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Desvulcanización de caucho

Los equipos de desvulcanización de caucho de USEON emplean un proceso termomecánico. La alta temperatura y el cizallamiento en una extrusora de doble husillo rompen de forma selectiva los enlaces de azufre del caucho de neumáticos usados y del caucho industrial, y conservan la cadena principal de carbono.

  • NR
  • SBR
  • NBR
  • EPDM
Consumo de energía
< 350kWh/t
Para convertir el caucho en TDP
< 2min
Línea de una etapa, de SAT35 a SAT85
20–500kg/h
Línea de dos etapas para compounding de TPE
300–1000kg/h

Romper los enlaces de azufre y conservar la cadena principal

Caucho vulcanizadoDespués de la desvulcanización SSSS
Esquema. Líneas continuas: cadena principal C–C, conservada. Discontinuas: entrecruzamientos S–S y C–S, rotos.

Un proceso termomecánico

La alta temperatura y las fuerzas de cizallamiento rompen de forma selectiva los enlaces azufre-azufre (S–S) y carbono-azufre (C–S), mientras conservan la estructura de la cadena principal carbono-carbono (C–C).

La tecnología se aplica al reciclaje de diversos cauchos vulcanizados y se utiliza en la refabricación de productos como neumáticos, sellos y amortiguadores.

  • NR · Caucho natural
  • SBR · Caucho de estireno-butadieno
  • NBR · Caucho de nitrilo-butadieno
  • EPDM · Etileno-propileno-dieno monómero

Especificaciones técnicas

01

Sin solventes químicos

El proceso no requiere solventes químicos, activadores ni plastificantes.

02 · < 350 kWh por tonelada

Menor consumo de energía

Menos de 350 kWh por tonelada.

03

Proceso continuo

Un proceso continuo de alta eficiencia garantiza una calidad constante.

04 · < 2 minutos

Desvulcanización rápida

Convierte el caucho en TDP en menos de 2 minutos.

05

Menos olor

Respetuoso con el medio ambiente.

06

Amplia aplicabilidad

Sirve para granulado de neumáticos usados, EPDM y otros cauchos.

Nuestras soluciones

Puede detenerse en el polímero derivado de neumáticos o continuar hasta pellets de TPE en la misma línea.

Consultar una configuración →

Una etapa

Proceso de una etapa para obtener polímero derivado de neumáticos (TDP)

  1. Polvo de caucho
  2. Extrusora de doble husillo SAT
  3. TDP
  • Una extrusora de doble husillo SAT con caja de engranajes de alto torque recibe el polvo de caucho y lo desvulcaniza en una sola pasada.
Modelos
De SAT35 a SAT85
Capacidad
20–500 kg/h
L/D · velocidad
60 · 500 rpm

Dos etapas

Proceso de dos etapas para compounding de TPE

  1. Dosificación gravimétrica por pérdida de peso
  2. Etapa 1 · desvulcanización
  3. Etapa 2 · compounding
  4. Peletizado bajo agua
  5. Pellets de TPE
  • La primera etapa de la extrusora está diseñada para la desvulcanización del caucho. En la segunda etapa se introduce el TDP y se integra con el polímero en un compuesto. El producto final, pellets de TPE, se obtiene mediante un sistema de peletizado bajo agua.
Modelos
SAT65–SAT75, SAT75–SAT95
Capacidad
300–1000 kg/h
L/D · velocidad
52 · 500 rpm por etapa
ModeloDiám. mmrpmL/DMotor kWkg/h
SAT3535500603020–40
SAT656250060132250–300
SAT757150060200350–400
SAT858150060250450–500

Aplicaciones

Caucho de neumáticos
01

Fabricación de neumáticos

El caucho reciclado puede utilizarse en la producción de neumáticos nuevos, lo que reduce el costo de la materia prima.

Tope de estacionamiento de caucho
02

Materiales de construcción

Losetas de caucho para pisos, almohadillas amortiguadoras y otros materiales de construcción.

Tapete de caucho para auto
03

Autopartes

Refabricación de componentes como sellos y amortiguadores.

Pista de atletismo de caucho
04

Instalaciones deportivas

Materiales para pistas de atletismo y campos deportivos.

Solicitar cotización

Indíquenos qué caucho tiene y para qué se destina el material desvulcanizado: polímero derivado de neumáticos, o pellets de TPE de una línea de dos etapas.

Seleccione el país o use el prefijo internacional (+).

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  1. 01Tipo de caucho y tamaño del granulado
  2. 02Solo TDP, o compounding de TPE en una segunda etapa
  3. 03Tamaño de la extrusora, distribución de la línea y cotización
Souder Chen

Souder Chen

Director de la división de compounding

En USEON desde 2008. Líneas de compounding, desvolatilización y reciclaje con extrusoras de doble husillo.

Desvulcanización de caucho

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Asunto: Desvulcanización de caucho

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