La extrusora es el corazón de toda línea de extrusión. Fabricar productos de espuma con características específicas plantea una serie de retos en cuanto a la estructura de la extrusora, el agente espumante, el peletizado, el enfriamiento y el sellado, entre otros. Si no se resuelven correctamente, el desempeño de los productos de espuma se ve afectado y, lo que es peor, la seguridad de la producción puede quedar seriamente comprometida. Estos retos exigen soluciones concretas.
Las líneas de extrusión de espuma de USEON abarcan una amplia gama de materiales y productos: placas (XPS, XPET), láminas (XPET, XPS y XPE) y perlas (XEPS, XPLA, XEVA), lo que implica inevitablemente numerosos retos. ¿Qué soluciones ofrece USEON a sus clientes?
Extrusora de doble husillo versátil
La constante evolución de los materiales y procesos de extrusión de espuma exige extrusoras cada vez más adaptables. ¿Cómo hacer frente a cambios inciertos con un presupuesto limitado? Lo ideal es una extrusora capaz de «cambiar». La respuesta es la extrusora de doble husillo, más flexible y versátil: la variedad de combinaciones de cilindro y de configuraciones de husillo permite cumplir los requisitos de temperatura, presión y tiempo de residencia de los materiales procesados.
Experiencia con distintos agentes espumantes
Cada material requiere su propio agente espumante para la extrusión de espuma.
Además, cada agente espumante debe manejarse de acuerdo con sus características. Gracias a su amplia experiencia en este campo, USEON está en mejor posición para trabajar con distintos agentes espumantes y sus combinaciones, como N₂, CO₂, HFO, HFC e hidrocarburos, entre otros.
Experiencia con distintos mezcladores
Una mezcla adecuada del material con el agente espumante es fundamental para obtener productos de espuma de calidad uniforme.
Con una amplia variedad de diseños de mezcladores, USEON puede responder a los requisitos de procesamiento de distintos materiales.
Opciones de peletizado
USEON ofrece diversas peletizadoras para perlas expandibles, ya sea para pellets preexpandidos o sin expandir.
Tecnología de sellado activo
El sellado siempre ha sido un reto en la extrusión de espuma. Sobre todo con agentes espumantes inflamables, una fuga a alta presión no solo amenaza la estabilidad de la producción, sino que también puede provocar graves problemas de seguridad. Con la tecnología de sellado activo de USEON, puede trabajar sin preocupaciones.
Estructura de enfriamiento patentada
Un enfriamiento suficiente y uniforme es decisivo en la extrusión de espuma.
El sistema de enfriamiento de alta eficiencia patentado por USEON aumenta la capacidad de enfriamiento en un 30 % frente a los diseños convencionales. Una mayor superficie de intercambio de calor y un mayor caudal del medio refrigerante hacen que el control de temperatura sea más estable y preciso.
Al mismo tiempo, este sistema de enfriamiento avanzado de tercera generación reduce considerablemente el consumo de energía.
