Kablo kompaundlama
Enerji ve veri kablolarındaki her kompaund için ekstrüzyon hatları: PE izolasyon ve dış kılıf, 10 kV ve 35 kV için çapraz bağlanabilir XLPE, yarı iletken ekranlar, PVC ve halojensiz alev geciktirici (HFFR) kompaundlar.
- PE
- XLPE
- Yarı iletken
- PVC
- HFFR
Tek kablo, beş kompaund
Bir kablonun her katmanı, farklı bir proses gerektiren farklı bir kompaunddur. Katmanınızı bulun, ardından ilgili hatta geçin.
1 · İletken ekranı
Yarı iletken kompaund: PE / EVA + karbon tozu
2 · İzolasyon
PE, 10 kV için silan XLPE, 35 kV için peroksit XLPE, plastifiyanlı PVC, HFFR
3 · İzolasyon ekranı
İzolasyona uygun silan veya peroksit tipi yarı iletken kompaund
4 · Metal ekran
Bakır bant veya teller; kompaund değildir
5 · Dış kılıf
PE kılıf kompaundu, plastifiyanlı PVC, HFFR / LSZH
Altı kompaund, altı yöntem
Makineyi formül belirler. Dolgulu ve ısıya duyarlı kompaundlar bir yoğurucudan veya ikinci bir tek vidalı kademeden geçer; temiz polimer kompaundları doğrudan çift vidalı ekstrüderde işlenir.
| Kompaund | Temel formül | Proses | Granülasyon | Kapasite |
|---|---|---|---|---|
| PE izolasyon ve kılıf | LDPE / LLDPE / MDPE / HDPE + %2–5 pigment veya karbon siyahı + katkılar | YoğurucuKonik zorlamalı besleyiciTek vidalıveya mikser / gravimetrik besleme → çift vidalı | Su halkalı | 250–1.100 kg/saat |
| Silan XLPE · 10 kVA + B malzemeleri | A: PE + DCP + silan + antioksidan · B: PE + DBTL katalizör + antioksidan | GravimetrikÇift vidalı, L/D 56B: düşük torklu çift vidalı, L/D 40 | İsteğe bağlıkurutucu, vakumlu paketleme | 150–1.100 kg/saat |
| Peroksit XLPE · 35 kV | LDPE + DCP + antioksidan | GravimetrikÇift vidalıTek vidalıeriyik sıcaklığını korumak için iki kademe | İyonsuz soğutma suyukurutucu, vakumlu paketleme | 400–850 kg/saat |
| Yarı iletkenperoksit ve silan | PE / EVA + karbon tozu + DCP + antioksidan | YoğurucuKonik zorlamalı besleyiciTek vidalı | Hava soğutmalı sıcak kesim | 350–600 kg/saat |
| PVC kablo | %60 PVC + %20 DOP + %10–20 kalsine kil + %0–10 CaCO₃ + ısı stabilizatörü + katkılar | Çift vidalıTek vidalıtandem | Talep üzerine | 250–2.500 kg/saat |
| HFFR / LSZH | %10 PE + %30 EVA + %55 ATH + %5 katkı | YoğurucuZorlamalı besleyiciÇift vidalıTek vidalıveya gravimetrik besleme → üç vidalı → tek vidalı | Hava soğutmalı sıcak kesim | 250–1.000 kg/saat |
Kapasite aralıkları, aşağıdaki her bölümde yer alan model tablolarının kapsadığı aralıktır.
PE izolasyon ve kılıf kompaundu
PE kompaundlarımız polietilen veya kopolimerlerine dayanır ve müşteri spesifikasyonuna göre modifiye edilir. Üç proses tipi vardır; hepsinde su halkalı granülasyon kullanılır.
- LDPE / LLDPE / MDPE / HDPE
- Pigment / karbon siyahı%2–5
- Katkılar
| Model | Yoğurucu hacmi (litre) | Vida çapı (mm) | Vida devri (dev/dk) | Motor (kW) | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| K75-TDD180 | 75 | 180 | 75 | 110/90 | 600–700 |
| K110-TDD220 | 110 | 220 | 75 | 160/110 | 900–1100 |
| Model | Çap (mm) | Maks. devir (dev/dk) | Motor (kW) | L/D | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT52 | 51,4 | 800 | 110 | 40–44 | 250–350 |
| SAT65 | 62,4 | 800 | 160 | 40–44 | 450–600 |
| SAT75 | 71,4 | 800 | 250 | 40–44 | 700–900 |
Çapraz bağlanabilir PE (XLPE) izolasyon
Çapraz bağlama, PE moleküllerinin ısı altında birbirine göre hareket etmesini engeller. XLPE kablo, PVC muadilinden daha yüksek sıcaklıkta çalışır, daha yüksek akım taşır ve en iyi suya dayanıklılık değerlerinden birine sahiptir. XLPE kablo kompaundlarının neredeyse tamamı LDPE esaslıdır.
90 °C
Maksimum iletken sıcaklığı
140 °C
Standarda bağlı olarak
250 °C
İletkenin kısa devre değeri
10–380 kV
Orta gerilim 10–50 kV AC, yüksek gerilim 380 kV AC'ye kadar, DC'de birkaç yüz kV
İki malzeme, kablo tesisinde 95 : 5 oranında karıştırılır
İki kompaund ayrı ayrı üretilir ve kablo ekstrüderinde karıştırılır.
Aşılanmış PE
- %98 LLDPE / LDPE + %0,1 DCP + %1,5 silan + antioksidan
- Gravimetrik besleme, yüksek torklu ekstrüder, uzun L/D
- Kurutucu ve vakumlu paketleme
Katalizör masterbatch
- %95,5 LLDPE / LDPE + %4 DBTL + %0,5 antioksidan
- Gravimetrik besleme, düşük torklu ekstrüder, L/D 40
%95 A + %5 B, XLPE kablo ekstrüderine beslenir.
Reaksiyon sıcaklığının altında tutulan tek malzeme
DCP'nin polimerle reaksiyona girmemesi için eriyik sıcaklığı çok iyi kontrol edilmelidir.
- LDPE
- DCP
- Antioksidan
- Gravimetrik besleme.
- Eriyik sıcaklığını koruyabildikleri için bu kompaundlamaya iki kademeli ekstrüderler daha uygundur.
- Granülasyon soğutma suyu temiz olmalı, pozitif veya negatif iyon içermemelidir.
- Kurutucu ve vakumlu paketleme sistemi.
| Model | Çap (mm) | Maks. devir (dev/dk) | Motor (kW) | L/D | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT65 | 62,4 | 400 | 132 | 56 | 400–500 |
| SAT75 | 71,4 | 400 | 220 | 56 | 700–800 |
| SAT95 | 93 | 400 | 315 | 56 | 900–1100 |
| Model | Çap (mm) | Maks. devir (dev/dk) | Motor (kW) | L/D | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT40 | 41 | 600 | 45 | 40 | 150 |
| Model | Çap (mm) | Maks. devir (dev/dk) | L/D | Motor (kW) | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT75-TDD180R | 71/180 | 400/93 | 48/8 | 132/75 | 400–450 |
| SAT95-TDD200R | 93/200 | 330/93 | 48/8 | 220/90 | 700–850 |
Yarı iletken kompaundlar: her tip için tek makine
Peroksit ve silan yarı iletkenler iki XLPE tipiyle de uyumludur. Her tür yarı iletken kompaund aynı makinede üretilebilir.
Temel formül
- PE / EVA
- Karbon tozu
- DCP
- Antioksidan
- Yoğurucu
- Konik zorlamalı besleme
- Tek vidalı
- Hava soğutmalı sıcak kesim
| Model | Yoğurucu hacmi (litre) | Vida çapı (mm) | Vida devri (dev/dk) | Motor (kW) | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| K75-TDD150 | 75 | 150 | 60 | 110/75 | 350–450 |
| K110-TDD180 | 110 | 180 | 60 | 160/110 | 550–600 |
PVC kablo kompaundları
Plastifiyanlı PVC, elektrik kablolarında yalıtım ve kılıf malzemesi olarak yaygın şekilde kullanılır.
Tandem: dispersiyon için çift vidalı, soğutma için tek vidalı ekstrüder
Birinci kademe, dispersiyon ve dağıtıcı karıştırma için aynı yönde dönen paralel çift vidalı ekstrüderdir; ikinci kademe ise soğutma ve granülasyon için tek vidalı ekstrüderdir.
Temel formül
- PVC%60
- DOP%20
- Kalsine kil%10–20
- CaCO₃%0–10
- Isı stabilizatörü
- Katkılar
| Model | Çap (mm) | Maks. devir (dev/dk) | L/D | Motor (kW) | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT52-TDD150R | 51,4/150 | 500/93 | 40/8 | 90/55 | 250–350 |
| SAT65-TDD180R | 62,4/180 | 500/93 | 40/8 | 132/75 | 500–600 |
| SAT75-TDD200R | 71/200 | 500/93 | 40/8 | 220/90 | 800–1200 |
| SAT95-TDD240R | 93/240 | 500/93 | 40/8 | 355/110 | 1700–2500 |
Halojensiz alev geciktirici (HFFR)
HFFR, düşük dumanlı sıfır halojen (LSZH) ve düşük duman ve gaz yayan (LSF) adları, kablo izolasyonunda yaygın olarak kullanılan kompaundları tanımlar. Bu kompaundlar polietilen veya kopolimerlerine dayanır ve alev geciktirici özellik kazanmaları için mineral dolgularla hazırlanır.
- PE%10
- EVA%30
- ATH tozu%55
- Katkılar%5
| Model | Yoğurucu hacmi (litre) | Vida çapı (mm) | Vida devri (dev/dk) | Motor (kW) | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| K75-SAT65-TDD180 | 75 | 62,4/180 | 500/75 | 110/110/75 | 400–500 |
| K110-SAT75-TDD200 | 110 | 71,4/200 | 500/75 | 160/200/90 | 700–800 |
| Model | Çap (mm) | Maks. devir (dev/dk) | L/D | Motor (kW) | Kapasite (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT-T52-TDD150R | 51,4/150 | 500/75 | 44/8 | 90/55 | 250–350 |
| SAT-T65-TDD180R | 62,4/180 | 500/75 | 44/8 | 132/75 | 500–600 |
| SAT-T75-TDD200R | 71,4/200 | 500/75 | 44/8 | 220/90 | 800–1000 |
Projeler · XLPE
SAT95 ve su altı granülasyon ile XLPE kablo kompaundları
İki XLPE kablo kompaund hattı: biri Çin'de 35 kV peroksit XLPE için, diğeri Hindistan'daki bir müşteri için. İkisinde de SAT95 çift vidalı ekstrüder, su altı granülasyon sistemini besliyor.
- Ekstrüder
- SAT95
- Kapasite
- 800–1.500 kg/saat
- Granülasyon
- Su altı
- Besleme
- Gravimetrik (ağırlık kaybı esaslı)
- Vakumlu yükleyici
- Tampon hazne
- Gravimetrik (ağırlık kaybı esaslı)
- Çift vidalı
- Filtrele
- Devreye alma vanası
- Su altı granülasyon
- Su giderme
- Sınıflandırıcı
- Akışkan yatak
- Paketleme
35 kV kablo için peroksit XLPE hattı 800 kg/saat XLPE hattı, Hindistan
Hindistan
HFFR
ÇözümTeklif alın
Ürettiğiniz kablo kompaundunu (PE, silan veya peroksit XLPE, yarı iletken, PVC ya da HFFR) formülü, dolgu oranı ve gerilim sınıfıyla birlikte bize bildirin. Bu kompaund için hedef kapasitenize uygun yoğurucu veya ekstrüder kademelerini, granülasyon ve kurutma çözümünü önerelim.
- 01Kompaund, formül ve gerilim sınıfı
- 02Makine kademeleri ve granülasyon
- 03Kurutma, paketleme ve yerleşim
Souder Chen
Kompaundlama bölümü müdürü
2008'den beri USEON'da. Çift vidalı kompaundlama, devolatilizasyon ve geri dönüşüm hatları.