Reciclaje químico
Para los residuos plásticos posconsumo que el reciclaje mecánico no puede tratar. USEON suministra extrusoras de doble husillo de alto torque y la solución completa en torno a ellas, para la pirólisis de PP y PE y la despolimerización de PET.
- PP / PE · pirólisis
- PET · despolimerización
Donde termina el reciclaje mecánico
Los residuos plásticos, en especial los envases posconsumo, plantean serios retos de reciclaje. El reciclaje mecánico tradicional suele ser poco eficaz con ellos.
Altos niveles de contaminación
Los envases posconsumo llegan mezclados y sucios.
Clasificación y lavado costosos
Los procesos de los que depende el reciclaje mecánico.
Tecnologías poco maduras
El reciclaje químico se ha convertido en una solución clave para el problema de los residuos plásticos.
Aplicaciones
USEON cuenta con experiencia en el reciclaje químico de PP, PE y PET. Nuestras extrusoras de doble husillo de alto torque ofrecen varias ventajas en estas aplicaciones.
Reciclaje químico de PP / PE
El polipropileno (PP) y el polietileno (PE) son los plásticos más comunes y se emplean en envases, bienes de consumo y aplicaciones industriales. Mediante reciclaje químico con extrusoras de doble husillo, pueden despolimerizarse por pirólisis en moléculas más cortas o monómeros, que se reutilizan en la producción de plásticos o se transforman en productos químicos.
Ruta
- Residuos de PP / PE
- Extrusora de doble husillo
- Pirólisis
- Moléculas más cortas, monómeros
- Una pirólisis eficiente eleva las tasas de reciclaje al convertir los plásticos en materia prima petroquímica reutilizable.
- La alta fuerza de cizalla y el control preciso de la temperatura garantizan un proceso de pirólisis uniforme y estable.
Reciclaje químico de PET
El PET se utiliza ampliamente en envases para alimentos y en textiles. El reciclaje mecánico tradicional no logra resolver eficazmente la degradación del PET. Las extrusoras de doble husillo favorecen la despolimerización de los residuos de PET mediante el control de la temperatura y de los catalizadores, hasta llegar al monómero BHET (tereftalato de bis(hidroxietilo)).
Ruta
- Fibra y hojuelas de PET de desecho
- Extrusora de doble husillo
- Despolimerización
- BHET
- Control preciso de la temperatura y del tiempo de reacción para lograr la pureza del material reciclado.
- Mezcla intensa, para una interacción eficaz con catalizadores y solventes.
- Mayor producción, con una capacidad de hasta 20 toneladas por hora.
Ventajas de las extrusoras de doble husillo en el reciclaje químico
Eficiencia
La cizalla intensa y el calentamiento uniforme procesan los residuos plásticos con eficiencia y favorecen reacciones completas.
Control de precisión
Las condiciones de reacción se ajustan con precisión para cada tipo de plástico, lo que minimiza la generación de subproductos.
Sistema cerrado
Frente a los métodos tradicionales de reciclaje químico, se usa menos solvente y el proceso se desarrolla en circuito cerrado, lo que reduce las emisiones.
Flexibilidad
Un amplio margen de ajuste del proceso se adapta a necesidades muy diversas de tratamiento de residuos.
Proyecto de referencia
Extrusora de doble husillo SAT95 para reciclaje químico de PE
- Materia prima
- Plástico de PE
- Extrusora
- Extrusora de doble husillo SAT95
- Peletizado
- Sistema de peletizado por anillo de agua
- Aplicación
- Reciclaje químico de PE
- Capacidad
- 1300 kg/h
Solicitar cotización
Si su empresa planea proyectos de reciclaje químico, cuéntenos qué flujo de residuos tiene y cuál es el proceso en torno a la extrusora.
- 01Flujo de residuos: polímero, forma, contaminación
- 02Su proceso: pirólisis o despolimerización, producto objetivo
- 03Tamaño de la extrusora, configuración y cotización
Souder Chen
Director de la división de compounding
En USEON desde 2008. Líneas de compounding, desvolatilización y reciclaje con extrusoras de doble husillo.