Desvolatilización
La tecnología de desvolatilización por reacción continua con husillos de USEON elimina solventes e impurezas de los materiales poliméricos. Se aplica a contenidos de solvente del 5 % al 85 % y se utiliza para POE, PMMA, COC y α-olefinas.
- POE
- PMMA
- COC
- α-olefinas
- Rango de contenido de solvente
- 5–85%
- Solvente residual en sistemas de POE
- 50–200ppm
Desvolatilización escalonada controlada
El solvente se elimina por etapas a lo largo de un solo cilindro.
Experiencia práctica
USEON cuenta con amplia experiencia en la tecnología de desvolatilización por reacción continua con husillos, en particular en la desvolatilización de sistemas de POE con una alta proporción de solvente.
Con su tecnología propia de «desvolatilización escalonada controlada», USEON puede eliminar de forma eficiente entre el 50 % y el 75 % del contenido de solvente directamente en la extrusora de doble husillo y reducir el solvente residual a 50–200 ppm. Este control preciso del proceso mejora la eficiencia de la desvolatilización y la producción, y cumple exigentes estándares de pureza.
Principales modos de desvolatilización
Desvolatilización flash
Al calentar el material, el solvente se vaporiza instantáneamente y el efecto flash lo elimina de forma rápida y eficiente. Especialmente adecuado para eliminar solventes de bajo punto de ebullición y alta volatilidad.
Renovación de superficie
Durante la eliminación continua del solvente, la superficie del material se renueva constantemente para acelerar su evaporación. Especialmente adecuado para materiales con alto contenido de solvente.
Espumado
Los parámetros del proceso se controlan para microespumar el material, de modo que el solvente y las impurezas se separan durante el espumado. Especialmente adecuado para necesidades especiales de separación de ciertos materiales poliméricos.
Ventajas técnicas
Reacción continua de polímeros
El proceso de desvolatilización admite reacciones de polimerización continua. Así se evitan las etapas redundantes de las reacciones tradicionales en varios pasos y la producción resulta más estable y continua.
Compounding en línea
Las materias primas y los aditivos se incorporan durante el procesamiento, lo que responde a diversos requisitos de formulación y ahorra etapas de mezcla adicionales.
Desvolatilización de alta eficiencia
Se eliminan impurezas y solventes de distintos puntos de ebullición, desde impurezas de alto punto de ebullición hasta solventes de bajo punto de ebullición, para lograr niveles más bajos de solvente residual.
Disposición de una línea de desvolatilización
Una línea real, desde la extrusora hasta los pellets clasificados.
Equipos de la línea
La extrusora de doble husillo serie SAT de USEON responde plenamente a sus necesidades en aplicaciones de desvolatilización.
- Extrusora de doble husillo con motor principal y caja de engranajes
- Alimentación y primera evaporación flash
- Sistema de inyección de líquido
- Dos sistemas de vacío
- Filtración del fundido, bomba de fundido y válvula desviadora
- Peletizadora bajo agua
- Tanque de agua, bomba e intercambiador de calor
- Deshidratación centrífuga y clasificador
Prueba en planta · proyecto petroquímico
24 horas continuas con una alimentación de más del 80 % de solvente
Material con más del 80 % de solvente: exigente en separación gas-líquido, transferencia de masa, estabilidad del vacío y manejo del material.
Contenido de solvente residual controlado por debajo del 0.25 %.
Con las condiciones ya estabilizadas, solvente residual por debajo del 0.15 %, es decir, menos de 1500 ppm.
Proyectos y noticias
SAT-95Polimerización y desvolatilización de PMMA de 250 kg/h en China
SAT-95250 kg/h
Línea de laboratorioLínea de extrusión de laboratorio en dos etapas para desvolatilización de polímeros
LAB35 + LAB30L/D 74 + 58
NoticiasPrimer arranque de prueba de la primera planta de POE a escala industrial de PetroChina
POE por proceso en soluciónPeletizado por extrusión
Solicitar cotización
Indíquenos el polímero, el solvente y su proporción en la alimentación. Dimensionamos la extrusora y las etapas de vacío para el nivel residual que necesita.
- 01Polímero, solvente y contenido de solvente en la alimentación
- 02Nivel residual objetivo y capacidad de producción
- 03Configuración del proceso, tamaño de la extrusora y cotización
Souder Chen
Director de la división de compounding
En USEON desde 2008. Líneas de compounding, desvolatilización y reciclaje con extrusoras de doble husillo.