SAT-T paralel üç vidalı ekstrüder
SAT-T serisi; yüksek dolgulu kompaundlama, dispersiyona duyarlı masterbatch'ler ve zorlu devolatilizasyon işleri için geliştirilmiş, aynı yönde dönen paralel üç vidalı bir ekstrüderdir. Hacimsel beslemenin darboğaza dönüştüğü, toz oranının yüksek olduğu veya proses penceresinin dar olduğu durumlarda standart bir çift vidalı ekstrüderden daha uygundur.
- Teslim edilen yüksek dolgulu hatlarda CaCO₃ oranı
- 84–85%
- Kapasite, SAT-T35'ten SAT-T95'e
- 50–3.600kg/saat
- Ana motor, beş boyut
- 30–400kW
Çift veya üç vidalı
Klasik kompaundlama işlerinde çift vidalı ekstrüderler genellikle daha ekonomik seçenek olmaya devam eder. Üçüncü vida ise belirli durumlarda kendini amorti eder.
Çift vidalı
Kompaundlamada standart çözüm. Genellikle daha ekonomik seçenek.
- Boyutlar
- SAT, U+, EC, TDY, Lab
Bu sayfa
Üç vidalı
Kapasiteyi besleme hacmi sınırladığında: hafif tozlar, çok yüksek dolgu oranları.
- Boyutlar
- SAT-T35'ten SAT-T95'e
Tandem: çift + tek vidalı
Karıştırma çift vidalı ekstrüderde; soğutma ve basınç oluşturma yavaş dönen tek vidalı ekstrüderde yapılır.
- Boyutlar
- SAT52-TDD150'den SAT95-TDD240'a
Tek vidalı
Gaz almalı eriyik ekstrüzyonu, zorlamalı beslenen topaklar veya tandem hattın ikinci kademesi.
- Boyutlar
- TDD20'den TDD500'e
Çift vidalı ekstrüderde kalın
Klasik kompaundlama, orta dolgu oranları
Klasik kompaundlama işlerinin çoğunda ve orta dolgu oranlarında çift vidalı bir hat, daha ekonomik ve yeterli çözüm olmaya devam eder.
Çift vidalı ekstrüderlerSAT-T'yi seçin
Kapasite besleme hacmiyle sınırlandığında
Düşük yığın yoğunluklu malzemelerin beslenmesi, çok yüksek dolgu oranları, daha sıkı dispersiyon gereksinimleri veya daha ağır devolatilizasyon yükleri.
Teknik avantajlar
Yüksek dolgulu ve düşük yığın yoğunluklu malzemeler
Aynı boyut sınıfındaki standart bir çift vidalı ekstrüdere göre daha güçlü hacimsel besleme sağlar; hafif, düşük yığın yoğunluklu tozlar kararlı biçimde beslenir. Kalsiyum karbonat formülasyonları %84–85 dolgu oranında çalışır.
Daha yüksek dispersiyon verimliliği
Üçüncü vida ek kavrama ve karıştırma imkânı yaratır. Hedef dispersiyon seviyesine görece kısa bir proses uzunluğunda ulaşılır; ısıya duyarlı malzemelerin termal geçmişi de daha iyi kontrol edilir.
Devolatilizasyon ve kararlı sürekli çalışma
Malzeme yüzeyi daha sık yenilenir ve eriyik yüzeyi daha fazla açığa çıkar; bu da devolatilizasyonu yoğunlaştırır. Yüksek dolgulu sistemlerde besleme bölgesi daha kararlıdır ve besleme dalgalanmaları üretimi daha az kesintiye uğratır.
Üç vidalı dişli kutusu
Üç çıkış miline sahip dişli kutusunun 3D çizimi.
Üç paralel vida
SAT-T'nin aynı yönde dönen üç vidası.
Uygulamalar ve referans hatlar
| Hat | Malzeme | Model | Granülasyon | Kapasite |
|---|---|---|---|---|
| Yüksek dolgulu kompaundlama | PE / PP + %84 CaCO₃ | SAT-T75 | Su halkalı | 1.800–2.200 kg/saat |
| Yüksek dolgulu masterbatch, Orta Doğu | PE / PP + %82 CaCO₃ | SAT-T75L/D 52 · 250 kW · 600 dev/dk | Su halkalı | — |
| Dolgu masterbatch ve biyoplastik | PE / PP + CaCO₃ + katkılar | SAT-T75 | Hava soğutmalı spagetti | 1.500 kg/saat |
| Premium renk masterbatch | PP + yüksek konsantrasyonlu TiO₂ | SAT-T52 | Su soğutmalı spagetti | 250–350 kg/saat |
Veriler, teslim edilmiş USEON projelerinden veya temsili proses referanslarından alınmıştır. Nihai ekipman seçimi; formülasyonun reolojisine, dolgu maddesinin tane boyutu ve şekline, yığın yoğunluğuna, besleme yöntemine, vida konfigürasyonuna ve sonraki granülasyon yöntemine bağlıdır.
Hat yerleşimi
SAT-T75 hatlarımızdan birinin tipik yerleşimi: besleme sistemi, SAT-T üç vidalı ekstrüder, granülasyon sistemi ve paketleme sistemi.
- 01BeslemeHacimsel veya gravimetrik (ağırlık kaybı esaslı)
- 02EkstrüderÇift, üç vidalı, tandem veya tek vidalı
- 03Eriyik filtrasyonuElek değiştirici, eriyik pompası
- 04GranülasyonAltı yöntem
- 05Su giderme ve sınıflandırmaKurutucu, titreşimli sınıflandırıcı
- 06Taşıma ve depolamaÜfleyici, silo
- 07PaketlemeTorba veya big bag
Kontrol sistemi: tüm istasyonlar için tek reçete, tek başlatma ve durdurma sırasıKontrol sistemi
SAT-T serisi teknik özellikleri
| Model | Motor gücü (kW) | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|
| SAT-T35 | 30 | 50–200 |
| SAT-T52 | 110 | 300–900 |
| SAT-T65 | 160 | 1200–1500 |
| SAT-T75 | 250 | 1800–2200 |
| SAT-T95 | 400 | 2500–3600 |
Kapasite verileri, doğrulanmış tipik proses sonuçlarına dayanır. Gerçek kapasite; hammaddeye, formülasyona ve çalışma koşullarına göre değişir.
SSS
Çift vidalı ekstrüder hangi durumlarda hâlâ daha iyi seçimdir?
Klasik kompaundlama işlerinin çoğunda ve orta dolgu oranlarında bir çift vidalı hat daha ekonomik ve yeterli çözüm olmaya devam eder. Üç vidalı bir çözüm genellikle kapasite besleme hacmi, dispersiyon yoğunluğu veya mevcut alan nedeniyle sınırlandığında değerlendirilir.
SAT-T çözümüyle ulaşılabilecek en yüksek dolgu oranı nedir?
Kalsiyum karbonat uygulamaları gibi yüksek dolgulu kompaundlama projelerinde USEON, %84–85 CaCO₃ oranında kararlı ve yüksek kapasiteli üretim yapabilen üç vidalı ekstrüzyon sistemlerini başarıyla teslim etmiştir.
Üç vidalı konfigürasyondaki ek serbest hacim gerçek üretimde ne anlama gelir?
Artan serbest hacim, hafif ve hacimli tozların daha verimli beslenmesini sağlar. Böylece düşük vida devirlerinde daha yüksek vida doluluk oranı korunur; bu da proses kararlılığını artırır ve malzeme sıcaklığındaki yükselişin kontrolüne yardımcı olur.
Teknik bir öneri için hangi bilgiler gerekir?
Doğru bir fizibilite değerlendirmesi yapabilmemiz için ana reçine tipini, dolgu oranını/tipini, malzemenin yığın yoğunluğunu ve hedef saatlik kapasiteyi bilmemiz gerekir.
USEON anahtar teslim komple hat sağlayabilir mi?
Evet. Besleme sistemi, SAT-T ekstrüder, vakum degazaj ünitesi ve ihtiyaca göre tasarlanan granülasyon sistemlerini içeren komple kompaundlama hatlarında uzmanız.
Teklif alın
Reçineyi, dolgu maddesini ve oranını, yığın yoğunluğunu bize gönderin. Çift vidalının yeterli mi yoksa SAT-T'nin daha mı uygun olduğunu kontrol eder, hattı boyutlandırırız.
- 01Ana reçine, dolgu tipi ve oranı
- 02Yığın yoğunluğu ve hedef saatlik kapasite
- 03Çift veya üç vida, boyut, granülasyon yöntemi, teklif
Souder Chen
Kompaundlama bölümü müdürü
2008'den beri USEON'da. Çift vidalı kompaundlama, devolatilizasyon ve geri dönüşüm hatları.