آلة البثق هي قلب خط البثق. ويصاحب إنتاج المنتجات الرغوية ذات الخصائص المميزة سلسلة من التحديات المتعلقة بهيكل آلة البثق وعامل النفخ ووحدة التحبيب والتبريد والإحكام وغيرها، ولا بد من معالجتها على النحو الصحيح، وإلا تأثر أداء المنتجات الرغوية، بل قد تتعرض سلامة الإنتاج لخطر جسيم. ولذا تلزم حلول مناسبة لمواجهة هذه التحديات.
تغطي خطوط البثق الرغوي من USEON مجموعة متنوعة من المواد والمنتجات، من الألواح (XPS وXPET) إلى الصفائح (XPET وXPS وXPE) والحبيبات (XEPS وXPLA وXEVA)، وهو ما ينطوي حتمًا على تحديات كثيرة. فما الحلول التي تقدّمها USEON لعملائها؟
آلة بثق ثنائية اللولب متعددة الاستخدامات
تتطلب التغيرات المستمرة في المواد الجديدة والعمليات الجديدة للبثق الرغوي قدرة أعلى على التكيّف من آلات البثق. فكيف تتعامل مع التغيرات غير المتوقعة بميزانية محدودة؟ آلة البثق القادرة على «التغيّر» هي الأنسب لهذا الغرض، والجواب هو آلة البثق ثنائية اللولب بما تتميز به من مرونة وتعدد في الاستخدامات. فتنوّع تركيبات مقاطع الأسطوانة وتكوينات اللولب فيها يلبي متطلبات درجة الحرارة والضغط وزمن المكوث اللازمة للمواد المعالجة.

خبرة في مختلف عوامل النفخ
تتطلب المواد المختلفة عوامل نفخ مناسبة لها في البثق الرغوي.
وعلاوة على ذلك، يجب التعامل مع عامل النفخ على النحو الصحيح وفق خصائصه. وبفضل خبرتها الواسعة في هذا المجال، تتمتع USEON بقدرة أكبر على التعامل مع مختلف أنواع عوامل النفخ وتوليفاتها، مثل N₂ وCO₂ وHFO وHFC والهيدروكربونات وغيرها.
خبرة في مختلف الخلاطات
خيارات وحدات التحبيب
تقنية الإحكام النشط
هيكل تبريد حاصل على براءة اختراع
يؤدي التبريد الكافي والمتجانس دورًا حاسمًا في البثق الرغوي.
يزيد هيكل التبريد عالي الكفاءة الحاصل على براءة اختراع من USEON قدرة التبريد بنسبة 30% مقارنةً بالنوع التقليدي. كما تجعل مساحة التبادل الحراري الأكبر ومعدل تدفق الوسط الأعلى التحكم في درجة الحرارة أكثر استقرارًا ودقة.
وفي الوقت نفسه، يخفض هيكل التبريد المتقدم هذا من الجيل الثالث استهلاك الطاقة خفضًا كبيرًا.






