USEON'da ara

Ekstrüzyon yöntemiyle EPS boncuk üretim hattı

Ekstrüzyon yöntemiyle üretilen EPS, ısı iletkenliğini 0,030 W/(m·K)'nin altına düşürür. USEON, ekstrüzyon yöntemiyle EPS boncuk üretimi için laboratuvar ölçeğinden 3.000 kg/saat'e kadar tam otomatik hatlarla anahtar teslim projeler sunar.

  • Grafitli (gri) EPS
  • Renkli EPS
  • Geri dönüştürülmüş EPS
Grafitli EPS boncuk üretim hattı
Ekstrüzyon yöntemiyle üretilen grafitli EPS'in ısı iletkenliği
<0,030W/(m·K)
Geleneksel beyaz EPS'e göre ısı iletkenliği
−20%
Sistem kapasitesi
200–3.000kg/saat
Teslim edilen ilk üç hat, 10 yılı aşkın süredir hâlâ üretimde
2015

Neden ekstrüzyon yöntemiyle EPS

  1. 01

    Standart

    Uluslararası enerji tasarrufu standartlarındaki belirgin sıkılaşma, artık daha zorlu gereksinimleri karşılayamayan geleneksel beyaz EPS yalıtımın yerini alacak yeni ve yenilikçi çözümlerin geliştirilmesini hızlandırıyor.

    • Pasif ev
    • Konut binalarında %75 enerji tasarrufu
  2. 02

    Malzeme

    Ekstrüzyon yöntemiyle üretilen EPS, ısı iletkenliğini 0,030 W/(m·K)'nin altına düşürdüğü için ideal bir çözüm sunuyor ve küresel ısı yalıtımı sektöründe hızla pazar payı kazanıyor. Katkı ile zenginleştirilmiş ekstrüzyon EPS, ısı iletkenliğini %20 azaltarak önemli maliyet ve çevre avantajları sağlıyor.

    • <0,030 W/(m·K)
    • −%20 λ
  3. 03

    Ekstrüzyon yolu

    Ekstrüzyon prosesi, EPS boncuk işine giriş eşiğini düşürdü. Çin'deki ilk grafitli EPS hattı Aralık 2014'te çalışmaya başladı; Mayıs 2015'e kadar iki hat daha devreye alındı.

    • Daha düşük giriş eşiği
    • Grafitli, renkli veya geri dönüştürülmüş

Grafitli EPS'in konumu

  1. Beyaz EPSGeleneksel yalıtım
  2. Grafitli EPS<0,030 W/(m·K) · −%20 λ
  3. XPSEkstrüde levha

Grafitli EPS, ısı iletkenliği açısından EPS ile XPS arasındaki boşluğu doldurur. Her birinin farklı uygulamalarda kendine özgü avantajları vardır ve ikisi birbirini iyi tamamlar.

Tek bir tandem hatta PS'den genleşebilir boncuğa

Tüm proses tam otomatiktir. Çift vidalı birinci ekstrüder malzemeyi eritir, karıştırır ve CO₂ şişirici ajanı alır; tek vidalı soğutma ekstrüderi eriyiği granülasyon sıcaklığına indirir; su altı granül kesici, şişirici ajanı içinde tutan boncukları keser.

Grafitli EPS boncuk üretim hattı
Sağdaki beslemeden soldaki granülasyon ve paketlemeye kadar komple hat
Grafitli EPS boncuk üretim hattı
Besleme platformunun altındaki tandem ekstrüderler
Çift tahrikli eriyik pompası ve elek değiştirici
Çift tahrikli eriyik pompası ve elek değiştirici
  1. 01

    Vakumlu yükleme

    Polistiren besleme platformuna taşınır.

  2. 02

    Gravimetrik besleme

    PS'nin gravimetrik dozajlaması. Grafit veya renk gibi katkılar yan besleyicilerden girer.

  3. 03Tandem

    Çift vidalı birinci ekstrüder

    Eritme ve karıştırma. CO₂ şişirici ajan ekstrüdere enjekte edilir.

  4. 04Tandem

    Tek vidalı soğutma ekstrüderi

    Eriyiği su altı granülasyonuna uygun sıcaklığa kadar soğutur.

  5. 05

    Çift tahrikli eriyik pompası ve elek değiştirici

    Eriyik filtrasyonuyla birlikte kalıba sabit eriyik basıncı.

  6. 06

    Su altı granül kesici

    Eriyik su altında küçük boncuklar hâlinde kesilir; böylece şişirici ajan içeride kalır.

  7. 07

    Granülasyon ve paketleme

    Boncukların suyu alınır ve genleşebilir PS olarak paketlenir.

EPS atığıyla da çalışır

03 numaralı istasyondan önce sıkıştırma, öğütme ve zorlamalı besleyici eklendiğinde aynı hat EPS atığını yeniden genleşebilir boncuklara dönüştürür.

EPS'ten EPS'e

Satacağınız boncuklar

Tek hat, iki ana ürün: yalıtım için gri boncuklar, ambalaj için renkli boncuklar. Her ikisi de granül kesiciden, şişirici ajan içlerine hapsedilmiş olarak çıkar; ön genleştirme ve kalıplamaya hazırdır.

Köpürtülmüş grafitli EPS
Grafitli EPS boncukları
Grafitli EPS blok

Yalıtım

Grafitli EPS boncukları

Siyah boncuklar, gri köpük. Grafit ile zenginleştirilmiş EPS, geleneksel beyaz EPS'e göre ısı iletkenliğini %20 azaltır.

İletkenlik
<0,030 W/(m·K)
Yangın
B1 alev geciktirici sınıf
Kullanım
Bina yalıtım blokları ve levhaları, XPS'i tamamlayıcı
Sarı, yeşil, mavi, beyaz ve kırmızı renkli EPS boncukları
Renkli EPS boncukları

Ambalaj

Renkli EPS boncukları

Beyaz EPS ambalaj malzemelerinden sıkıldınız mı? ECOFELTM EPS üretim hattı her renkte EPS boncuk üretebilir.

Renk
Her renk, eriyik içinde kompaundlanır
Kalıcılık
Solmaz, ambalajlanan ürünleri lekelemez
Kullanım
Renkli ambalaj ve kalıplanmış parçalar

Şişirici ajan boncuğun içinde

Boncuklar hattan genleşebilir PS olarak çıkar ve süspansiyon EPS gibi kullanılır.

Su altında kesilen yuvarlak boncuklar

Şişirici ajan içeren boncukların, gazı hapsetmek için su altında kesilmesi gerekir.

Eriyik içinde katkılar

Grafit, renk ve diğer katkılar aynı geçişte kompaundlanır.

Saf veya geri dönüştürülmüş PS

Hat, saf PS veya EPS atığıyla çalışır.

200 ile 3.000 kg/saat arası kapasite

Sistemler ihtiyaç duyduğunuz kapasiteye göre boyutlandırılır. Aşağıdaki referanslar, USEON'un teslim ettiği EPS boncuk hatlarıdır.

Sistem aralığı
200–3,000
İlk seriiki seri
1,000 · 2,000
İki ek hat, TianjinStanley (Tianjin)
2,000
SAT110-TDD200, Tianjinproje
1,500

Boncuk tipini ve ihtiyaç duyduğunuz kapasiteyi bize iletin; çift vidalı ekstrüderi, soğutma ekstrüderini ve granül kesiciyi birlikte boyutlandıralım.

Hat boyutlandırması talep edin →

Makineler çözümün yalnızca bir parçasıdır

Bu tür projeler üretimde kapsamlı deneyim gerektirir. USEON, laboratuvar ölçekli köpük ekstrüzyon hattından 3.000 kg/saat'lik hatlara kadar devreye alma ve üretim süreçlerinizi destekleyen küresel bir ekibe sahiptir.

  1. 01

    200 kg/saat'ten 3.000 kg/saat'e kadar sistemler

  2. 02

    Tam otomatik komple hat

  3. 03

    Danışmanlıktan işletmeye anahtar teslim proje hizmeti

  4. 04

    Çevrim içi uzaktan analiz, arıza teşhisi ve teknik destek

Referans · Tianjin, Çin

Ekstrüzyon yöntemiyle grafitli EPS'in doğduğu yer

  1. Denemeler

    8 aylık deneylerin ardından ilk 20 ton B1 alev geciktirici grafitli EPS boncuk tüm testleri geçti.

  2. İlk hat

    Stanley (Tianjin) New Material tarafından satın alınan ilk hat USEON'da test edildi ve Tianjin'de devreye alındı.

  3. Genişleme

    Her biri 2.000 kg/saat kapasiteli iki hat daha çalışmaya başladı.

  4. En yeni hat

    Tianjin'de su altı granülasyonlu, 1.500 kg/saat kapasiteli bir SAT110-TDD200 hattı.

2015'te teslim ettiğimiz ilk üç hat, aradan on yılı aşkın süre geçmesine rağmen kesintisiz ve sorunsuz üretimini sürdürüyor.
Ekipman
SAT110-TDD200
Granülasyon
Su altı
Kapasite
1.500 kg/saat

EPS'ten EPS'e

ECOFEL EPS boncuk hattımız, EPS atığını yeniden şişirici ajan hapsedilmiş EPS boncuklarına dönüştürebilir. Böylece EPS'i döngüsel hâle getirebilirsiniz.

  1. 01

    Sıkıştırma

    EPS atığı bloklar hâlinde sıkıştırılır.

  2. 02

    Öğütme

    Bloklar küçük kırıntılara öğütülür.

  3. 03

    Zorlamalı besleme ve ekstrüzyon

    Zorlamalı besleyici kırıntıları birinci ekstrüdere bastırır; katkılar yan besleyicilerden girer.

  4. 04

    CO₂ ve granülasyon

    CO₂ şişirici ajan enjekte edilir; su altı granül kesici, ajanı içinde hapseden küçük boncuklar keser.

  5. 05

    Yeniden genleşebilir PS

    Boncuklar EPS kalıplama tesislerine geri döner.

Teklif alın

Üretmek istediğiniz boncukları (grafitli, renkli veya geri dönüştürülmüş), hammaddenizi ve ihtiyaç duyduğunuz kapasiteyi bize iletin.

Ülkeyi seçin ya da uluslararası kodu (+) kullanın.

Bilgilerinizi yalnızca talebinizi yanıtlamak için kullanırız. Cloudflare Turnstile ile korunmaktadır. Gizlilik politikası (yeni sekmede açılır).

  1. 01Boncuk ve kapasite kontrolü
  2. 02Yerleşim ve yardımcı tesisler
  3. 03Devreye alma ve üretim desteği
Cliff Zhang

Cliff Zhang

Başkan yardımcısı

Polimer köpük ekstrüzyonu, ekstrüzyon makineleri Ar-Ge'si ve uluslararası iş geliştirme.

Ekstrüzyon yöntemiyle EPS boncuk üretim hattı

Teklif alın

Konu: Ekstrüzyon yöntemiyle EPS boncuk üretim hattı

Bilgilerinizi yalnızca talebinizi yanıtlamak için kullanırız. Cloudflare Turnstile ile korunmaktadır. Gizlilik politikası (yeni sekmede açılır).

Sohbet etmeyi mi tercih edersiniz? WhatsApp Cliff