Sistema de peletizado de hebras con enfriamiento por agua
Adecuado para la mayor parte de la producción de compounding de polímeros. El sistema tiene una estructura sencilla, se maneja con facilidad, su mantenimiento es cómodo y exige poco a los operadores.
Extrusora de doble husillo con cabezal de hebras, tina de enfriamiento, escurridor de agua, peletizadora de hebras y clasificador
Cómo funciona
- Cabezal de hebras
- Tina de enfriamiento
- Escurridor de agua
- Peletizadora de hebras
- Clasificador vibratorio
- Transporte y silo
- Contacto del pellet con el agua
- Sí
- Forma del pellet
- Cilíndrico
- Materiales típicos
- La mayoría de los compuestos: plásticos de ingeniería, reforzados con fibra de vidrio, masterbatch de color
Componentes principales y opciones
Placa de dado · 38CrMoAlA, nitrurada, con calentador · intercambiable, orificios de 4 mm
| Tipo | Número de orificios | Uso |
|---|---|---|
| Placa de dado de apertura rápida | 3, 5, 9, 13, 17 | La máquina se detiene 2 minutos para cambiar el filtro |
| Placa de dado de extrusión | 3, 5, 9, 13, 15, 17, 21, 25, 27, 31 | Debe usarse con un cambiador de mallas de placa |
Tina de enfriamiento · cuerpo de acero inoxidable sobre ruedas, guías de hebras de nailon
| Longitud | Ancho | Profundidad |
|---|---|---|
| 2 m | 300 mm | 300 mm |
| 3 m | 300 mm | 300 mm |
| 4 m | 400 mm | 350 mm |
| 5 m | 400 mm | 350 mm |
| 6 m | 450 mm | 400 mm |
Escurridor de agua · todas las partes en contacto con el material, de acero inoxidable
| Tipo | Potencia del ventilador | Agua |
|---|---|---|
| Tipo soplado | 0.75 kW, 1.5 kW, 3 kW | Se elimina toda el agua |
| Tipo vacío | 1.5 kW, 2.2 kW, 3 kW | Se elimina toda el agua y se almacena en un tanque de acero inoxidable |
Sistema de transporte y silo de almacenamiento · tubería y silo de acero inoxidable, bastidor desmontable
| Soplador de transporte | Volumen del silo |
|---|---|
| 3 kW | 1000 L |
| 4 kW | 2000 L |
| 5 kW | 2500 L |
Más de 10 modelos
Se seleccionan según sus requisitos.
Más de 13 modelos
Se seleccionan según sus requisitos.
Líneas entregadas
| Línea | Material | Extrusora | Capacidad |
|---|---|---|---|
| Plásticos de ingeniería reforzados | Plástico de ingeniería + fibra de vidrio | Doble husillo SAT52 | 200–350 kg/h |
| Compounding de PP + fibra de vidrio | PP + fibra de vidrio | Doble husillo U6 | 800 kg/h |
| Masterbatch antienvejecimiento de SAN | Masterbatch de SAN | Doble husillo SAT65 | 200–400 kg/h |
| Masterbatch de carga de PP + CaCO₃ | PP + CaCO₃ | Doble husillo SAT65 | — |
| PPO + 25 % de fibra | PPO + 25 % de fibra | Doble husillo de laboratorio SAT35 | — |
| Compounding de fluoroplásticos | Fluoroplásticos | Doble husillo de laboratorio | 10 kg/h |
- 01AlimentaciónVolumétrica o gravimétrica por pérdida de peso
- 02ExtrusoraDoble husillo, triple husillo, tándem o monohusillo
- 03Filtración del fundidoCambiador de mallas, bomba de fundido
- 04PeletizadoSeis métodos
- 05Deshidratación y clasificaciónSecador, clasificador vibratorio
- 06Transporte y almacenamientoSoplador, silo
- 07EnvasadoSacos o big bags
Sistema de control: una sola receta y una sola secuencia de arranque y parada para todas las estacionesSistema de control
Solicitar cotización
Indíquenos el compuesto, la capacidad y el espacio disponible. Seleccionamos la placa de dado, la longitud de la tina, el escurridor de agua y la peletizadora.
- 01Compuesto y capacidad objetivo
- 02Tipo de cambiador de mallas y espacio disponible
- 03Configuración y cotización
Souder Chen
Director de la división de compounding
En USEON desde 2008. Líneas de compounding, desvolatilización y reciclaje con extrusoras de doble husillo.