Компаундирование биоразлагаемых пластиков
Комплектные линии компаундирования биопластиков — PBAT, PLA, PBS, PPC и ПВС в смеси с крахмалом, минеральными наполнителями или целлюлозой, — а также производства суперконцентрата (мастербатча) разлагающей добавки для обычных ПЭ, ПП и ПЭТ.
- Расплав PBAT + PLA / PPC
- Биопластик + порошок
- ПВС + крахмал
- Суперконцентрат разлагающей добавки
Четыре технологии в сравнении
Исходное сырьё — расплав из реактора, биополимер с порошком, ПВС или обычный полимер — определяет состав линии. Три технологии из четырёх завершаются вакуумной упаковкой.
| Маршрут | Материалы | Смешение и дозирование | Экструдер | Грануляция | Упаковка |
|---|---|---|---|---|---|
| A · Расплав PBATпрямое компаундирование | Расплав PBAT при 240 °C + гранулы PLA или PPC + удлинитель цепи | Шестерёнчатый насос расплава; гравиметрические дозаторы | Большое отношение L/D для протекания реакцииSAT110–150 · L/D 56 | Подводная | Вакуум |
| B · Биопластик + порошок | PLA, PBS или PBAT + крахмал, CaCO₃, тальк или целлюлоза | Предварительное смешение; питатель, исключающий сводообразование | Большое L/DSAT52–SAT75, SAT-T75 | Горячая резка на торце фильеры с воздушным охлаждением (PLA) или стренговая грануляция (PBS, PBAT) | Вакуум |
| C · ПВС + крахмал | ПВС + крахмал | Двухступенчатый смеситель для предварительного смешения и реакции; питатель, исключающий сводообразование | — | Горячая резка на торце фильеры с воздушным охлаждением, фильерная плита с водяным охлаждением | Вакуум |
| D · Суперконцентрат добавок | Разлагающая добавка в полимере-носителе ПЭ, ПП или ПЭТ | — | SAT40–SAT65 · L/D 44 | — | — |
Перерабатываемые материалы: PBAT, PLA, PBS, PPC, PCL, TPS (термопластичный крахмал), ПВС (PVA, PVOH).
A · Расплав PBAT, компаундируемый с PLA или PPC
Расплав PBAT из реактора подаётся непосредственно в двухшнековый экструдер. По сравнению с повторным плавлением гранул PBAT такое прямое компаундирование экономит 40 % энергии и улучшает диспергирование.
| Модель | Диаметр (мм) | Макс. частота вращения (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | L/D | Производительность (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT110 | 108 | 300 | 250 | 56 | 1200–1500 |
| SAT135 | 130 | 300 | 355 | 56 | 1800–2200 |
| SAT150 | 150 | 300 | 455 | 56 | 2600–3000 |
- Большое отношение L/D для протекания реакции.
- Подводная грануляция — для высокой производительности и автоматической работы.
- Система вакуумной упаковки.
B · C · Биопластики с крахмалом, минеральными наполнителями или целлюлозой
Предварительное смешение, большое отношение L/D для диспергирования и питатель, исключающий сводообразование. Способ грануляции выбирается по базовому полимеру.
D · Суперконцентрат разлагающей добавки
Разлагающая добавка, вводимая в малой дозировке в обычные ПЭ, ПЭТ или ПП, ускоряет химическое и молекулярное разложение пластика.
Oxium — продукт нашего клиента Greenhope, Индонезия
Greenhope выпускает этот суперконцентрат под маркой Oxium, запатентованной в США. Его оригинальная рецептура основана на природных минералах — нетоксичных и не содержащих тяжёлых металлов.
Oxium вводят в малой дозировке при обычном производстве пластмассовых изделий. Он предназначен для разрыва длинных углеводородных цепей пластика на химическом и молекулярном уровне, чтобы пластик не распадался на микропластик. Для Greenhope это экономичный способ получать пластики, которые разлагаются после использования.
| Модель | Диаметр (мм) | Макс. частота вращения (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | L/D | Производительность (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT40 | 41 | 500 | 45 | 44 | 80–100 |
| SAT52 | 51,4 | 500 | 90 | 44 | 200–300 |
| SAT65 | 62,4 | 500 | 320 | 44 | 300–400 |
Зачем четвёртое R · позиция Greenhope
Сокращать
Использовать только необходимое — через просвещение, стимулы и ограничительные меры, например платные пакеты в магазинах.
Использовать повторно
Дизайн и просвещение, поощряющие повторное использование: в Индонезии тонкие пакеты из магазинов становятся мешками для мусора.
Переработка
Уровень переработки нужно повышать, но ламинаты и громоздкие малоценные изделия перерабатывать сложно, а пластик при переработке теряет свойства.
Вернуть земле
Решить вопрос окончания жизненного цикла пластика: разложение на химическом и молекулярном уровне, чтобы его могли усваивать микроорганизмы.
Проекты · Индонезия
Две линии для биоразлагаемых материалов в Индонезии
Две линии для индонезийского рынка: тандемная линия компаундирования PLA с крахмальным порошком и линия на двухшнековом экструдере SAT65 для биоразлагаемого суперконцентрата.
- Рынок
- Индонезия
- Линии
- 2
- Производительность
- 500 + 300 кг/ч
- Экструдеры
- SAT75 / SAT65
Линия компаундирования PLA 500 кг/ч · SAT75 / TDD200R Линия биоразлагаемого суперконцентрата 300 кг/ч · SAT65
Другие линии для биопластиков
PBAT + целлюлозаSAT52 для биопластиков: PBAT с целлюлозным порошком
SAT52 · стренговая грануляция200–300 кг/ч
Наполнители и биопластикиТрёхшнековый экструдер для наполненного суперконцентрата и биопластиков
SAT-T75 · стренги с воздушным охлаждением500–1 500 кг/ч
КитайPBAT + CaCO₃ для выдувной плёнки
SAT65 · стренги с воздушным охлаждением250–350 кг/ч
РешениеЛиния по производству биоразлагаемых вспененных гранул PLA РешениеСуперконцентрат добавок
Запросить цену
Расскажите, с чего вы начинаете — с расплава из реактора или с гранул, — какой у вас базовый полимер и сколько крахмала, минерального наполнителя или целлюлозы вводится. Укажите конечный продукт и требуемую производительность, и мы предложим систему дозирования, L/D, способ грануляции и вакуумную упаковку для вашего компаунда.
- 01Базовый полимер, форма и наполнители
- 02Дозирование, L/D и грануляция
- 03Сушка и вакуумная упаковка
Souder Chen
Руководитель направления компаундирования
В USEON с 2008 года. Двухшнековые линии компаундирования, дегазации и переработки.