Szukaj w serwisie USEON

Kompaundowanie tworzyw kablowych

Linie do wytłaczania każdego kompaundu w kablu energetycznym lub teleinformatycznym: PE na izolację i powłoki, sieciowalny XLPE do kabli 10 kV i 35 kV, kompaundy półprzewodzące na ekrany, PVC oraz bezhalogenowe kompaundy uniepalnione (HFFR).

  • PE
  • XLPE
  • Kompaundy półprzewodzące
  • PVC
  • HFFR

Jeden kabel, pięć kompaundów

Każda warstwa kabla to inny kompaund i inny proces. Wystarczy znaleźć swoją warstwę i przejść do odpowiedniej linii.

12345
  1. 1 · Ekran na żyle

    Kompaund półprzewodzący: PE / EVA + proszek węglowy

    Kompaund półprzewodzący

  2. 2 · Izolacja

    PE, XLPE silanowy do 10 kV, XLPE z nadtlenkiem do 35 kV, PVC plastyfikowany, HFFR

    PEXLPEPVCHFFR

  3. 3 · Ekran na izolacji

    Kompaund półprzewodzący, silanowy lub nadtlenkowy – odpowiednio do izolacji

    Kompaund półprzewodzący

  4. 4 · Ekran metalowy

    Taśma lub druty miedziane, nie kompaund

  5. 5 · Powłoka

    Kompaund PE na powłoki, PVC plastyfikowany, HFFR / LSZH

    PEPVCHFFR

Przekrój wielożyłowego kabla energetycznego z czerwoną powłoką zewnętrzną
Zdjęcie udostępnione przez firmę BLS Polymers (Indie).

Sześć kompaundów, sześć wariantów procesu

O doborze maszyny decyduje receptura. Kompaundy napełniane i wrażliwe na temperaturę przechodzą przez ugniatarkę lub drugi, jednoślimakowy stopień; kompaundy z samych polimerów przechodzą bezpośrednio przez wytłaczarkę dwuślimakową.

Zapytaj o konfigurację →
KompaundReceptura podstawowaProcesGranulacjaWydajność
PE na izolację i powłokiLDPE / LLDPE / MDPE / HDPE + 2–5% pigmentu lub sadzy + dodatkiUgniatarkaStożkowy podajnik wymuszającyWytłaczarka jednoślimakowalub mieszalnik / dozowanie grawimetryczne ubytkowe → wytłaczarka dwuślimakowaW pierścieniu wodnym250–1100 kg/h
XLPE silanowy · 10 kVmateriały A + BA: PE + DCP + silan + przeciwutleniacz · B: PE + katalizator DBTL + przeciwutleniaczDozowanie ubytkoweWytłaczarka dwuślimakowa L/D 56B: wytłaczarka dwuślimakowa o niskim momencie obrotowym, L/D 40Na życzeniesuszarka, pakowanie próżniowe150–1100 kg/h
XLPE z nadtlenkiem · 35 kVLDPE + DCP + przeciwutleniaczDozowanie ubytkoweWytłaczarka dwuślimakowaWytłaczarka jednoślimakowadwa stopnie utrzymujące temperaturę stopuDemineralizowana woda chłodzącasuszarka, pakowanie próżniowe400–850 kg/h
Kompaundy półprzewodzącenadtlenkowe i silanowePE / EVA + proszek węglowy + DCP + przeciwutleniaczUgniatarkaStożkowy podajnik wymuszającyWytłaczarka jednoślimakowaGranulacja na gorąco z chłodzeniem powietrzem350–600 kg/h
PVC kablowyPVC 60% + DOP 20% + kaolin kalcynowany 10–20% + CaCO₃ 0–10% + stabilizator termiczny + dodatkiWytłaczarka dwuślimakowaWytłaczarka jednoślimakowatandemNa zapytanie250–2500 kg/h
HFFR / LSZHPE 10% + EVA 30% + ATH 55% + dodatki 5%UgniatarkaPodajnik wymuszającyWytłaczarka dwuślimakowaWytłaczarka jednoślimakowalub dozowanie ubytkowe → wytłaczarka trójślimakowa → wytłaczarka jednoślimakowaGranulacja na gorąco z chłodzeniem powietrzem250–1000 kg/h

Zakresy wydajności odpowiadają rozpiętości tabel modeli w poszczególnych sekcjach poniżej.

Kompaund PE na izolację i powłoki

Nasze kompaundy PE opierają się na polietylenie lub jego kopolimerach, modyfikowanych zgodnie ze specyfikacją klienta. Stosujemy trzy rodzaje procesu – wszystkie z granulacją w pierścieniu wodnym.

Receptura podstawowa
  • LDPE / LLDPE / MDPE / HDPE
  • Pigment / sadza2–5%
  • Dodatki

Proces 1

Ugniatarka + wytłaczarka jednoślimakowa

  1. Ugniatarka
  2. Stożkowe podawanie wymuszone
  3. Wytłaczarka jednoślimakowa
  4. W pierścieniu wodnym
Wydajność
600–1100 kg/h

Proces 2

Mieszalnik + wytłaczarka dwuślimakowa

  1. Mieszalnik
  2. Wytłaczarka dwuślimakowa
  3. W pierścieniu wodnym
Wydajność
250–900 kg/h

Proces 3

Dozowanie ubytkowe + wytłaczarka dwuślimakowa

  1. Dozowanie grawimetryczne ubytkowe
  2. Wytłaczarka dwuślimakowa
  3. W pierścieniu wodnym
Wydajność
250–900 kg/h
Ugniatarka, stożkowy podajnik wymuszający i wytłaczarka jednoślimakowa do kompaundu PE na izolację i powłoki
Ugniatarka, stożkowy podajnik wymuszający i wytłaczarka jednoślimakowa (proces 1).
ModelPojemność ugniatarki (l)Średnica ślimaka (mm)Prędkość obrotowa ślimaków (obr./min)Silnik (kW)Wydajność (kg/h)
K75-TDD1807518075110/90600–700
K110-TDD22011022075160/110900–1100

Izolacja z polietylenu sieciowalnego (XLPE)

Usieciowanie zapobiega przemieszczaniu się cząsteczek PE względem siebie pod wpływem ciepła. Kabel z izolacją XLPE może pracować w wyższej temperaturze, przenosi większy prąd niż jego odpowiednik z PVC i należy do kabli o najlepszej odporności na wodę. Niemal wszystkie kompaundy kablowe XLPE wytwarza się z LDPE.

Znamionowa

90 °C

Maksymalna temperatura żyły

Awaryjna

140 °C

Zależnie od normy

Zwarciowa

250 °C

Dopuszczalna temperatura żyły przy zwarciu

Napięcie

10–380 kV

Średnie napięcie 10–50 kV AC, wysokie napięcie do 380 kV AC, kilkaset kV DC

XLPE silanowy · 10 kV

Dwa materiały mieszane w proporcji 95 : 5 w zakładzie kablowym

Dwa kompaundy wytwarza się oddzielnie i miesza dopiero przy wytłaczarce kablowej.

Materiał A

PE szczepiony

  • LLDPE / LDPE 98% + DCP 0,1% + silan 1,5% + przeciwutleniacz
  • Dozowanie grawimetryczne ubytkowe, wytłaczarka o wysokim momencie obrotowym, duży stosunek L/D
  • Suszarka i pakowanie próżniowe
Materiał B

Masterbatch katalizatora

  • LLDPE / LDPE 95,5% + DBTL 4% + przeciwutleniacz 0,5%
  • Dozowanie grawimetryczne ubytkowe, wytłaczarka o niskim momencie obrotowym, L/D 40

95% materiału A + 5% materiału B trafia do wytłaczarki kablowej XLPE.

XLPE z nadtlenkiem · 35 kV

Jeden materiał utrzymywany poniżej temperatury reakcji

Temperaturę stopu trzeba bardzo dokładnie kontrolować, aby DCP nie wszedł w reakcję z polimerem.

  • LDPE
  • DCP
  • Przeciwutleniacz
  • Dozowanie grawimetryczne ubytkowe.
  • Do tego kompaundowania lepiej nadają się wytłaczarki dwustopniowe, ponieważ utrzymują temperaturę stopu.
  • Woda chłodząca do granulacji musi być czysta, bez jonów dodatnich i ujemnych.
  • Suszarka i system pakowania próżniowego.
ModelŚrednica (mm)Maks. prędkość obrotowa (obr./min)Silnik (kW)L/DWydajność (kg/h)
SAT6562,440013256400–500
SAT7571,440022056700–800
SAT959340031556900–1100
Ekrany na żyle i na izolacji

Kompaundy półprzewodzące: jedna maszyna do wszystkich rodzajów

Półprzewodzące kompaundy nadtlenkowe i silanowe są kompatybilne z oboma rodzajami XLPE. Wszystkie rodzaje kompaundów półprzewodzących można wytwarzać na tej samej maszynie.

Receptura podstawowa

  • PE / EVA
  • Proszek węglowy
  • DCP
  • Przeciwutleniacz
  1. Ugniatarka
  2. Stożkowe podawanie wymuszone
  3. Wytłaczarka jednoślimakowa
  4. Granulacja na gorąco z chłodzeniem powietrzem
ModelPojemność ugniatarki (l)Średnica ślimaka (mm)Prędkość obrotowa ślimaków (obr./min)Silnik (kW)Wydajność (kg/h)
K75-TDD1507515060110/75350–450
K110-TDD18011018060160/110550–600

Kompaundy kablowe PVC

Plastyfikowany PVC jest powszechnie stosowany jako izolacja i powłoka przewodów elektrycznych.

Wytłaczarka w układzie tandem do kompaundowania PVC kablowego: pierwszy stopień dwuślimakowy, drugi stopień jednoślimakowy
Wytłaczarka w układzie tandem do kompaundowania PVC kablowego.

Tandem: wytłaczarka dwuślimakowa do dyspersji, jednoślimakowa do chłodzenia

Pierwszy stopień to współbieżna, równoległa wytłaczarka dwuślimakowa do mieszania dyspersyjnego i dystrybucyjnego; drugi stopień to wytłaczarka jednoślimakowa do chłodzenia i granulacji.

Receptura podstawowa

  • PVC60%
  • DOP20%
  • Glinka kalcynowana10–20%
  • CaCO₃0–10%
  • Stabilizator termiczny
  • Dodatki
ModelŚrednica (mm)Maks. prędkość obrotowa (obr./min)L/DSilnik (kW)Wydajność (kg/h)
SAT52-TDD150R51,4/150500/9340/890/55250–350
SAT65-TDD180R62,4/180500/9340/8132/75500–600
SAT75-TDD200R71/200500/9340/8220/90800–1200
SAT95-TDD240R93/240500/9340/8355/1101700–2500

RozwiązanieKompaundowanie PVCta sama gama układów tandem

Bezhalogenowe kompaundy uniepalnione (HFFR)

HFFR, LSZH (niska emisja dymu, zero halogenów) i LSF (niska emisja dymu i oparów) to nazwy kompaundów powszechnie stosowanych w izolacji kabli. Wytwarza się je z polietylenu lub jego kopolimerów z dodatkiem napełniaczy mineralnych, które nadają im właściwości uniepalniające.

Receptura podstawowa
  • PE10%
  • EVA30%
  • Proszek ATH55%
  • Dodatki5%

Proces 1Ugniatarka

Ugniatarka + wytłaczarka dwuślimakowa + wytłaczarka jednoślimakowa

  1. Ugniatarka
  2. Stożkowe podawanie wymuszone
  3. Wytłaczarka dwuślimakowa
  4. Wytłaczarka jednoślimakowa
  5. Granulacja na gorąco z chłodzeniem powietrzem

Proces 2Dozowanie ubytkowe

Wytłaczarka trójślimakowa + wytłaczarka jednoślimakowa

  1. Dozowanie grawimetryczne ubytkowe
  2. Wytłaczarka trójślimakowa
  3. Wytłaczarka jednoślimakowa
  4. Granulacja na gorąco z chłodzeniem powietrzem
ModelPojemność ugniatarki (l)Średnica ślimaka (mm)Prędkość obrotowa ślimaków (obr./min)Silnik (kW)Wydajność (kg/h)
K75-SAT65-TDD1807562,4/180500/75110/110/75400–500
K110-SAT75-TDD20011071,4/200500/75160/200/90700–800

Realizacje · XLPE

Kompaundy kablowe XLPE na wytłaczarce SAT95 z granulacją podwodną

Dwie linie do kompaundów kablowych XLPE: jedna do XLPE z nadtlenkiem do kabli 35 kV w Chinach, druga dla klienta w Indiach. W obu wytłaczarka dwuślimakowa SAT95 podaje stop do systemu granulacji podwodnej.

Wytłaczarka
SAT95
Wydajność
800–1500 kg/h
Granulacja
Podwodna
Dozowanie
Grawimetryczne ubytkowe
  1. Podajnik próżniowy
  2. Lej buforowy
  3. Dozownik grawimetryczny ubytkowy
  4. Wytłaczarka dwuślimakowa
  5. Filtr
  6. Zawór rozruchowy
  7. Granulacja podwodna
  8. Odwadnianie
  9. Klasyfikator
  10. Złoże fluidalne
  11. Pakowanie
XLPE z nadtlenkiem do kabli 35 kV, SAT95, Chiny.

Zapytaj o ofertę

Prosimy podać, jaki kompaund kablowy Państwo wytwarzają – PE, XLPE silanowy lub z nadtlenkiem, półprzewodzący, PVC czy HFFR – wraz z recepturą, zawartością napełniacza i klasą napięcia. Zaproponujemy układ stopni (ugniatarka lub wytłaczarki), granulację i suszenie dla tego kompaundu przy docelowej wydajności.

Wybierz kraj lub wpisz numer z prefiksem +.

Podane dane wykorzystujemy do odpowiedzi na Państwa zapytanie. Chronione przez Cloudflare Turnstile. Polityka prywatności (otwiera się w nowej karcie).

  1. 01Kompaund, receptura i klasa napięcia
  2. 02Układ stopni i granulacja
  3. 03Suszenie, pakowanie i układ linii
Souder Chen

Souder Chen

Kierownik działu kompaundowania

W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.

Kompaundowanie tworzyw kablowych

Zapytaj o ofertę

Dotyczy: Kompaundowanie tworzyw kablowych

Podane dane wykorzystujemy do odpowiedzi na Państwa zapytanie. Chronione przez Cloudflare Turnstile. Polityka prywatności (otwiera się w nowej karcie).

Wolą Państwo czat? WhatsApp – Souder