Extrusão de espuma
A USEON fabrica linhas completas de extrusão de espuma para placas, chapas e pérolas, em sistemas de um ou de dois estágios. Da linha de laboratório de 10 kg/h às linhas de produção de 3.000 kg/h, cada uma com seu sistema de agente expansor e controle inteligente.
- Placas
- Chapas
- Pérolas
Encontre sua linha pelo que você produz
Sete linhas, três formatos de produto. Comece pelo formato da espuma e depois escolha o polímero.
Placa
Isolamento térmico e material de núcleo
Placas de espuma XPSLinha de produção de placas de XPS com CO₂ · série ECOFELPSPS recicladoCapacidade200–3.000 kg/hDensidade da placa25–50 kg/m³Linha de produção de XPS
Núcleo de espuma de PETPara pás eólicas e compósitos, a partir de flakes de garrafas recicladasPETflakes de garrafaCapacidade80–800 kg/hDensidade do núcleo80–350 kg/m³Linha de núcleo de espuma de PET Chapa
Termoformagem e amortecimento
Chapas de espuma XPEEspuma de PE com reticulação química; máquinas para XPE e IXPEPEEspessura da chapa3–12 mmDensidade da chapa25–135 kg/m³Linha de chapas de espuma XPE
Chapa microexpandidaNúcleo de células fechadas entre camadas sólidas, para termoformagemPETPLAPSPCComparada à chapa sólida de PET30–40% mais leveChapa de PLA0,5–1,5 mmLinhas de chapa microexpandida Pérolas
Para moldagem a vapor
Pérolas de EPS por extrusãoEPS com grafite, colorido e reciclado, com corte subaquáticoPS+ grafiteCapacidade200–3.000 kg/hCondutividade térmica< 0,030 W/(m·K)Linha de pérolas de EPS
Pérolas de espuma de PLAUma alternativa compostável ao EPS, expandida com CO₂PLADensidade das pérolas20–200 g/LCertificaçãoDIN CERTCOLinha de pérolas de espuma de PLA As linhas lado a lado
A densidade da espuma diferencia as linhas: de 20 kg/m³ nas pérolas expandidas a uma chapa microexpandida apenas um pouco mais leve que o polímero sólido.
Escala logarítmica. Faixas conforme indicadas na página de cada linha; lá, a densidade das pérolas de PLA aparece em g/L e a da chapa de PLA em g/cm³. As pérolas de EPS por extrusão saem da linha ainda não expandidas, por isso não têm densidade de espuma aqui.
| Linha | Formato | Polímero | Como ocorre a expansão | Capacidade |
|---|---|---|---|---|
| Placas de espuma XPS | Placa | PS, PS reciclado | Agente expansor injetado na massa fundida: CO₂, puro ou combinado. Tandem TDS + TDD. | 200–3.000 kg/h |
| Núcleo de espuma de PET | Placa | PET, flakes de garrafa | Extrusão reativa e expansão com CO₂ em uma única linha. | 80–800 kg/h |
| Chapas de espuma XPE | Chapa | PE | Química: uma chapa-base é extrudada e reticulada, depois expandida em um forno de expansão. | até 200–300 kg/h |
| Chapa microexpandida | Chapa | PET, PLA (PS, PC) | Núcleo de células fechadas formado na camada intermediária; as camadas externas permanecem sólidas. | — |
| Pérolas de EPS por extrusão | Pérolas | PS + grafite ou cor | Agente expansor encapsulado na pérola; a expansão ocorre depois, no moldador. Tandem, granulação subaquática. | 200–3.000 kg/h |
| Pérolas de espuma de PLA | Pérolas | PLA | CO₂ supercrítico dissolvido na massa fundida; expande na matriz e é cortado em pérolas. | — |
| Linha de laboratório | Chapas, placas, pérolas | Conforme o projeto | N₂, CO₂, HFO, HC e suas combinações. | 10–100 kg/h |
O que as linhas têm em comum
A extrusão de espuma exige precisão: a massa fundida precisa absorver o agente expansor e depois resfriar até a temperatura de expansão antes da matriz.
Perfil de rosca otimizado
A rosca é configurada para o polímero e para a absorção do agente expansor.
Cilindro de resfriamento de alta eficiência
O projeto do cilindro da nossa extrusora monorrosca de resfriamento aumenta a capacidade de resfriamento em 80% em relação aos projetos tradicionais.
Sistema de agente expansor
N₂, CO₂, água, etanol, HFO e HC. A injeção múltipla permite alterar o portfólio de produtos.
Sistema de controle inteligente
Um único sistema de controle para toda a linha, com acesso aos dados para a gestão da produção.
Linhas de espuma em produção
Linhas de placas de XPS e uma linha de pérolas de EPS com grafite, em produção.
Guias técnicos sobre espuma
Como escolher uma linha de produção de XPS
Capacidade, configuração, orçamento e requisitos da fábrica.
Leia o guia Agentes expansoresComo definir o portfólio de agentes expansores para a produção de XPS
Quais agentes, puros ou combinados, para cada tipo de placa.
Leia o guia MateriaisNúcleo de espuma de PET: uma alternativa melhor ao núcleo de espuma de PVC
Comparativo entre núcleos de espuma de PET e de PVC.
Leia o guia- Como superar os desafios da extrusão de espuma?
- Como controlar o CO₂ na linha de produção de placas de XPS
- Guia completo de placas de XPS
Quando a espuma volta ao ciclo
Solicitar orçamento
Conte-nos qual produto você quer fabricar, o polímero e a capacidade de que precisa. Recomendamos a linha e fazemos o orçamento como projeto turnkey (chave na mão).
- 01Placa, chapa ou pérolas, e o polímero
- 02Capacidade desejada, densidade e dimensões
- 03Configuração da linha e orçamento

Cliff Zhang
Diretor da divisão de extrusão de espuma
Extrusão de espumas poliméricas, P&D de máquinas de extrusão e desenvolvimento de negócios internacionais.


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