PET levha ekstrüzyon hattı

PET'i kristalizasyon ve ön kurutma olmadan, %100'e kadar tüketim sonrası geri dönüştürülmüş malzemeyle işleyen çift vidalı levha hattı. Kapsamlı saha deneyimiyle desteklenen hatta intrinsik viskozite düşüşü ≤ 0,03 dl/g seviyesinde kalır.

APET
RPET
CPET
PETG

Teklif alın →

İntrinsik viskozite düşüşü: ≤ 0,03dl/g
Levha kalınlık toleransı: ± 0,005mm
Levha kalınlığı, 600–3.000 mm genişlikte: 0,15–3mm
Kapasite, SAT75'ten SAT110'a: 500–2.000kg/saat

Ekstrüderin önünde kristalizatör ve kurutucu yok

Nem, bir kurutma kulesi yerine çift vidalı ekstrüderin vakum degazaj ağızlarından eriyikten uzaklaştırılır.

Yöntem	Proses	Sonuç
Tek vidalı hatÖnce kurutma, sonra ekstrüzyon	KristalizatörKurutucu, 3–5 saatTek vidalı ekstrüderKalıp	Tek vidalı ekstrüderden önce ön kurutma şarttır.
USEON hattıDoğrudan ekstrüdere	PCR pulları, öğütülmüş hurda veya orijinal PETYüksek vakumlu çift vidalı ekstrüderKalıpLevha	Ön işlem yok, kristalizasyon kurutması yok. %100 PCR işlenebilir.

Yüksek torklu ekstrüder

Düşük sıcaklık ve düşük devirde çalışma.

Yüksek doluluk oranlı besleme sistemi

Maksimum kapasite.

Yüksek vakumlu degazaj sistemi

Üstün renk koruma, minimum IV düşüşü, düşük molekül ağırlıklı VOC degazajı.

Yüksek düzeyde optimize edilmiş vida konfigürasyonu

Optimum plastikleştirme yoğunluğu ve iyileştirilmiş molekül ağırlığı dağılımı.

Üst düzey verimli soğutma sistemi

Ultra şeffaf levha kalitesi.

Tam otomatik sarma sistemi

Üstün operatör deneyimi.

PET'in eriyik halinde neden viskozite kaybettiği ve her uygulamanın hangi IV'ye ihtiyaç duyduğu ana sayfada açıklanmıştır.

PET geri dönüşümü: IV ve ekstrüder

Cips ve pullardan termoform levhaya

Ambalajda kullanılan PET tipleri için tek hat.

Hat verileri	Kurutmasız PET levha hattı
Hammadde	PET, APET, RPET, CPET, PETG
Geri dönüştürülmüş içerik	%100'e kadar PCR
Ön işlem	Yok
Hat tipleri	Tek katlı ve çok katlı ko-ekstrüzyon

Sarıcıda şeffaf PET levha rulosu — PET levha rulosu

Termoform PET meyve kutuları — PET meyve kutuları

İstasyon istasyon hat

Besleyiciden sarılmış ruloya kadar tek elden hat.

İstasyon	Ekipman	Ne işe yarar?
Besleme	Yüksek dolgu oranlı besleme sistemi	Maksimum kapasite için vidaları doldurur.
Ekstrüzyon ve degazaj	SAT çift vidalı ekstrüder5, 7 ve 8. bölgelerde vakum ağızlarıÜç kademeli vakum sistemi	Düşük sıcaklıkta ve düşük devirde eritir; PET hidrolize uğramadan önce nemi ve uçucu maddeleri uzaklaştırır.
Eriyik aktarımı	Sürekli elek değiştiriciEriyik pompasıLevha kalıbı	Kesintisiz filtrasyon, sabit basınç ve kalıba dalgalanmasız akış.
Şekillendirme	L tipi 3 merdaneli kalender	Levhayı soğutur ve parlatır; servo tahrikli üç merdane senkronize çalışır.
Hat sonuOpsiyonlar: kenar kesintilerinin hat içi öğütülmesi ve yeniden beslenmesi; otomatik taretli sarıcı	Kenar kesmeSilikon yağı kaplamaKurutma fırınıDilmeSarma	Temiz, çapaksız kenarlar; homojen kaplama; servo gerginlik kontrolüyle düzgün rulo kenarları.

İki dairesel disk bıçaklı kenar kesme ünitesi — Kenar kesme: pnömatik silindirlerle çalıştırılan iki disk bıçak

Levhaya silikon yağı uygulayan PU-silikon kaplı kaplama merdaneleri — PU-silikon kaplı merdaneyle silikon yağı kaplama

Kenarları düzgün sarılmış PET levha rulosu — Kenarları hizalı ve düzgün sarılmış rulo

Tahrik grubu: PMSM, yüksek torklu dişli kutusu, emniyet kaplini

Enerji faturasını belirleyen, vidaları ve kovanı koruyan üç bileşen.

%5–15 enerji tasarrufu

Sabit mıknatıslı senkron motor

Geleneksel AC asenkron motora kıyasla. 220 kW'lık bir PMSM günde yaklaşık 300 ila 500 kWh elektrik tasarrufu sağlar.

13 N·m/cm³

USEON yüksek torklu dişli kutusu

PET ekstrüzyonunda özgül tork; daha düşük enerji tüketimi, daha düşük kesme hızları ve daha yüksek vida doluluk oranı anlamına gelir.

1–5 ms'de ayrılır

Ekstrüzyon emniyet kaplini

Aşırı tork durumunda tahrik vidalardan ayrılır. Sinyal kilitlemesi ana motoru ve besleyicileri durdurur.

Ekstrüder kovanında gözetleme camlı iki yüksek hacimli vakum degazaj ağzı — Gözetleme camlı yüksek hacimli gaz alma ağızları

Eriyik yüzeyinin en büyük olduğu yerde vakum

Hem atmosferik hem de yüksek hacimli gaz alma ağızlarından yapılan aktif vakum nemi hızla uzaklaştırır, PET hidrolizini önler ve IV düşüşünü en aza indirir.

Kovan	Gaz alma
5. bölge	Yardımcı vakum. Başlangıçta atmosferik bir gaz alma ağzıydı; kapsamlı testler, bu ağzın vakum pompasına bağlanmasının levhanın şeffaflığını ve tokluğunu belirgin şekilde artırdığını ve sonraki aşamalardaki gaz yükünü azalttığını kanıtladı.
7. ve 8. bölgeler	Çift, uzatılmış yüksek hacimli gaz alma ağızları. Oluklu, yüksek taşıma kapasiteli vida elemanları eriyik yüzeyini en üst düzeye çıkarır ve yüzey yenilenmesini hızlandırır.
Hat içi koruma	Gaz alma ağızları ile vakum pompası arasındaki üç filtrasyon ünitesi uçucu yoğuşma ürünlerini tutar.

Üç kademeli sıvı halkalı Roots vakum sistemi

Vakum sistemi	Veriler
Vakum seviyesi	−0,1 MPa, sürekli korunur: mutlak vakuma yaklaşan son derece kararlı bir seviye.
Pompa sistemi	Üç kademeli: ikinci ve üçüncü kademe Roots pompalarıyla birlikte sıvı halkalı vakum pompası. Mekanik ve kompozit sızdırmazlıklı üç loblu rotorlar.
Soğutma suyu	Kapalı devre: soğutma fanlı ve otomatik takviye vanalı entegre sirkülasyon tankı.
Kurulum	Tak-çalıştır: entegre ünite yalnızca birkaç temel bağlantı arayüzüne ihtiyaç duyar.

L tipi 3 merdaneli kalender

İlk iki merdane yan yana durur; böylece kalıp dikey olarak aşağı doğru ekstrüde eder. Devreye alma zahmetsizdir ve ilk çalıştırma hızlıdır.

Şematik, ölçekli değildir. 1. ve 2. merdaneler yatay olarak hizalıdır; 2. ve 3. merdaneler 45° eğimle konumlandırılmıştır. Levha 2. merdanenin altından ve 3. merdanenin üstünden geçer.

< 0,005 mm

Çalışma sırasında merdane salgısı

Ra 0,015 μm

Sert krom kaplı ve parlatılmış merdane yüzeyi

15 mm

İnce cidarlı merdane gövdesi

10 tona kadar

Hidrolik silindir başına sıkma kuvveti

İnce cidarlı merdaneler: soğutma verimi geleneksel kalın cidarlı tasarımlara göre %15–30 daha yüksek
42CrMo alaşımlı çelik gövde: yüksek rijitlikteki levhaların çizmesine veya ezmesine karşı yüzey dayanımı ve sertliği
Gövdeye sıkı geçmeyle takılan tek parça spiral kanallı çekirdek: iç boşluk yok, kalenderleme basıncında sehim yok
Yatak ile mil arasında sıfır boşluklu geçme için sıkı geçmeyle takılan birinci sınıf rulmanlar
Üç merdanenin tamamında boşluksuz dişli kutulu servo motorlar: titreşim izi veya dalgalanma yok
Düzlük ve tutarlılık için üretim boyunca basınç dalgalanması olmayan hidrolik sıkma

Modeller

Kurutmasız PET levha ekstrüzyon hattının teknik özellikleri.

Konfigürasyon önerisi alın →

Ekstrüder	Motor gücü	Kapasite
Tek katlı ekstrüzyon hattı
SAT75	160 kW	500–700 kg/saat
SAT85	220 kW	700–900 kg/saat
SAT95	355 kW	900–1.500 kg/saat
SAT110	500 kW	1.500–2.000 kg/saat
Çok katlı ko-ekstrüzyon hattı
SAT75 / SAT52	160 kW / 45 kW	500–700 kg/saat
SAT85 / SAT52	220 kW / 45 kW	700–900 kg/saat
SAT95 / SAT65	355 kW / 75 kW	900–1.500 kg/saat

Tüm modeller

Hat verileri	Değer
Hammadde	PET, APET, RPET, CPET, PETG
Levha kalınlığı	0,15–3 mm
Levha genişliği	600–3.000 mm
Vakum seviyesi	−0,1 MPa
Kontrol	Servo tahrik, çift kapalı döngü kontrol

Referans proje · Jiangsu, Çin

PET levha üretim hattı, 800–1.200 kg/saat

Ekstrüderler: SAT95 + SAT65
Kapasite: 800–1.200 kg/saat
Ürün: PET levha

Projeyi okuyun

Müşteri tesisinde çalışan PET levha ekstrüzyon hattı

PET levha hakkında daha fazlası

Teknik rehberler · PET

PET levha için kapsamlı rehber

A-PET levha, hammaddeleri ve uygulamaları.

Rehberi okuyun

İlgili hatlar

Geri dönüşüm

Teklif alın

Hangi PET'i işlediğinizi ve hangi levhayı sattığınızı bize bildirin. Ekstrüder boyutunu ve katman yapısını öneririz.

01Malzeme: orijinal, pul veya öğütülmüş hurda; PCR oranı; tip (APET, CPET, PETG)
02Levha: kalınlık aralığı, genişlik, tek katlı veya ko-ekstrüde, saatlik kapasite
03Hat konfigürasyonu ve teklif

Souder Chen

Kompaundlama bölümü müdürü

2008'den beri USEON'da. Çift vidalı kompaundlama, devolatilizasyon ve geri dönüşüm hatları.

souder.chen@useon.com +86 139 5186 5928