Recykling innych tworzyw (PE/PP)
Odpady PE i PP, które trudno podawać i mieszać: pianki, nakrętki butelek, folie i płyty, elementy napełniane włóknem szklanym. Wytłaczarka dwuślimakowa odgazowuje i filtruje stop, a w tym samym przejściu może go również modyfikować.
- Pianka PE
- Nakrętki z PE
- Płyta PP z włóknem szklanym
- Odpady folii i płyt PE/PP
- Płatki PP
Dlaczego wytłaczarka dwuślimakowa do recyklingu tworzyw
W porównaniu z wytłaczarką jednoślimakową wytłaczarka dwuślimakowa ma w recyklingu cztery zalety.
Lepsze mieszanie
Dla polimerów o różnym MFI oraz dla polimerów z napełniaczem i włóknem.
Lepsze odgazowanie
Próżnia usuwa ze stopu substancje lotne, co jest najważniejsze w przypadku pianek polimerowych.
Krótszy czas przebywania
Lepsza kontrola temperatury i krótszy czas przebywania w cylindrze w przypadku tworzyw konstrukcyjnych.
Samoczyszczące się ślimaki
Efekt samoczyszczenia ułatwia zmiany materiału.
Trzy strumienie odpadów, trzy konfiguracje linii
Wytłaczarka pozostaje ta sama. Zmienia się sposób podawania odpadów i to, co dodaje się po drodze.
| Odpady | Surowiec | Konfiguracja linii | Produkt |
|---|---|---|---|
| Pianka PE | Rozdrobnione, poniżej 25 mm · gęstość nasypowa 200 kg/m³ | Podajnik wymuszający dla niskiej gęstości nasypowejDodatkowy dozownik: masterbatch barwiący lub pierwotny PEWysoka próżniaIntensywne mieszanie | Granulat PE z pianek o różnym MFI |
| Nakrętki z PE | — | Intensywne mieszanieBoczny podajnik: CaCO₃ lub talk w proszku | Napełniany kompaund PE do formowania wtryskowego |
| Płyta PPz 30% włókna szklanego | Rozdrobnione, poniżej 20 mm · gęstość nasypowa 350 kg/m³ | Intensywne mieszanie skraca włóknaBoczny podajnik: TPE lub inny polimer | Modyfikowany kompaund PP do wytłaczania płyt |
Linia – stanowisko po stanowisku
Konfiguracja stosowana w dostarczonych liniach do odpadów PP i PE o wydajności 600–1500 kg/h. Sposób podawania i granulacji dobiera się do materiału.
| Stanowisko | Urządzenia | Funkcja |
|---|---|---|
| Dozowanie | System podawania wymuszonegoDozowniki polimeru pierwotnego i dodatkówDozowanie cieczy | Wspomaganie mechaniczne ogranicza mostkowanie i wahania natężenia podawania odpadów o niskiej gęstości nasypowej. |
| Wytłaczanie i odgazowanie | Wytłaczarka dwuślimakowa SAT, L/D 40Wielostopniowe odgazowanie próżnioweDwustopniowa pompa próżniowa z pierścieniem wodnym | Uplastycznia i miesza składniki receptury; usuwa substancje lotne i wilgoć. |
| Filtracja | Zmieniacz sit pracujący w sposób ciągłyPompa stopu | Zatrzymuje nieroztopione cząstki i zanieczyszczenia nieorganiczne; pompa stopu ponownie stabilizuje ciśnienie przefiltrowanego stopu. |
| Granulacja | Granulacja żyłkowa z chłodzeniem wodnym lub granulacja podwodnaKlasyfikatorSilos magazynowy | Przy granulacji podwodnej nie ma żyłek, które mogłyby się zrywać, gdy wytrzymałość stopu zmienia się między partiami. |
Dostarczone linie
| Dostarczona linia | Wytłaczarka | Granulacja | Wydajność |
|---|---|---|---|
| Odpady taśm UD z PP o wysokiej zawartości włókna szklanego, Europa | SAT110, L/D 40 | Granulacja żyłkowa z chłodzeniem wodnym | 600 kg/h · 1000 kg/h na czystych płatkach PP |
| Rozdrobniony PP z dodatkiem pierwotnego PP, Indie | SAT110, L/D 40 | Granulacja podwodna | ~1500 kg/h |
| Rozdrobnione płatki tworzyw, recykling i modyfikacja | SAT95 | Granulacja podwodna | 1000 kg/h |
Realizacja referencyjna · Europa
Odpady PP z 70% włókna szklanego, kompaundowane do zawartości około 30%
- Wytłaczarka
- SAT110, L/D 40
- Granulacja
- Żyłkowa z chłodzeniem wodnym
- Gęstość nasypowa
- 296 g/L
- Włókno szklane
- 70% → ~30%
System podawania wymuszonego dla odpadów o gęstości nasypowej 296 g/l, z których 64,7% ma uziarnienie poniżej 5 mm. Ogranicza mostkowanie i wahania natężenia podawania.
Odporne na zużycie tuleje cylindra i elementy ślimakowe tam, gdzie obciąża je 70% włókna szklanego.
Pierwotny PP i dodatki są dozowane w sposób ciągły, aby uzyskać teoretyczną docelową zawartość włókna szklanego około 30%.
W eksploatacji przemysłowej z wydajnością 600 kg/h; 1000 kg/h przy granulacji płatków ze 100% czystego PP.
Więcej o recyklingu PP i PE
Baza wiedzy
Kompaundowanie i wytłaczanie polipropylenu (PP) – poradnik: produkcja, przetwórstwo i recykling
Przetwórstwo PP według poszczególnych technologii, z rozdziałem o recyklingu: wilgoć, gęstość nasypowa, odgazowanie i podawanie.
Przeczytaj poradnik Zobacz też
Baza wiedzyKompaundowanie, wytłaczanie i granulacja PE: zastosowania, receptury i rozwiązania wytłaczarskie
Recykling PE i poliolefin: materiały, wyroby i czynniki ograniczające.
MaszynaWytłaczarka dwuślimakowa współbieżna
Seria SAT stosowana w dostarczonych liniach.
GranulacjaSystem granulacji podwodnej
Do stopów, których wytrzymałość zmienia się między partiami.
RecyklingRecykling PET
Płatki z butelek, folie i włókna: PET omawiamy na osobnych stronach.
Zapytaj o ofertę
Prosimy napisać, jakie mają Państwo odpady, w jakiej postaci trafiają do zakładu i do czego ma służyć granulat. Dobierzemy do nich podawanie, odgazowanie i filtrację.
- 01Odpady: polimer, postać, wielkość, gęstość nasypowa, zanieczyszczenia
- 02Wydajność godzinowa i przeznaczenie granulatu
- 03Konfiguracja linii, granulacja i oferta
Souder Chen
Kierownik działu kompaundowania
W USEON od 2008 roku. Dwuślimakowe linie do kompaundowania, devolatylizacji i recyklingu.