Extrusora de doble husillo de laboratorio
La extrusora de laboratorio está diseñada para usuarios que hacen pruebas o se inician en el compounding, y para la producción a pequeña escala de masterbatch de color y algunos masterbatches de aditivos. Su diseño modular le da gran flexibilidad frente a distintas formulaciones.
- Compounding
- Extrusión directa
- Desvolatilización
- Extrusión reactiva
- Diámetro del husillo, de Lab-20 a Lab-35
- 22–35.6mm
- Longitud de proceso
- 32–64L/D
- Capacidad según tamaño y material
- 5–60kg/h
Para qué sirve una extrusora de laboratorio
Simula el proceso de extrusión continua con una pequeña cantidad de material.
Muestras por lotes
Muestras de una formulación, elaboradas en un proceso continuo.
Investigación de nuevos materiales
Compounding, extrusión directa, desgasificación (desvolatilización) y extrusión reactiva en una sola máquina.
Desarrollo de nuevos procesos
Amplio rango de geometrías de husillo y velocidades de husillo.
Producción en pequeñas cantidades
Masterbatch de color y algunos masterbatches de aditivos en lotes pequeños.
Diseño y control de la máquina
Una línea de laboratorio típica
La extrusora suele entregarse con el sistema de alimentación y un pequeño sistema de peletizado.
- Premezclado
- Extrusora de doble husillo de laboratorio
- Filtrar
- Placa de dado
- Enfriamiento
- Peletizadora de hebras
- Clasificador
Alimentador lateral
Para polvos y fibras, como polvo de fibra de yute en PE / PP.
Tina de enfriamiento
Peletizado de hebras con enfriamiento por agua, como en la línea de fluoroplásticos.
Banda enfriada por aire
Transportador de banda con enfriamiento por aire, como en la línea de acetato de celulosa.
Bajo agua
Peletizado bajo agua para micropellets, 30 kg/h con PS.
Especificaciones de la serie Lab
Tres tamaños. La última columna muestra líneas que hemos entregado en cada tamaño.
| Modelo | Diámetro (mm) | Velocidad máx. (rpm) | L/D | Motor (kW) | Capacidad (kg/h) | Líneas entregadas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Lab-20 | 22 | 720 | 32–64 | 7.5 | 5–20 | Compounding de fluoroplásticos10 kg/hPE / PP + polvo de fibra de yute10–20 kg/h |
| Lab-30 | 30 | 600 | 32–64 | 18.5 | 15–40 | PA66 + 45 % de fibra de vidrio30–50 kg/hLínea de masterbatch de color, Turquía |
| Lab-35 | 35.6 | 600 | 32–64 | 18.5 | 25–60 | Acetato de celulosa + PEG50 kg/hMicropellets de PS, bajo agua30 kg/hPPO + 25 % de fibra |
La capacidad depende del material y de la formulación. Para procesos especiales se fabrican cilindros más largos: la línea de desvolatilización en dos etapas que se muestra abajo trabaja con L/D 74 y L/D 58.
Del laboratorio a la producción
La serie Lab utiliza elementos de husillo geométricamente similares a los de las plataformas de producción, lo que permite un escalado fiable (similares, no idénticos 1:1).
Laboratorio
Serie Lab
22–35.6 mm, 5–60 kg/h. Desarrollo de formulaciones y procesos.
Producción
Serie SAT
41–130 mm, 150–3500 kg/h. La mayoría de las tareas de compounding.
Serie SATAlto torque
Serie U+
27–93 mm. La serie comienza con la U2 Lab, de 27 mm, para pruebas de alto torque.
Serie U+- Corrotante
- Contrarrotante
Proyecto · LAB35 + LAB30 · línea piloto
Dos extrusoras de laboratorio en serie para lavado y desvolatilización
Una empresa química del este de China necesitaba una línea piloto para un polímero especial que requiere lavado, extracción y desvolatilización continuos en un entorno corrosivo.
L/D 74. Zona principal de reacción y lavado, con tres sistemas de inyección de líquido a alta presión (hasta 15 MPa).
L/D 58. Una L/D combinada de más de 130 D para el tiempo de residencia y la eliminación del solvente.
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Solicitar cotización
Indíquenos los materiales que quiere probar y el objetivo de las pruebas. Proponemos el tamaño de la extrusora de laboratorio, la L/D y los equipos posteriores.
- 01Materiales, y si la línea es para I+D o para producción a pequeña escala
- 02Cantidad por prueba y método de peletizado
- 03Tamaño de la extrusora, L/D, configuración y cotización
Souder Chen
Director de la división de compounding
En USEON desde 2008. Líneas de compounding, desvolatilización y reciclaje con extrusoras de doble husillo.