PP / PS / PLA / PBAT / PHA levha ekstrüzyon hattı

PP, PS ve HIPS ile biyobozunur PLA, PBAT ve PHA için levha ekstrüzyon hatları. Standart konfigürasyonlar tek katmanlı ve 3 katmanlı ko-ekstrüzyondur; uygulamaya göre tamamen özelleştirilebilen çok katmanlı ko-ekstrüzyon hatları da sunulur.

PP
PS
HIPS
PLA
PBAT
PHA

Teklif alın →

Levha kalınlığı: 0,15–3mm
Levha genişliği: 600–3.000mm
Kapasite, tek ve çift vidalı hatlar: 350–1.500kg/saat
Levha kalınlık toleransı: ± 0,005mm

Tek hat tasarımından beş tür levha

Hatlar çok yönlüdür ve farklı üretim ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.

Levha	Varyantlar	Kullanım alanı
Termoform ve ambalaj	Üst kalite termoform levhalar	Termoform veya vakumla şekillendirilen gıda ambalajı; antistatik elektronik komponent tepsileri
Blister ambalaj	Tek katmanlı, iki renkli ko-ekstrüzyon, ultra yüksek berraklıkta şeffaf	Termoform ve blister ambalaj sektörleri
Kırtasiye ve ofis malzemeleri	Yüksek şeffaflıkta; ince veya kaba dokulu buzlu / mat; iki renkli	PP kırtasiye levhaları
Yüksek dolgulu levha	Yüksek oranda kalsiyum karbonat (CaCO₃) veya talk tozuyla kompaundlanmış PP	Sert gıda kapları ve yemek kutuları
Biyo bazlı eko levha	Mısır nişastası veya bambu tozu gibi doğal dolgularla kompaundlanmış PP	Çevre dostu uygulamalar

Şeffaf termoform PP gıda kapları yığını — Termoform gıda kapları

Elektronik komponentler için siyah termoform tepsiler — Elektronik komponent tepsileri

Buzlu PP kırtasiye levhaları — Kırtasiye levhaları

PP levha

Hafif, ısıya dayanıklı ve mekanik dayanımı yüksektir; kimyasal kararlılığı ve elektrik yalıtımı mükemmeldir. Termoform sonrasında içecek bardağına ve yemek kutusuna dönüşür.

PS levha

Termoform performansı mükemmel, sertliği iyidir; kolay renklendirilir ve düşük statik elektrik oluşturur. İlaç, gıda, oyuncak, elektronik ve giyim ürünlerinin blister ambalajında yaygın olarak kullanılır.

Çift vidalı veya tek vidalı

Her iki ekstrüder tipi de aynı kalıbı, kalenderi ve sarıcıyı besler. Tüm hatlar: levha kalınlığı 0,15–3 mm, genişlik 600–3.000 mm.

Konfigürasyon önerisi alın →

SAT serisi

Çift vidalı ekstrüzyon hattı

Hat içinde kompaundlanan formüller için: dolgular, talk, nişasta veya bambu tozu ayrı bir granülasyon adımı olmadan ekstrüderde beslenir ve dağıtılır. Hat içinde kompaundlama reçete değişimini daha esnek hale getirir ve masterbatch hazırlığını gereksiz kılar.

TDD serisi

Tek vidalı ekstrüzyon hattı

Basit formülasyonlar için: az miktarda masterbatch veya katkı eklenmiş reçine, ön karıştırılarak ekstrüdere beslenir.

Çift vidalı ekstrüzyon hattı · SAT serisi

Ekstrüder	Motor gücü	Maks. kapasite
Tek katmanlı hat
SAT75	160 kW	500–700 kg/saat
SAT85	220 kW	600–800 kg/saat
SAT95	355 kW	800–1.200 kg/saat
Ko-ekstrüzyon hattı
SAT75 / SAT52	160 kW / 45 kW	500–700 kg/saat
SAT85 / SAT52	220 kW / 45 kW	700–900 kg/saat
SAT95 / SAT65	355 kW / 75 kW	900–1.500 kg/saat

Tek vidalı ekstrüzyon hattı · TDD serisi

Ekstrüder	Motor gücü	Maks. kapasite
Tek katmanlı hat
TDD120	132 kW	350–450 kg/saat
TDD130	160 kW	500–600 kg/saat
TDD150	200 kW	600–800 kg/saat
Ko-ekstrüzyon hattı
TDD120 / TDD65	132 kW / 45 kW	350–450 kg/saat
TDD130 / TDD75	160 kW / 55 kW	500–600 kg/saat
TDD150 / TDD90	200 kW / 75 kW	600–800 kg/saat

Size özel ekstrüzyon çözümleri

Hammaddenin formuna ve işleme gereksinimlerine göre tasarlanan proses ve vida konfigürasyonları.

Enerji verimli tahrik

Sabit mıknatıslı senkron motor, USEON yüksek torklu dişli kutusu ve tork aşırı yükünde devreden çıkan emniyet kaplini.

Hassas ko-ekstrüzyon

Üst kalite feedblock ve ekstrüzyon kalıpları: kararlı eriyik akışı, homojen katman dağılımı ve her katmanın oranı üzerinde hassas kontrol.

Kararlı ekstrüzyon basıncı

Servo tahrik ve çift kapalı çevrim kontrol; basitleştirilmiş kullanım.

Biyobozunur levha: PLA, PBAT ve PHA aynı hatta

Termoform ürünler için tamamen biyobozunur levha.

Sarıcı tarafından görünen PP, PS, PLA, PBAT ve PHA levha ekstrüzyon hattı — Aynı hat tasarımı hem PP / PS hem de PLA / PBAT / PHA işler.

Biyobozunur malzemeler

Proses ekipmanı PP / PS hattına çok benzer: aynı ekstrüder serisi, kalıp, kalender ve sarıcı.

PLA
PBAT
PHA

Yüksek torklu ekstrüder

Düşük sıcaklık ve düşük devirde çalışma.

Yüksek vakumlu degazaj sistemi

Üstün renk koruma ve minimum IV düşüşü; −0,1 MPa'da sürekli korunan son derece kararlı vakum, polimer bozunmasını en aza indirir.

Yüksek düzeyde optimize edilmiş vida konfigürasyonu

Optimum plastikleştirme yoğunluğu ve iyileştirilmiş molekül ağırlığı dağılımı.

Levhadan önceki kompaund: PLA, PBAT ve nişasta karışımları.

Biyobozunur plastik kompaundlama

İstasyon istasyon hat

Entegre eriyik iletim sistemi ve tek elden sağlanan hat sonu ekipmanları: düşük pulsasyon, en yüksek verim ve uzun kesintisiz çalışma süreleri.

İstasyon	Ekipman	Ne işe yarar?
Besleme	Yüksek dolgu oranlı besleme sistemi	Maksimum kapasite.
EkstrüzyonKo-ekstrüzyon: yüzey katmanları için ek bir ekstrüder	SAT çift vidalı veya TDD tek vidalı ekstrüderYüksek vakumlu degazaj	Düşük sıcaklık ve düşük devirde çalışma; yeniden tasarlanan kovan ve vida geometrisiyle gaz alma ve devolatilizasyon.
Eriyik aktarımı	Sürekli elek değiştiriciEriyik pompasıFeedblockLevha kalıbı	Kesintisiz eriyik filtrasyonu; eriyik pompası debiyi ve basınç farklarını dengeleyerek dalgalanmasız ekstrüzyon sağlar.
Şekillendirme	L tipi 3 merdaneli kalender	İlk iki merdane yatay konumdadır, bu nedenle kalıp dikey olarak ekstrüde eder: zahmetsiz devreye alma ve hızlı başlatma.
Hat sonuElle müdahale gerektirmeyen üretim için tam otomatik sarıcılar ve rulo boşaltıcılar	Soğutma konveyörüKenar kesme ünitesiKenar sarıcıÇekme ünitesiSarıcı	Levhayı genişliğe göre keser ve rulo halinde sarar.

PP levha doğrudan ekstrüzyon hattının platformu üzerindeki çift vidalı ekstrüder — Platform üzerinde çift vidalı ekstrüder

PP levha hattının üç merdaneli kalenderi — Üç merdaneli kalender

Sarıcıda PP levha rulosu — Sarıcıda levha rulosu

Yüksek hassasiyetli 3 merdaneli kalender

Levhanın yüzeyinin ve kalınlık toleransının oluştuğu yer.

Şematiktir, ölçekli değildir. 1. ve 2. merdaneler yatay olarak hizalıdır; 2. ve 3. merdaneler 45° eğimle konumlanmıştır. Levha 2. merdanenin altından ve 3. merdanenin üstünden geçer.

< 0,005 mm

Çalışma sırasında merdane salgısı

Ra 0,015 μm

Sert krom kaplı ve parlatılmış merdane yüzeyi

15 mm

İnce cidarlı merdane gövdesi

10 tona kadar

Hidrolik silindir başına sıkma kuvveti

İnce cidarlı merdaneler: soğutma verimi geleneksel kalın cidarlı tasarımlara göre %15–30 daha yüksek
42CrMo alaşımlı çelik gövde: yüksek rijitlikteki levhaların çizmesine veya ezmesine karşı yüzey dayanımı ve sertliği
Gövdeye sıkı geçmeyle takılan tek parça spiral kanallı çekirdek: iç boşluk yok, kalenderleme basıncında sehim yok
Yatak ile mil arasında sıfır boşluklu geçme için sıkı geçmeyle takılan birinci sınıf rulmanlar
Üç merdanenin tamamında boşluksuz dişli kutulu servo motorlar: titreşim izi veya dalgalanma yok
Düzlük ve tutarlılık için üretim boyunca basınç dalgalanması olmayan hidrolik sıkma