Экструзия вспененных материалов
USEON поставляет комплектные линии экструзии вспененных плит, листа и гранул — одностадийные и двухстадийные. От лабораторной линии на 10 кг/ч до производственных линий на 3 000 кг/ч, каждая — с системой подачи вспенивающего агента и интеллектуальной системой управления.
- Плиты
- Лист
- Гранулы
Подберите линию по выпускаемой продукции
Семь линий, три формы продукта. Сначала выберите форму вспененного материала, затем полимер.
Плита
Теплоизоляция и материалы заполнителя
Плиты XPSЛиния по производству плит XPS со вспениванием CO₂ · серия ECOFELПСвторичный ПСПроизводительность200–3 000 кг/чПлотность плит25–50 кг/м³Линия по производству плит XPS 
Заполнитель из вспененного ПЭТДля лопастей ветрогенераторов и композитов, из вторичного ПЭТ-флексаПЭТбутылочный флексПроизводительность80–800 кг/чПлотность заполнителя80–350 кг/м³Линия заполнителя из вспененного ПЭТ Лист
Термоформование и амортизирующая упаковка
Лист XPEХимически сшитый пенополиэтилен; оборудование для XPE и IXPEПЭТолщина листа3–12 ммПлотность листа25–135 кг/м³Линия листа XPE Микровспененный листВспененный слой с закрытыми ячейками между монолитными наружными слоями, для термоформованияПЭТPLAПСПКПо сравнению с монолитным листом ПЭТна 30–40 % легчеЛист PLA0,5–1,5 ммЛинии микровспененного листа Гранулы
Для формования паром
Экструзионные гранулы EPSEPS с графитом, окрашенный и вторичный EPS, подводная резкаПС+ графитПроизводительность200–3 000 кг/чТеплопроводность< 0,030 Вт/(м·К)Линия гранул EPS 
Вспененные гранулы PLAКомпостируемая замена EPS, вспенивание CO₂PLAПлотность гранул20–200 г/лСертификацияDIN CERTCOЛиния вспененных гранул PLA Сравнение линий
Линии различаются прежде всего плотностью вспененного материала: от 20 кг/м³ у пеноматериала из гранул до микровспененного листа, который лишь немного легче монолитного полимера.
Логарифмическая шкала. Диапазоны указаны по страницам соответствующих линий; плотность гранул PLA там приведена в г/л, а плотность листа PLA — в г/см³. Экструзионные гранулы EPS выходят с линии невспененными, поэтому плотность вспененного материала для них здесь не приводится.
| Линия | Форма | Полимер | Способ вспенивания | Производительность |
|---|---|---|---|---|
| Плиты XPS | Плита | ПС, вторичный ПС | Вспенивающий агент вводится в расплав: CO₂ отдельно или в смеси. Тандем TDS + TDD. | 200–3 000 кг/ч |
| Заполнитель из вспененного ПЭТ | Плита | ПЭТ, бутылочный флекс | Реакционная экструзия и вспенивание CO₂ на одной линии. | 80–800 кг/ч |
| Лист XPE | Лист | ПЭ | Химическое вспенивание: экструдируется и сшивается заготовка листа, которая затем вспенивается в печи. | до 200–300 кг/ч |
| Микровспененный лист | Лист | ПЭТ, PLA (ПС, ПК) | Вспененный слой с закрытыми ячейками формируется в среднем слое; наружные слои остаются монолитными. | — |
| Экструзионные гранулы EPS | Гранулы | ПС + графит или краситель | Вспенивающий агент заключён в грануле; вспенивание происходит позже, у переработчика при формовании. Тандем, подводная грануляция. | 200–3 000 кг/ч |
| Вспененные гранулы PLA | Гранулы | PLA | Сверхкритический CO₂ растворяется в расплаве; материал вспенивается на выходе из фильеры и режется на гранулы. | — |
| Лабораторная линия | Лист, плиты, гранулы | По проекту | N₂, CO₂, ГФО, углеводороды (HC) и их комбинации. | 10–100 кг/ч |
Что общего у этих линий
Экструзия вспененных материалов требует точности: расплав должен поглотить вспенивающий агент, а затем охладиться до температуры вспенивания ещё до экструзионной головки.
Оптимизированный профиль шнека
Шнек рассчитывается под конкретный полимер и под ввод вспенивающего агента.
Высокоэффективный охлаждаемый материальный цилиндр
Конструкция цилиндра нашего охлаждающего одношнекового экструдера повышает охлаждающую способность на 80 % по сравнению с традиционными конструкциями.
Система подачи вспенивающего агента
N₂, CO₂, вода, этанол, ГФО и углеводороды (HC). Многоточечный ввод позволяет менять ассортимент продукции.
Интеллектуальная система управления
Единая система управления всей линией с доступом к данным для управления производством.
Действующие линии для вспененных материалов
Линии плит XPS и линия гранул EPS с графитом в промышленной эксплуатации.
XPS · США
XPS · Турция
Гранулы EPS · КитайБаза знаний по вспененным материалам
Как выбрать линию по производству плит XPS
Производительность, комплектация, бюджет и требования к цеху.
Читать статью Вспенивающие агентыКак подобрать набор вспенивающих агентов для производства XPS
Какие агенты, отдельно или в смеси, подходят для каких плит.
Читать статью МатериалыЗаполнитель из вспененного ПЭТ — лучшая альтернатива заполнителю из вспененного ПВХ
Сравнение заполнителей из вспененного ПЭТ и ПВХ.
Читать статью- Как решать сложные задачи экструзии вспененных материалов
- Как управлять подачей CO₂ на линии по производству плит XPS
- Полное руководство по плитам XPS
Когда пеноматериал возвращается в виде отходов
Запросить цену
Сообщите нам, какой продукт вы хотите выпускать, из какого полимера и с какой производительностью. Мы подберём линию и подготовим коммерческое предложение на поставку «под ключ».
- 01Плиты, лист или гранулы и полимер
- 02Требуемая производительность, плотность и размеры
- 03Конфигурация линии и коммерческое предложение
Cliff Zhang
Вице-президент
Экструзия вспененных полимеров, НИОКР в области экструзионного оборудования и развитие международного бизнеса.