Meltblown kumaş makinesi
USEON, PP meltblown kumaş için yüksek performanslı meltblown üretim hatları üretir. Meltblown ekipmanı yüksek kapasite ve yüksek verimle kararlı biçimde çalışır.
- Ürün genişliği, üç model
- 1.600–3.200mm
- Gramaj aralığı
- 10–200g/m²
- Kapasite
- 1.500–4.000kg/gün
- Maksimum hız
- 80m/dk
Meltblown üretim hattının proses akışı
Meltblown prosesinde, kalıp deliğinden ekstrüde edilen ince polimer eriyik akışı yüksek hızlı sıcak havayla çekilir. Böylece elek veya silindir üzerinde toplanan ultra ince lifler oluşur; bu lifler kendi yapışma özellikleriyle birleşerek nonwoven kumaşa dönüşür.
Proses akışı
- Polimer karıştırma
- Eriyik ekstrüzyonu
- Filtrele
- Eriyik pompası
- Kalıp
- Elektret işlemi
- Sarma sistemi
- Gravimetrik besleyici
- Çift vidalı ekstrüder
- Vakum sistemi
- Elek değiştirici (iki set)
- Dişli pompa ünitesi
- Sıcak hava ısıtma sistemi
- Meltblown kutusu (T kalıp, dağıtıcı, düze)
- Toplama ünitesi (konveyör veya tambur)
- Yüksek gerilimli elektrostatik elektret ünitesi
- Sarma makinesi
Meltblown kumaş makinesi teknik özellikleri
| Model | Ürün genişliği (mm) | Gramaj aralığı (gsm) | Kapasite (kg/gün) | Maks. hız (m/dk) |
|---|---|---|---|---|
| UM-1600 | 1600 | 10–200 | 1500–2000 | 80 |
| UM-2400 | 2400 | 10–200 | 1800–2800 | 80 |
| UM-3200 | 3200 | 10–200 | 3000–4000 | 80 |
Hattın ürettiği kumaş
Meltblown kumaşın ana hammaddesi yüksek MFI'lı PP'dir (2,16 kg, 230 °C'de 1.200 / 1.500 / 1.800 g/10 dk).
PFE 99'un üzerinde
25 gsm, tek kat, NaCl, 32 L/dk: %99'un üzerinde filtrasyon verimi.
1–5 mikron
Çok sayıda boşluk içeren kabarık yapılı ultra ince lifler; iyi filtrasyon, perdeleme, ısı yalıtımı ve yağ emme özelliği sağlar.
Statik elektrikle yüklü
Elektret işlemiyle PP meltblown kumaş elektrik yüküyle yüklenir; filtrasyon performansının temel nedeni budur.
Meltblown düzesi nasıl monte edilir
- 1. adım: ekipmanı ısıtarak kalan hammaddeyi eritin ve temizleyin
- 2. adım: düzeyi takın ve bağlantı elemanlarını tork anahtarıyla sıkın
- 3. adım: düzeyi kontrol edin ve ince ayarları yapın
- 4. adım: makineyi test edin ve ekipmanın çalışmasını kontrol edin
UM1200
UM1600
UM1200
UM1600SSS
Makinenizde meltblown üretmek için hangi hammaddeler kullanılır?
PP ve elektret masterbatch (%2–3).
Yedek kalıp ve kalıp temizleme (yakma) sistemi makine kapsamına dahil mi?
Evet, dilme makinesi de dahildir.
Makinenin kurulumu ve devreye alınması için personelinizin desteği kapsama dahil mi?
Evet, servis temel rekabet gücümüzdür. Ancak seyahat masrafları hariçtir.
Güç gereksinimleri nelerdir?
UM1600 için 400 kVA'lık bir trafo gerekir. Ortalama tüketim yaklaşık 180 kW'tır.
Hattınız yalnızca yüz maskesi filtre malzemesine mi yöneliktir, yoksa torba filtreler, kabin hava filtreleri gibi farklı filtrasyon ürünleri için kolayca ayarlanabilir mi?
Şu anda yüz maskesi filtre malzemesine yöneliktir. Küçük değişikliklerle temizlik bezi ve yağ emici keçe gibi başka malzemeler de üretebilir.
Vardiya başına kaç işçi gerekir?
Üç.
Hattın 24 saat çalışması gerekir mi?
Evet, hattın 24 saat kesintisiz çalışması gerekir; çünkü her başlatmada en az iki saatlik ısıtma süresi gerekir. Her başlatma ve durdurma bir miktar fireye yol açar.
Teklif alın
Üretmeyi planladığınız kumaşı bize bildirin: genişlik, gramaj ve filtrasyon sınıfı. Farklı spesifikasyonlar ve konfigürasyonlar fiyatı büyük ölçüde etkilediği için teklifimizi ürününüze göre hazırlarız.
- 01Kumaş genişliği, gramaj (g/m²) ve filtrasyon sınıfı
- 02Günlük kapasite ve model
- 03Konfigürasyon, kurulum ve teklif
Souder Chen
Kompaundlama bölümü müdürü
2008'den beri USEON'da. Çift vidalı kompaundlama, devolatilizasyon ve geri dönüşüm hatları.