Extrusión de espuma
USEON fabrica líneas completas de extrusión de espuma para placas, láminas y perlas, en sistemas de una y de dos etapas. Desde una línea de laboratorio de 10 kg/h hasta líneas de producción de 3000 kg/h, cada una con su sistema de agente espumante y control inteligente.
- Placas
- Láminas
- Perlas
Encuentre su línea según lo que fabrica
Siete líneas, tres formas de producto. Parta de la forma de la espuma y luego del polímero.
Placa
Aislamiento y material de núcleo
Placas de espuma XPSLínea de producción de placas XPS espumadas con CO₂ · serie ECOFELPSPS recicladoCapacidad200–3000 kg/hDensidad de la placa25–50 kg/m³Línea de producción de XPS 
Núcleo de espuma de PETPara palas eólicas y materiales compuestos, a partir de hojuelas de botella recicladasPEThojuelas de botellaCapacidad80–800 kg/hDensidad del núcleo80–350 kg/m³Línea de núcleo de espuma de PET Lámina
Termoformado y amortiguación
Lámina de espuma XPEEspuma de PE reticulado químicamente; máquinas para XPE e IXPEPEEspesor de la lámina3–12 mmDensidad de la lámina25–135 kg/m³Línea de lámina de espuma XPE Lámina microespumadaUn núcleo espumado de celda cerrada entre capas exteriores compactas, para termoformadoPETPLAPSPCFrente a la lámina compacta de PET30–40 % más ligeraLámina de PLA0.5–1.5 mmLíneas de lámina microespumada Perlas
Para moldeo con vapor
Perlas de EPS por extrusiónEPS con grafito, de color y reciclado, cortado bajo aguaPS+ grafitoCapacidad200–3000 kg/hConductividad térmica< 0.030 W/(m·K)Línea de perlas de EPS 
Perlas de espuma de PLAUn sustituto compostable del EPS, espumado con CO₂PLADensidad de las perlas20–200 g/LCertificaciónDIN CERTCOLínea de perlas de espuma de PLA Las líneas, comparadas
La densidad de la espuma distingue unas líneas de otras: desde la espuma de perlas de 20 kg/m³ hasta una lámina microespumada que es solo algo más ligera que el polímero compacto.
Escala logarítmica. Rangos según figuran en la página de cada línea; allí la densidad de las perlas de PLA se indica en g/L y la de la lámina de PLA en g/cm³. Las perlas de EPS por extrusión salen de la línea sin expandir, por lo que aquí no tienen densidad de espuma.
| Línea | Forma | Polímero | Método de espumado | Capacidad |
|---|---|---|---|---|
| Placas de espuma XPS | Placa | PS, PS reciclado | Agente espumante inyectado en el fundido: CO₂, solo o combinado. Tándem TDS + TDD. | 200–3000 kg/h |
| Núcleo de espuma de PET | Placa | PET, hojuelas de botella | Extrusión reactiva y espumado con CO₂ en una sola línea. | 80–800 kg/h |
| Lámina de espuma XPE | Lámina | PE | Químico: se extruye una lámina base, se reticula y después se expande en un horno de espumado. | hasta 200–300 kg/h |
| Lámina microespumada | Lámina | PET, PLA (PS, PC) | El núcleo de celda cerrada se forma en la capa central; las capas exteriores siguen siendo compactas. | — |
| Perlas de EPS por extrusión | Perlas | PS + grafito o color | Agente espumante encapsulado en la perla, que el moldeador expande después. Tándem, peletizado bajo agua. | 200–3000 kg/h |
| Perlas de espuma de PLA | Perlas | PLA | CO₂ supercrítico disuelto en el fundido; se espuma en el dado y se corta en perlas. | — |
| Línea de laboratorio | Lámina, placa, perlas | Según el proyecto | N₂, CO₂, HFO, hidrocarburos (HC) y sus combinaciones. | 10–100 kg/h |
Lo que comparten las líneas
La extrusión de espuma exige precisión: el fundido debe absorber el agente espumante y luego enfriarse hasta la temperatura de espumado antes del dado.
Perfil de husillo optimizado
El husillo se diseña para el polímero y para la absorción del agente espumante.
Cilindro de enfriamiento de alta eficiencia
El diseño del cilindro de nuestra extrusora monohusillo de enfriamiento aumenta la capacidad de enfriamiento en un 80 % respecto a los diseños tradicionales.
Sistema de agente espumante
N₂, CO₂, agua, etanol, HFO e hidrocarburos (HC). La inyección múltiple le permite cambiar la cartera de productos.
Sistema de control inteligente
Un solo sistema de control para toda la línea, con acceso a los datos para la gestión de la producción.
Líneas de espuma en producción
Líneas de placas XPS y una línea de perlas de EPS con grafito, en producción.
XPS · EE. UU.
XPS · Turquía
Perlas de EPS · ChinaGuías técnicas de espuma
Cómo elegir una línea de producción de XPS
Capacidad, configuración, presupuesto y requisitos de planta.
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Qué agentes, solos o combinados, para cada tipo de placa.
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Comparación de núcleos de espuma de PET y de PVC.
Leer la guía- ¿Cómo afrontar los retos de la extrusión de espuma?
- Cómo controlar el CO₂ en su línea de producción de XPS
- Guía completa de las placas de espuma XPS
Cuando la espuma regresa
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Indíquenos el producto que quiere fabricar, el polímero y la capacidad que necesita. Le recomendamos la línea y se la cotizamos como proyecto llave en mano.
- 01Placa, lámina o perlas, y el polímero
- 02Capacidad objetivo, densidad y dimensiones
- 03Configuración de la línea y cotización
Cliff Zhang
Vicepresidente
Extrusión de espumas poliméricas, I+D de maquinaria de extrusión y desarrollo de negocio internacional.