خط إنتاج حبيبات EPS بطريقة البثق

يخفض EPS المنتج بالبثق الموصلية الحرارية إلى أقل من 0.030 W/(m·K). وتقدّم USEON مشاريع تسليم المفتاح لتصنيع حبيبات EPS بطريقة البثق، على خط آلي بالكامل يمتد من المستوى المخبري حتى 3,000 كجم/ساعة.

EPS بالجرافيت (رمادي)
EPS ملوّن
EPS معاد تدويره

احصل على عرض سعر ←شاهد العملية

الموصلية الحرارية لـ EPS بالجرافيت المنتج بالبثق: <0.030W/(m·K)
الموصلية الحرارية مقارنةً بـ EPS الأبيض التقليدي: ‎−20%
الطاقة الإنتاجية للنظام: 200–3,000كجم/ساعة
أول ثلاثة خطوط مسلَّمة، لا تزال تنتج بعد أكثر من 10 سنوات: 2015

لماذا EPS بطريقة البثق

01
المعيار
يدفع الارتفاع الكبير في معايير توفير الطاقة الدولية إلى تطوير حلول مبتكرة جديدة تحل محل عزل EPS الأبيض التقليدي الذي لم يعد يفي بالمتطلبات الأشد صرامة.
- المنزل السلبي (Passive House)
- توفير 75% من الطاقة في المباني السكنية
02
المادة
يوفّر EPS المنتج بالبثق حلًا مثاليًا، ويكتسب حصة سوقية كبيرة في صناعة العزل الحراري عالميًا، إذ يخفض الموصلية الحرارية إلى أقل من 0.030 W/(m·K). ويخفض EPS المعزَّز المنتج بالبثق الموصلية الحرارية بنسبة 20%، مما يحقق مزايا استثنائية من حيث التكلفة والبيئة.
- <0.030 W/(m·K)
- ‎−20% λ
03
مسار البثق
خفّضت عملية البثق عتبة الدخول إلى نشاط إنتاج حبيبات EPS. فقد بدأ أول خط لـ EPS بالجرافيت في الصين العمل في ديسمبر 2014، وبحلول مايو 2015 كان خطان آخران قيد التشغيل.
- عتبة دخول أقل
- بالجرافيت أو ملوّنة أو معاد تدويرها

موقع EPS بالجرافيت

EPS الأبيضالعزل التقليدي
EPS بالجرافيت<0.030 W/(m·K) · λ أقل بنسبة 20%
XPSألواح مبثوقة

يسدّ EPS بالجرافيت الفجوة في الموصلية الحرارية بين EPS وXPS. ولكلٍّ منهما مزاياه في تطبيقات مختلفة، ويكمّل أحدهما الآخر على نحو جيد.

من PS إلى حبيبات قابلة للتمدد، على خط ترادفي (tandem) واحد

العملية بأكملها آلية بالكامل. تصهر آلة البثق الأولى ثنائية اللولب المادة وتخلطها وتستقبل عامل النفخ CO₂، وتخفّض آلة البثق أحادية اللولب للتبريد حرارة المصهور إلى درجة حرارة التحبيب، ثم تقطع وحدة التحبيب تحت الماء حبيبات تحتفظ بعامل النفخ في داخلها.

خط إنتاج حبيبات EPS بالجرافيت — الخط المتكامل، من التغذية على اليمين إلى التحبيب والتعبئة على اليسار

01
التحميل بالتفريغ
يُنقل البوليسترين إلى منصة التغذية.
02
التغذية الوزنية بفقد الوزن
تلقيم وزني لمادة PS. وتدخل الإضافات مثل الجرافيت أو الألوان عبر مغذيات جانبية.
03ترادفي
آلة البثق الأولى ثنائية اللولب
الصهر والخلط. ويُحقن عامل النفخ CO₂ في آلة البثق.
04ترادفي
آلة البثق أحادية اللولب للتبريد
تبرّد المصهور إلى درجة حرارة مناسبة للتحبيب تحت الماء.
05
مضخة مصهور بمحرّك مزدوج ومبدّل المصافي
ضغط مصهور ثابت حتى القالب، مع ترشيح المصهور.
06
وحدة التحبيب تحت الماء
يُقطع المصهور إلى حبيبات صغيرة تحت الماء، مما يُبقي عامل النفخ في داخلها.
07
التحبيب والتعبئة
يُنزع الماء من الحبيبات وتُعبّأ بوصفها PS قابلًا للتمدد.

ويعمل أيضًا على مخلفات EPS

بإضافة الكبس والطحن ومغذٍّ قسري قبل المحطة 03، يعيد الخط نفسه تحويل مخلفات EPS إلى حبيبات قابلة للتمدد.

من EPS إلى EPS

الحبيبات التي ستبيعها

خط واحد ومنتجان رئيسيان: حبيبات رمادية للعزل، وحبيبات ملوّنة للتغليف. وكلاهما يخرج من وحدة التحبيب وعامل النفخ محتبس في داخله، جاهزًا للتمدد المسبق والتشكيل بالقوالب.

العزل

حبيبات EPS بالجرافيت

حبيبات سوداء ورغوة رمادية. ويخفض EPS المعزَّز بالجرافيت الموصلية الحرارية بنسبة 20% مقارنةً بـ EPS الأبيض التقليدي.

الموصلية: <0.030 W/(m·K)
مقاومة الحريق: درجة B1 المثبّطة للهب
الاستخدام: كتل وألواح عزل المباني، مكمّلة لـ XPS

حبيبات EPS ملوّنة بالأصفر والأخضر والأزرق والأبيض والأحمر

التعبئة والتغليف

حبيبات EPS الملوّنة

سئمت مواد التغليف البيضاء من EPS؟ يستطيع خط إنتاج EPS من ECOFEL^TM إنتاج حبيبات EPS بأي لون.

اللون: أي لون، يُركَّب في المصهور
الثبات: لا يبهت، ولا يلطّخ البضائع المغلّفة
الاستخدام: عبوات تغليف وقطع مشكَّلة ملوّنة

عامل النفخ محتبس داخل الحبيبات

تخرج الحبيبات من الخط بوصفها PS قابلًا للتمدد، وتُستخدم كما يُستخدم EPS المنتج بالبلمرة المعلّقة.

حبيبات مستديرة، تُقطع تحت الماء

يجب تقطيع الحبيبات المحتوية على عامل نفخ تحت الماء لتبريدها فورًا وحبس الغاز داخلها.

الإضافات في المصهور

يُركَّب الجرافيت والألوان والإضافات الأخرى في المرور نفسه.

PS بكر أو معاد تدويره

يعمل الخط على PS البكر أو على مخلفات EPS.

الطاقة الإنتاجية، من 200 إلى 3,000 كجم/ساعة

تُصمَّم الأنظمة وفق الطاقة الإنتاجية التي تحتاجها. والمشاريع أدناه خطوط حبيبات EPS سلّمتها USEON.

نطاق الأنظمة

200–3,000

سلسلة الإطلاقسلسلتان

1,000 · 2,000

خطان إضافيان، تيانجينStanley (Tianjin)

2,000

SAT110-TDD200، تيانجينمشروع

1,500

أخبرنا بنوع الحبيبات والطاقة الإنتاجية التي تحتاجها، فنحدد مقاسات آلة البثق ثنائية اللولب وآلة التبريد ووحدة التحبيب معًا.

اطلب تحديد حجم الخط ←

الآلات جزء واحد من الحل

يتطلب هذا النوع من المشاريع خبرة إنتاجية واسعة. ولدى USEON فريق عالمي يدعم بدء تشغيلك وإنتاجك، من خط البثق الرغوي المخبري إلى خط بطاقة 3,000 كجم/ساعة.

01
أنظمة من 200 كجم/ساعة حتى 3,000 كجم/ساعة
02
خط آلي متكامل
03
خدمة مشاريع تسليم المفتاح، من الاستشارة إلى التشغيل
04
تحليل وتشخيص ودعم فني عن بُعد عبر الإنترنت

مشروع · تيانجين، الصين

حيث بدأ EPS بالجرافيت المنتج بالبثق

التجارب
بعد 8 أشهر من التجارب، اجتازت أول 20 طنًا من حبيبات EPS بالجرافيت المثبّطة للهب من درجة B1 جميع الاختبارات.
الخط الأول
اختُبر الخط الأول، الذي اشترته شركة Stanley (Tianjin) New Material، لدى USEON، ثم أُطلق في تيانجين.
التوسع
دخل خطان آخران بطاقة 2,000 كجم/ساعة لكلٍّ منهما حيّز التشغيل.
أحدث خط
خط SAT110-TDD200 مع التحبيب تحت الماء، بطاقة 1,500 كجم/ساعة، في تيانجين.

لا تزال الخطوط الثلاثة الأولى التي سلّمناها في عام 2015 تعمل بإنتاج مستمر وخالٍ من الأعطال بعد أكثر من عشر سنوات.

اطّلع على المشروع اقرأ خبر الإطلاق

المعدات: SAT110-TDD200
التحبيب: تحت الماء
الطاقة الإنتاجية: 1,500 كجم/ساعة

من EPS إلى EPS

يستطيع خط حبيبات EPS من ECOFEL لدينا تحويل مخلفات EPS إلى حبيبات EPS من جديد، وعامل النفخ محتبس داخلها. وبذلك يمكنك إدخال EPS في دورة إنتاج دائرية.

01
الكبس
تُكبس مخلفات EPS في كتل.
02
الطحن
تُطحن الكتل إلى فتات صغير.
03
التغذية القسرية والبثق
يضغط مغذٍّ قسري الفتات داخل آلة البثق الأولى، وتدخل الإضافات عبر مغذيات جانبية.
04
CO₂ والتحبيب
يُحقن عامل النفخ CO₂، وتقطع وحدة التحبيب تحت الماء حبيبات صغيرة تحتبسه في داخلها.
05
PS قابل للتمدد من جديد
تعود الحبيبات إلى مصنّعي قطع EPS المشكَّلة.