- Cấp liệu bằng cân định lượng loss-in-weight phù hợp hơn cho bước 2.
Lưu hóa động trong một lần đùn
PP, EPDM, CaCO₃, dầu và phụ gia trên cùng một dây chuyền; dầu được đưa vào theo từng giai đoạn dọc xi lanh.
Một dây chuyền · phản ứng, phân tán, tạo hạt
- Cân định lượng loss-in-weight cho cấp liệu chính và bên hông
- Phun dầu nhiều cửa
- Trục vít đôi · L/D 56
- Bộ lọc · van chuyển hướng
- Tạo hạt dưới nước
- Phun theo từng đoạn giúp tránh bôi trơn quá mức cục bộ và trượt trục vít.
- Kiểm soát nhiệt độ theo từng đoạn giữ cửa sổ phản ứng ổn định.
| Model | Đường kính (mm) | Tốc độ tối đa (vòng/phút) | Động cơ (kW) | L/D | Năng suất (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT75 | 71,4 | 500 | 220 | 48 | 500–600 |
| SAT95 | 93 | 500 | 355 | 40 | 800–900 |
| Model | Thể tích máy nhào trộn (lít) | Đường kính trục vít (mm) | Tốc độ trục vít (vòng/phút) | Động cơ (kW) | Năng suất (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| K75-TDD180 | 75 | 180 | 75 | 110/90 | 300–400 |
| K110-TDD220 | 110 | 220 | 75 | 160/110 | 600–700 |
| Model | Đường kính (mm) | Tốc độ tối đa (vòng/phút) | Động cơ (kW) | L/D | Năng suất (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT52 | 51,4 | 600 | 110 | 52 | 200–300 |
| SAT65 | 62,4 | 600 | 220 | 52 | 300–400 |
| SAT75 | 71,4 | 600 | 315 | 52 | 500–600 |
Bên trong máy đùn phản ứng TPV
Từ dây chuyền TPV SAT75 của chúng tôi: bốn lựa chọn kỹ thuật cho ba khâu khó trong gia công chất đàn hồi — phản ứng, cấp liệu và tạo hạt.
Kiểm soát lưu hóa động
Thời gian phản ứng quá ngắn khiến quá trình lưu hóa không hoàn toàn; lực cắt quá lớn làm nhiệt độ tăng mất kiểm soát.
L/D 56 + kiểm soát nhiệt độ theo từng đoạn
Cửa sổ thời gian lưu đủ dài để lưu hóa tại chỗ và phân tán mịn pha cao su.
Độ nhớt và tải mô-men xoắn cao
Chất đàn hồi nóng chảy tạo tải lớn lên hệ truyền động chính.
Động cơ nam châm vĩnh cửu 250 kW làm mát bằng nước + khớp nối an toàn
Mô-men xoắn cao ở tốc độ thấp, động cơ sạch hơn do không hút bụi vào, và bảo vệ quá tải cơ khí.
Phun dầu và hiện tượng trượt
Lượng chất lỏng lớn đưa vào một điểm làm trục vít bị trượt và công thức bị sai lệch.
Phun nhiều cửa tại các xi lanh 2, 3, 6, 7, 8
Dầu được hấp thụ từng bước; áp suất đùn ổn định.
Hạt mềm bị dính
Sợi compound mềm bị đứt, dính vào nhau và để lại đuôi hạt.
Tạo hạt dưới nước UWP500 + tấm khuôn nhiệt độ đồng đều
Cắt và làm nguội diễn ra đồng thời; hạt tròn đều hơn và không vón cục.
Vòng nước hay dưới nước: tùy theo độ cứng
Độ cứng của hạt thành phẩm quyết định phương pháp tạo hạt. Dưới đây là các lựa chọn trên những dây chuyền TPE của chúng tôi.
Hạt compound cứng hơn và hạt của bước 1
Đường làm nguội nhẹ nhàng cho các chất đàn hồi dễ dính nhưng vẫn giữ được hình dạng tại mặt khuôn.
- TPV bước 1, quy trình hai bướcSAT95 · 500–600 kg/h
- SEBS + EVA cho xốp đế giày và tay cầm mềmSAT65 · L/D 48
- Hạt compound TPR cho giày dépSAT65 / SAT75
Hạt mềm, chứa nhiều dầu và vi hạt
Cắt và làm nguội cùng lúc, cho TPV và TPE độ cứng thấp mà tạo hạt cắt sợi không xử lý được.
- Đùn phản ứng TPV/TPESAT75 · UWP500
- Dây chuyền TPE tại Brazil, Ba Lan, Thổ Nhĩ KỳSAT65–SAT110
- Vi hạt TPU, 1.200 lỗ × 0,8 mmSAT40 · 80 kg/h
- TPU/cao su khối ở 80 °CTDD220 · 1 tấn/giờ
Tạo hạtHệ thống tạo hạt vòng nước Tạo hạtHệ thống tạo hạt dưới nước
Phối trộn TPR cho giày dép
Máy trục vít đôi thay cho máy nhào trộn
So với quy trình truyền thống máy nhào trộn + máy đùn trục vít đơn, máy đùn trục vít đôi cho năng suất cao hơn, độ phân tán tốt hơn và dễ đổi màu. Tạo hạt vòng nước.
Công thức cơ bản
- HIPS / GPPS
- SBS
- Dầu paraffin
- CaCO₃
- Silica
- EVA
- Chất ổn định
- Phụ gia
| Model | Đường kính (mm) | Tốc độ tối đa (vòng/phút) | Động cơ (kW) | L/D | Năng suất (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT65 | 62,4 | 500 | 160 | 52 | 400–500 |
| SAT75 | 71,4 | 500 | 220 | 52 | 700–800 |
Dự ánDây chuyền phối trộn TPR 400 kg/h, Việt NamSAT65 Dự ánDây chuyền TPE/TPR 1.500 kg/h, BrazilSAT110
Dự án · Đùn phản ứng TPV
TPV và TPE mềm trên cùng một dây chuyền SAT75
Một nhà sản xuất chất đàn hồi nhiệt dẻo cần một dây chuyền dùng được cho cả phối trộn TPE thông thường lẫn lưu hóa động TPV, với tính chất cơ lý rất đồng đều. Thiết bị L/D ngắn trước đây khiến phản ứng không hoàn toàn và dao động lớn.
- Máy đùn
- SAT75 · L/D 56
- Năng suất
- 250–500 kg/h
- Truyền động
- Động cơ PM 250 kW
- Tạo hạt
- UWP500
Mô-men xoắn động cơ chính và áp suất khuôn ổn định trong toàn dải năng suất mục tiêu.
Hạt tròn đều hơn; hiện tượng dính của vật liệu mềm được kiểm soát hiệu quả.
Liên động và khởi động / dừng bằng một nút giảm thao tác thủ công và thời gian dừng máy do lỗi vận hành.
Các dây chuyền TPE đã bàn giao
Sắp xếp theo năng suất.
| Dây chuyền | Vật liệu | Năng suất | Tạo hạt |
|---|---|---|---|
| SAT110 · Brazil | TPE/TPR | 1.500 kg/h | Dưới nước |
| Trục vít đơn TDD220bộ cấp liệu cưỡng bức hình côn | TPU/cao su khối ở 80 °C | 1.000 kg/h | Dưới nước |
| SAT95 · quy trình hai bước | TPV | 500–600 kg/h | Vòng nước |
| SAT75 · Ba Lan | Hạt compound TPE | 500 kg/h | Dưới nước |
| SAT65 · Thổ Nhĩ Kỳ | TPE | 500 kg/h | Dưới nước |
| SAT75 · L/D 56giới thiệu ở trên | Lưu hóa động TPV + TPE | 250–500 kg/h | Dưới nước UWP500 |
| SAT65 · Việt Nam | TPR | 400 kg/h | — |
| SAT75 · Trung Quốc | TPV | 350 kg/h | Vòng nước |
| SAT65 | TPV | 250–300 kg/h | Dưới nước |
| SAT40bộ lọc · bơm bánh răng | Vi hạt TPU | 80 kg/h | Dưới nước |
| SAT40 · quy trình một bước | TPV: PP, EPDM, CaCO₃, dầu | 40–80 kg/h | Dưới nước |
| SAT65-48 · 160 kW · 600 vòng/phút | SEBS + EVA | — | Vòng nước |
| Trục vít đôi U7video ở đầu trang | TPE | — | Dưới nước |
Nhận báo giá
Hãy cho chúng tôi biết loại TPE, dạng cao su (hạt hay kiện), hàm lượng dầu và độ cứng Quý khách cần. Chúng tôi sẽ tư vấn phối trộn một bước hay hai bước, vị trí đưa dầu vào dọc xi lanh, và phương pháp tạo hạt vòng nước hay dưới nước phù hợp với hạt của Quý khách.
- 01Công thức, dạng cao su và hàm lượng dầu
- 02Một bước hay hai bước và L/D
- 03Độ cứng và tạo hạt
Souder Chen
Trưởng bộ phận phối trộn
Gắn bó với USEON từ năm 2008. Dây chuyền phối trộn, khử bay hơi và tái chế trục vít đôi.