Termoplastik elastomerler (TPE)
Bazen termoplastik kauçuk (TPR) olarak da adlandırılan TPE'ler, kauçuğun özelliklerini plastiğin işlenebilirliğiyle birleştirir. USEON; TPV, TPR ve SEBS kompaundları ile TPU için, bu yumuşak ve yağ katkılı malzemelerin gerektirdiği uzun L/D, sıvı enjeksiyonu ve granülasyon sistemine sahip kompaundlama hatları üretir.
- TPV
- TPS · TPR · SEBS
- TPU
- TPO · TPC · TPA
Ticari TPE'nin altı genel sınıfı
Elastomerlerin çoğu termosettir. TPE'ler bir plastik ile bir kauçuğun kopolimerleri veya fiziksel karışımlarıdır; bu nedenle plastikler gibi kalıplanabilirler.
TPSTPE-S
Stirenik blok kopolimerler
SBS veya SEBS esaslıdır. Dokunuşu yumuşaktır ve kolay renklendirilir; TPR ayakkabı kompaundlarının ve yumuşak dokunuşlu üst kalıplama (overmolding) tiplerinin temelini oluşturur.
Tipik kullanım alanlarıAyakkabı tabanları, alet sapları, yumuşak dokunuşlu üst kalıplama
TPOTPE-O
Termoplastik poliolefin elastomerler
Kauçuk fazı vulkanize edilmeden PP'nin EPDM veya POE kauçukla karışımları. Düşük yoğunluk ve iyi hava koşullarına dayanım.
Tipik kullanım alanlarıTamponlar, iç kaplama yüzeyleri, çatı membranları
TPVTPE-V
Termoplastik vulkanizatlar
Kauçuk fazı dinamik olarak vulkanize edilmiş PP ve EPDM; termoplastik işlenebilirlikle birlikte kauçuk benzeri esneklik ve ısı dayanımı sağlar.
Tipik kullanım alanlarıContalar, fitiller, hortumlar, metro pedleri
TPUTPU
Termoplastik poliüretanlar
Tek bir zincirde sert ve yumuşak poliüretan segmentleri. Geniş bir sertlik aralığında yüksek aşınma dayanımı ve elastikiyet.
Tipik kullanım alanlarıKablo kılıfları, filmler, ayakkabı
80 kg/saat TPU mikro granül, SAT40 1 ton/saat TPU / kauçuk topak granülasyonu
TPCTPE-E
Termoplastik kopoliester
Sert polyester ve yumuşak polieter segmentleri. Yüksek sıcaklıkta mukavemetini korur; yağa ve eğilme yorulmasına dayanıklıdır.
Tipik kullanım alanlarıAks (CVJ) körükleri, hortumlar, kablo kılıfları
TPATPE-A
Termoplastik poliamidler
Poliamid blok kopolimerler (PEBA). Hafiftir; yüksek geri sekme esnekliği ve düşük sıcaklıkta iyi esneklik sunar.
Tipik kullanım alanlarıSpor ayakkabı tabanları, medikal hortumlar
Uygulamalar
Otomotiv
Tel ve kablo
İnşaat ve ulaşım
Diğer endüstriyel uygulamalar
TPV: tek kademe mi, iki kademe mi?
TPV, kauçuğun erimiş plastik içinde vulkanize edilmesiyle üretilir. Kauçuk, kesme kuvvetiyle mikron boyutunda partiküllere ayrılır; oluşan deniz-ada yapısı kompaunda kauçuğun esnekliğini ve plastiğin işlenebilirliğini kazandırır. Hangi yöntemin uygun olduğu, EPDM'nizin formuna ve kapasitenize bağlıdır.
Granül formunda EPDM
1. kademe: PP %20–30, EPDM granül %40–50, CaCO₃ %10–20, yağ %0–15, katkılar %2–10
1. kademe · ön karışım, harmanlama, yağ emdirme
- Büyük çift vida
- Su halkalı
2. kademe · reaktif kompaundlama
- Ön karışım
- Volumetrik besleme
- Küçük çift vida · L/D 52
- Su halkalı veya su altı
- 2. kademede bir büyük ekstrüder birkaç küçük ekstrüderi besleyebilir.
- 2. kademenin kilit noktası, vida boşlukları daha dar olan küçük ekstrüderdir.
- Özel vida elemanları sıvıyı ve polimeri ön karıştırır.
Blok formunda EPDM
1. kademe: EPDM blok, CaCO₃ %10–20, yağ %0–30, katkılar %2–10
1. kademe · CaCO₃ ile ön karışım, yağın tamamını emdirme
- Yoğurucu
- Zorlamalı besleme
- Tek vidalı
- Granül veya kırılmış parçalar
2. kademe · PP ile reaktif kompaundlama
- Gravimetrik (ağırlık kaybı esaslı) besleme
- Çift vida · L/D 52
- Su halkalı veya su altı
- Uzun L/D ve yüksek torklu dişli kutusu yeterli reaksiyon süresi ve dağılım sağlar.
- 2. kademe için gravimetrik besleme daha uygundur.
Makine · 1. kademe
TDD tek vidalı ekstrüderyoğurucudan sonra, konik zorlamalı besleyiciliTek geçişte dinamik vulkanizasyon
PP, EPDM, CaCO₃, yağ ve katkılar tek hatta; yağ kovan boyunca kademeli olarak verilir.
Tek hat · reaksiyon, dağıtma, granülasyon
- Gravimetrik ana ve yan besleyiciler
- Çok noktalı yağ enjeksiyonu
- Çift vida · L/D 56
- Filtre · yönlendirme vanası
- Su altı granülasyon
- Bölgesel enjeksiyon, lokal aşırı yağlanmayı ve vida kaymasını önler.
- Bölgesel sıcaklık kontrolü reaksiyon penceresini sabit tutar.
| Model | Çap (mm) | Maks. devir (dev/dk) | Motor (kW) | L/D | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT75 | 71,4 | 500 | 220 | 48 | 500–600 |
| SAT95 | 93 | 500 | 355 | 40 | 800–900 |
| Model | Yoğurucu hacmi (litre) | Vida çapı (mm) | Vida devri (dev/dk) | Motor (kW) | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| K75-TDD180 | 75 | 180 | 75 | 110/90 | 300–400 |
| K110-TDD220 | 110 | 220 | 75 | 160/110 | 600–700 |
| Model | Çap (mm) | Maks. devir (dev/dk) | Motor (kW) | L/D | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT52 | 51,4 | 600 | 110 | 52 | 200–300 |
| SAT65 | 62,4 | 600 | 220 | 52 | 300–400 |
| SAT75 | 71,4 | 600 | 315 | 52 | 500–600 |
Bir TPV reaktif ekstrüderinin içi
SAT75 TPV hattımızdan: elastomer işlemenin üç zor noktası olan reaksiyon, besleme ve granülasyon için dört mühendislik tercihi.
Dinamik vulkanizasyon kontrolü
Reaksiyon süresi çok kısa olursa vulkanizasyon tamamlanmaz; kesme çok yüksek olursa sıcaklık kontrolden çıkar.
L/D 56 + bölgesel sıcaklık kontrolü
Yerinde (in-situ) vulkanizasyon ve kauçuk fazının ince dağılımı için yeterince uzun bir kalış süresi penceresi.
Yüksek viskozite ve tork yükü
Elastomer eriyiği ana tahrike yüksek yük bindirir.
250 kW su soğutmalı PM motor + emniyet kaplini
Düşük devirde yüksek tork, toz emmeyen daha temiz bir motor ve mekanik aşırı yük koruması.
Yağ enjeksiyonu ve kayma
Tek bir noktadan verilen büyük miktarda sıvı vidaların kaymasına ve formülün sapmasına yol açar.
2., 3., 6., 7. ve 8. kovanlarda çok noktalı enjeksiyon
Yağ adım adım emilir; ekstrüzyon basıncı sabit kalır.
Yumuşak granüller yapışır
Yumuşak kompaund spagettileri kopar, yapışır ve kuyruk bırakır.
UWP500 su altı granülasyon + homojen sıcaklıklı kalıp plakası
Kesme ve soğutma aynı anda gerçekleşir; granüller daha yuvarlak çıkar ve topaklanmaz.
Su halkalı mı, su altı mı: sertlik belirler
Granülasyon yöntemini nihai granüllerin sertliği belirler. TPE hatlarımızda yapılan tercihler şunlardır.
Daha sert kompaundlar ve 1. kademe granülleri
Kalıp yüzeyinde şeklini hâlâ koruyan yapışkan elastomerler için yumuşak bir soğutma yolu.
- TPV 1. kademe, iki kademeli prosesSAT95 · 500–600 kg/saat
- Ayakkabı köpükleri ve yumuşak dokunuşlu saplar için SEBS + EVASAT65 · L/D 48
- TPR ayakkabı kompaundlarıSAT65 / SAT75
Yumuşak, yağ katkılı ve mikro granüller
Spagetti granülasyonun işleyemediği düşük sertlikteki TPV ve TPE için aynı anda kesme ve soğutma.
- TPV / TPE reaktif ekstrüzyonSAT75 · UWP500
- Brezilya, Polonya ve Türkiye'de TPE hatlarıSAT65–SAT110
- TPU mikro granül, 0,8 mm delik × 1.200SAT40 · 80 kg/saat
- 80 °C'de TPU / kauçuk topakTDD220 · 1 ton/saat
GranülasyonSu halkalı granülasyon sistemi GranülasyonSu altı granülasyon sistemi
Ayakkabı için TPR kompaundlama
Yoğurucu yerine çift vida
Geleneksel yoğurucu + tek vida prosesine kıyasla çift vidalı ekstrüder daha yüksek kapasite ve daha iyi dağılım sağlar; renk değişimi de kolaydır. Su halkalı granülasyon.
Temel formül
- HIPS / GPPS
- SBS
- Parafin yağı
- CaCO₃
- Silika
- EVA
- Stabilizatör
- Katkılar
| Model | Çap (mm) | Maks. devir (dev/dk) | Motor (kW) | L/D | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT65 | 62,4 | 500 | 160 | 52 | 400–500 |
| SAT75 | 71,4 | 500 | 220 | 52 | 700–800 |
Proje400 kg/saat TPR kompaundlama hattı, VietnamSAT65 Proje1.500 kg/saat TPE / TPR hattı, BrezilyaSAT110
Projeler · TPV reaktif ekstrüzyon
Tek bir SAT75 hattında TPV ve yumuşak TPE
Bir termoplastik elastomer üreticisi, hem konvansiyonel TPE kompaundlama hem de TPV dinamik vulkanizasyonu için tek bir hatta ihtiyaç duyuyordu ve fiziksel özelliklerin son derece tutarlı olması gerekiyordu. Kısa L/D'li mevcut ekipmanı eksik reaksiyona ve büyük dalgalanmalara yol açmıştı.
- Ekstrüder
- SAT75 · L/D 56
- Kapasite
- 250–500 kg/saat
- Tahrik
- 250 kW PM
- Granülasyon
- UWP500
Ana motor torku ve kalıp basıncı hedef kapasite aralığı boyunca sabit.
Daha yuvarlak granüller; yumuşak malzemenin yapışması etkin şekilde önlendi.
Kilitleme (interlock) ve tek tuşla başlatma / durdurma, manuel adımları ve insan hatasından kaynaklanan duruşları azaltır.
Teslim edilen TPE hatları
Kapasiteye göre sıralanmıştır.
| Hat | Malzeme | Kapasite | Granülasyon |
|---|---|---|---|
| SAT110 · Brezilya | TPE / TPR | 1.500 kg/saat | Su altı |
| TDD220 tek vidakonik zorlamalı besleyici | 80 °C'de TPU / kauçuk topak | 1.000 kg/saat | Su altı |
| SAT95 · iki kademeli proses | TPV | 500–600 kg/saat | Su halkalı |
| SAT75 · Polonya | TPE kompaundları | 500 kg/saat | Su altı |
| SAT65 · Türkiye | TPE | 500 kg/saat | Su altı |
| SAT75 · L/D 56yukarıda tanıtılan hat | TPV dinamik vulkanizasyon + TPE | 250–500 kg/saat | Su altı UWP500 |
| SAT65 · Vietnam | TPR | 400 kg/saat | — |
| SAT75 · Çin | TPV | 350 kg/saat | Su halkalı |
| SAT65 | TPV | 250–300 kg/saat | Su altı |
| SAT40filtre · dişli pompa | TPU mikro granül | 80 kg/saat | Su altı |
| SAT40 · tek kademeli proses | TPV: PP, EPDM, CaCO₃, yağ | 40–80 kg/saat | Su altı |
| SAT65-48 · 160 kW · 600 dev/dk | SEBS + EVA | — | Su halkalı |
| U7 çift vidavideosu sayfanın başında | TPE | — | Su altı |
Teklif alın
TPE türünüzü, kauçuğunuzun formunu (granül veya balya), yağ oranını ve ihtiyaç duyduğunuz sertliği bize bildirin. Tek kademeli mi yoksa iki kademeli mi kompaundlama yapmanız gerektiğini, yağın kovan boyunca nereden verileceğini ve granülleriniz için su halkalı mı yoksa su altı granülasyonun mu uygun olduğunu önerelim.
- 01Formül, kauçuk formu ve yağ oranı
- 02Tek veya iki kademe ve L/D
- 03Sertlik ve granülasyon
Souder Chen
Kompaundlama bölümü müdürü
2008'den beri USEON'da. Çift vidalı kompaundlama, devolatilizasyon ve geri dönüşüm hatları.