USEON завершила 24-часовой непрерывный пробный пуск системы дегазации для крупного нефтехимического проекта

Недавно USEON достигла важного этапа в проекте по дегазации для крупной нефтехимической компании. Комплектная система вступила в стадию предотгрузочных испытаний и успешно прошла 24-часовой непрерывный пробный пуск на производственной площадке USEON.

Материал, использованный при испытаниях, содержал более 80 % растворителя, что создавало жёсткие условия для газожидкостного разделения, эффективности массопереноса, стабильности вакуума и непрерывной транспортировки материала.

На протяжении всех 24 часов испытаний система работала стабильно, а отдельные технологические узлы были хорошо согласованы между собой. Остаточное содержание растворителя стабильно удерживалось ниже 0,25 %. По мере стабилизации режима к концу испытаний уровень остаточного растворителя снизился до значений менее 0,15 %, что соответствует менее 1 500 ppm.

Успешный непрерывный прогон стал первичным подтверждением стабильности работы системы и эффективности дегазации при высокой нагрузке по растворителю и заложил прочную основу для поставки оборудования и последующих пусконаладочных работ на объекте.

Дегазация в переработке полимеров и нефтехимии

Дегазация широко применяется в нефтехимии, производстве полимерных материалов, инженерных пластиков, синтетических каучуков, эластомеров, клеев и продуктов тонкой химии. Типичные задачи — удаление остаточных мономеров, растворителей, влаги и других низкомолекулярных летучих компонентов.

По мере роста требований к чистоте материала, запаху, содержанию остаточных мономеров и стабильности свойств продукции дегазация становится всё более важной частью производственного процесса в целом.

Особенно это актуально при переработке высоковязких материалов, материалов с высоким содержанием твёрдой фазы или термочувствительных материалов, где эффективность массопереноса, точное регулирование температуры, стабильный вакуум и надёжная длительная работа напрямую влияют как на качество продукции, так и на эффективность производства.

Опыт USEON в области дегазации

USEON продолжает развивать технологии и ключевое оборудование для дегазации, решая ряд важнейших технологических задач: эффективный массоперенос, стабильная транспортировка материала, вакуумная дегазация и длительная непрерывная работа.

Компания располагает рядом патентов на изобретения в области дегазации и обладает компетенциями в разработке технологических процессов, создании ключевого оборудования, производстве, системной интеграции и реализации проектов.

В зависимости от вязкости материала, состава летучих компонентов, термочувствительности, требуемой производительности и целевого остаточного содержания летучих USEON может разработать технологическую конфигурацию под конкретную задачу и поставить индивидуальное оборудование для дегазации и комплексные системные решения, включая системы динамической дегазации.

Успешные 24-часовые непрерывные заводские испытания для этого крупного нефтехимического проекта стали важным подтверждением как стабильности системы, так и эффективности дегазации. Они также отражают продолжающееся технологическое развитие USEON в переработке высоковязких материалов и оборудовании для динамической дегазации.

Ожидается, что дальнейший рост в сегментах материалов с высокими эксплуатационными свойствами, «зелёной» химической переработки и высококачественного производства полимеров усилит внимание к низкому содержанию остаточных мономеров и растворителей, снижению запаха и стабильному непрерывному производству.

Повышение эффективности, непрерывность процесса, снижение энергопотребления и более точное управление процессом останутся важными направлениями развития технологий дегазации.

USEON продолжит совершенствовать технологии и ключевое оборудование для дегазации, ускорять промышленное внедрение запатентованных технологий, а также повышать эффективность дегазации, стабильность работы и приспособленность к сложным материалам. Цель — предлагать заказчикам в нефтехимической и полимерной отраслях надёжное и эффективное оборудование и системные решения для дегазации.