Extrusora de tripla rosca paralela SAT-T
A série SAT-T é uma extrusora de tripla rosca paralela corrotante para compounding com alto teor de carga, masterbatches sensíveis à dispersão e desvolatilização exigente. Em comparação com uma extrusora de dupla rosca convencional, ela é mais indicada quando a alimentação volumétrica se torna um gargalo, a carga de pó é alta ou a janela de processo é estreita.
- Teor de CaCO₃ nas linhas de alto teor de carga entregues
- 84–85%
- Capacidade, da SAT-T35 à SAT-T95
- 50–3.600kg/h
- Motor principal, cinco tamanhos
- 30–400kW
Dupla ou tripla rosca
Para aplicações convencionais de compounding, a extrusora de dupla rosca costuma continuar sendo a opção mais econômica. A terceira rosca compensa em casos específicos.
Dupla rosca
O padrão para compounding. Normalmente a opção mais econômica.
- Tamanhos
- SAT, U+, EC, TDY, Lab
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Tripla rosca
Quando o volume de alimentação limita a produção: pós leves, teor de carga muito alto.
- Tamanhos
- SAT-T35 a SAT-T95
Tandem: dupla rosca + monorrosca
Mistura na dupla rosca; resfriamento e geração de pressão em uma monorrosca lenta.
- Tamanhos
- SAT52-TDD150 a SAT95-TDD240
Monorrosca
Extrusão de massa fundida com degasagem, blocos com alimentação forçada ou o segundo estágio de uma linha tandem.
- Tamanhos
- TDD20 a TDD500
Fique com a dupla rosca
Compounding convencional, teores médios de carga
Para a maioria das aplicações convencionais de compounding e teores médios de carga, uma linha de dupla rosca continua sendo a solução mais econômica e suficiente.
Extrusoras de dupla roscaEscolha a SAT-T
Quando a capacidade é limitada pelo volume de alimentação
Alimentação de materiais de baixa densidade aparente, teores de carga ultra-altos, requisitos de dispersão mais rigorosos ou cargas de desvolatilização maiores.
Vantagens técnicas
Materiais com alto teor de carga e baixa densidade aparente
Maior capacidade de alimentação volumétrica que uma extrusora de dupla rosca convencional da mesma classe de tamanho, para alimentar de forma estável pós leves de baixa densidade aparente. Formulações com carbonato de cálcio trabalham com 84–85% de carga.
Maior eficiência de dispersão
A terceira rosca cria pontos adicionais de engrenamento e mistura. O nível de dispersão desejado é alcançado em um comprimento de processo relativamente compacto, com melhor controle do histórico térmico de materiais sensíveis ao calor.
Desvolatilização e operação contínua estável
Renovação mais frequente da superfície do material e maior exposição do fundido, para uma desvolatilização intensificada. Em sistemas com alto teor de carga, a zona de alimentação fica mais estável e as oscilações de alimentação interrompem menos a produção.
Caixa de engrenagens de tripla rosca
Desenho 3D da caixa de engrenagens com seus três eixos de saída.
Três roscas paralelas
As três roscas corrotantes da SAT-T.
Aplicações e linhas de referência
| Linha | Material | Modelo | Granulação | Capacidade |
|---|---|---|---|---|
| Compounding com alto teor de carga | PE / PP + 84% de CaCO₃ | SAT-T75 | Anel d’água | 1.800–2.200 kg/h |
| Masterbatch com alto teor de carga, Oriente Médio | PE / PP + 82% de CaCO₃ | SAT-T75L/D 52 · 250 kW · 600 rpm | Anel d’água | — |
| Masterbatch de carga e bioplásticos | PE / PP + CaCO₃ + aditivos | SAT-T75 | Granulação por fios resfriados a ar | 1.500 kg/h |
| Masterbatch de cor premium | PP + TiO₂ em alta concentração | SAT-T52 | Granulação por fios resfriados a água | 250–350 kg/h |
Dados de projetos entregues pela USEON ou de referências de processo representativas. A seleção final do equipamento depende da reologia da formulação, do tamanho e da forma das partículas de carga, da densidade aparente, do método de alimentação, da configuração das roscas e do tipo de granulação a jusante.
Layout da linha
Layout típico de uma das nossas linhas SAT-T75: sistema de alimentação, extrusora de tripla rosca SAT-T, sistema de granulação e sistema de embalagem.
- 01AlimentaçãoVolumétrica ou gravimétrica por perda de peso
- 02ExtrusoraDupla rosca, tripla rosca, tandem ou monorrosca
- 03Filtração do fundidoTrocador de telas, bomba de massa fundida
- 04GranulaçãoSeis métodos
- 05Desaguamento e classificaçãoSecador, classificador vibratório
- 06Transporte e armazenagemSoprador, silo
- 07EmbalagemSacos ou big bags
Sistema de controle: uma receita e uma sequência de partida e parada para todas as estaçõesSistema de controle
Especificações da série SAT-T
| Modelo | Potência do motor (kW) | Capacidade (kg/h) |
|---|---|---|
| SAT-T35 | 30 | 50–200 |
| SAT-T52 | 110 | 300–900 |
| SAT-T65 | 160 | 1200–1500 |
| SAT-T75 | 250 | 1800–2200 |
| SAT-T95 | 400 | 2500–3600 |
Os dados de capacidade se baseiam em resultados de processo típicos e validados. A capacidade real varia conforme as matérias-primas, a formulação e as condições de operação.
Perguntas frequentes
Quando a extrusora de dupla rosca ainda é a melhor escolha?
Para a maioria das aplicações convencionais de compounding e teores médios de carga, uma linha de dupla rosca continua sendo a solução mais econômica e suficiente. Uma solução de tripla rosca costuma ser considerada quando a capacidade é limitada pelo volume de alimentação, pela intensidade de dispersão ou pelo espaço disponível.
Qual é o teor máximo de carga possível com uma solução SAT-T?
Em projetos de compounding com alto teor de carga, como aplicações com carbonato de cálcio, a USEON já entregou sistemas de extrusão de tripla rosca que produzem de forma estável e com alta capacidade com 84–85% de CaCO₃.
O que o volume livre adicional de uma configuração de tripla rosca significa na produção real?
O volume livre maior permite alimentar com mais eficiência pós leves e volumosos. Isso ajuda a manter um grau de enchimento da rosca mais alto com rotações menores, o que melhora a estabilidade do processo e também ajuda a controlar o aumento de temperatura do material.
Que informações são necessárias para uma recomendação técnica?
Para uma avaliação de viabilidade precisa, precisamos do tipo de resina base, da proporção e do tipo de carga, da densidade aparente do material e da vazão horária desejada.
A USEON pode fornecer uma linha turnkey (chave na mão) completa?
Sim. Somos especializados em linhas completas de compounding, incluindo o sistema de alimentação, a extrusora SAT-T, a unidade de degasagem a vácuo e sistemas de granulação a jusante sob medida.
Solicitar orçamento
Envie a resina, a carga e seu teor, e a densidade aparente. Verificamos se uma dupla rosca é suficiente ou se a SAT-T é a mais adequada, e dimensionamos a linha.
- 01Resina base, tipo e proporção de carga
- 02Densidade aparente e vazão horária desejada
- 03Dupla ou tripla rosca, tamanho, tipo de granulação, orçamento
Souder Chen
Diretor da divisão de compounding
Na USEON desde 2008. Linhas de dupla rosca para compounding, desvolatilização e reciclagem.