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USEON completa una prueba continua de 24 horas para un importante proyecto petroquímico de desvolatilización

USEON ha alcanzado recientemente un hito importante en un proyecto de desvolatilización para una gran empresa petroquímica. El sistema completo ha entrado en la fase de pruebas previas a la entrega y ha completado con éxito una prueba de funcionamiento continuo de 24 horas en las instalaciones de USEON.

El material utilizado en la prueba contenía más del 80 % de solvente, lo que planteaba condiciones de operación exigentes en cuanto a separación gas-líquido, eficiencia de transferencia de masa, estabilidad del vacío y manejo continuo del material.

Durante las 24 horas de prueba, el sistema funcionó de forma estable y con una buena coordinación entre las distintas unidades del proceso. El contenido de solvente residual se mantuvo en todo momento por debajo del 0.25 %. A medida que se estabilizaron las condiciones de operación, hacia el final de la prueba el nivel de solvente residual bajó aún más, por debajo del 0.15 %, es decir, menos de 1500 ppm.

Este funcionamiento continuo exitoso constituye una primera verificación de la estabilidad operativa y del rendimiento de desvolatilización del sistema en condiciones de alta carga de solvente, y sienta una base sólida para la entrega del equipo y su posterior puesta en marcha en planta.

Puerto de venteo al vacío del equipo de desvolatilización
Equipo de desvolatilización: puerto de venteo al vacío

La desvolatilización en el procesamiento de polímeros y en la petroquímica

La desvolatilización se utiliza ampliamente en la industria petroquímica, los materiales poliméricos, los plásticos de ingeniería, el caucho sintético, los elastómeros, los adhesivos y la química fina. Entre sus aplicaciones típicas figura la eliminación de monómeros residuales, solventes, humedad y otros componentes volátiles de bajo peso molecular.

A medida que aumentan las exigencias de pureza del material, control de olores, niveles de monómero residual y uniformidad del producto, la desvolatilización se ha convertido en una parte cada vez más importante del proceso de producción.

Esto es especialmente cierto en el procesamiento de materiales de alta viscosidad, con alto contenido de sólidos o sensibles al calor, en los que la eficiencia de transferencia de masa, el control preciso de la temperatura, la estabilidad del vacío y la fiabilidad en operación prolongada influyen directamente tanto en la calidad del producto como en la eficiencia de producción.

Sobre la base de la experiencia de USEON en desvolatilización

USEON sigue desarrollando tecnologías y equipos clave de desvolatilización en torno a varios retos fundamentales del proceso: la transferencia de masa eficiente, el transporte estable del material, la desvolatilización al vacío y la operación continua prolongada.

La empresa cuenta actualmente con varias patentes de invención relacionadas con la desvolatilización y ha desarrollado capacidades que abarcan el diseño de procesos, el desarrollo de equipos clave, la fabricación, la integración de sistemas y la ejecución de proyectos.

En función de la viscosidad del material, la composición de los volátiles, la sensibilidad térmica, la capacidad requerida y los niveles objetivo de volátiles residuales, USEON puede desarrollar configuraciones de proceso específicas para cada aplicación y suministrar equipos de desvolatilización a medida y soluciones de sistema integradas, incluidos sistemas de desvolatilización dinámica.

La exitosa prueba continua de 24 horas en fábrica para este importante proyecto petroquímico supone una validación relevante tanto de la estabilidad del sistema como de su rendimiento de desvolatilización. Refleja además el continuo desarrollo técnico de USEON en el procesamiento de materiales de alta viscosidad y en equipos de desvolatilización dinámica.

De cara al futuro, se espera que el crecimiento sostenido de los materiales de alto rendimiento, la química verde y la producción de polímeros de alta calidad ponga cada vez más énfasis en bajos niveles de monómero residual, bajo contenido de solvente, menor olor y una producción continua estable.

Una mayor eficiencia, el procesamiento continuo, un menor consumo energético y un control de proceso más preciso seguirán siendo líneas clave en el desarrollo de la tecnología de desvolatilización.

USEON seguirá perfeccionando sus procesos y equipos clave de desvolatilización, acelerará la aplicación industrial de sus tecnologías patentadas y mejorará aún más la eficiencia de desvolatilización, la estabilidad operativa y la adaptabilidad a materiales difíciles. El objetivo es ofrecer equipos y soluciones de sistema de desvolatilización fiables y eficientes a los clientes de las industrias petroquímica y de polímeros.

Pellets de POE
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