بازیافت سایر پلاستیکها (PE/PP)
ضایعات PE و PP که تغذیه و اختلاط آنها دشوار است: فوم، درب بطری، فیلم و ورق، و قطعات حاوی الیاف شیشه. اکسترودر دوماردون مذاب را گاززدایی و فیلتر میکند و میتواند در همان مرحله آن را اصلاح کند.
- فوم PE
- درب بطری PE
- ورق PP با الیاف شیشه
- ضایعات فیلم و ورق PE/PP
- پرک PP
چرا اکسترودر دوماردون برای بازیافت پلاستیک
اکسترودر دوماردون در مقایسه با اکسترودر تکماردون چهار مزیت برای بازیافت دارد.
اختلاط بهتر
برای پلیمرهایی با MFI متفاوت، و برای پلیمر همراه با فیلر و الیاف.
گاززدایی بهتر
خلأ مواد فرار را از مذاب خارج میکند؛ چیزی که فوم پلیمری بیش از همه به آن نیاز دارد.
زمان ماند کمتر
کنترل دمای بهتر و ماند کوتاهتر در سیلندر برای پلاستیکهای مهندسی.
ماردونهای خودتمیزشونده
اثر خودتمیزشوندگی، تعویض مواد را آسانتر میکند.
سه نوع ضایعات، سه پیکربندی خط
اکسترودر یکسان است. آنچه تغییر میکند، نحوهٔ ورود ضایعات و موادی است که در مسیر افزوده میشود.
| ضایعات | مادهٔ اولیه | پیکربندی خط | محصول |
|---|---|---|---|
| فوم PE | خردشده، کمتر از ۲۵ میلیمتر · چگالی ظاهری ۲۰۰ کیلوگرم/متر مکعب | فیدر اجباری برای چگالی ظاهری پایینفیدر اضافی: مستربچ رنگی یا PE نوخلأ قویاختلاط قوی | گرانول PE از فوم با MFIهای متفاوت |
| درب بطری PE | — | اختلاط قویفیدر جانبی: پودر CaCO₃ یا تالک | کامپاند PE پرشده برای قالبگیری تزریقی |
| ورق PPبا ۳۰٪ الیاف شیشه | خردشده، کمتر از ۲۰ میلیمتر · چگالی ظاهری ۳۵۰ کیلوگرم/متر مکعب | اختلاط قوی الیاف را کوتاه میکندفیدر جانبی: TPE یا پلیمر دیگر | کامپاند PP اصلاحشده برای اکستروژن ورق |
خط تولید، ایستگاه به ایستگاه
مطابق خطوط تحویلشده برای ضایعات PP و PE با ظرفیت ۶۰۰–۱٬۵۰۰ کیلوگرم/ساعت. تغذیه و گرانولسازی متناسب با ماده انتخاب میشوند.
| ایستگاه | تجهیزات | کارکرد |
|---|---|---|
| تغذیه | سیستم تغذیهٔ اجباریفیدرهای پلیمر نو و افزودنیهاتزریق مایع | کمک مکانیکی، پلزدن مواد و نوسان نرخ تغذیهٔ ضایعات با چگالی ظاهری پایین را کاهش میدهد. |
| اکستروژن و گاززدایی | اکسترودر دوماردون SAT، نسبت L/D ۴۰هواگیری خلأ چندمرحلهایپمپ خلأ حلقهٔ آبی دومرحلهای | فرمولاسیون را پلاستیکه و مخلوط میکند و مواد فرار و رطوبت را خارج میکند. |
| فیلتراسیون | توریعوضکن پیوستهپمپ مذاب | ذرات ذوبنشده و ناخالصیهای معدنی را جدا میکند؛ پمپ مذاب فشار مذاب فیلترشده را دوباره پایدار میکند. |
| گرانولسازی | گرانولسازی رشتهای با خنککاری آب یا گرانولسازی زیر آبکلاسیفایرسیلوی ذخیره | در گرانولسازی زیر آب، وقتی استحکام مذاب از یک بچ به بچ دیگر تغییر میکند، رشتهای وجود ندارد که پاره شود. |
خطوط تحویلشده
| خط تحویلشده | اکسترودر | گرانولسازی | ظرفیت تولید |
|---|---|---|---|
| ضایعات نوار UD از PP با الیاف شیشهٔ بالا، اروپا | SAT110, L/D ۴۰ | گرانولسازی رشتهای با خنککاری آب | ۶۰۰ کیلوگرم/ساعت · ۱٬۰۰۰ کیلوگرم/ساعت با پرک PP خالص |
| مواد خردشدهٔ PP همراه با PP نو، هند | SAT110, L/D ۴۰ | گرانولسازی زیر آب | ~۱٬۵۰۰ کیلوگرم/ساعت |
| پرک پلاستیک خردشده، بازیافت و اصلاح | SAT95 | گرانولسازی زیر آب | ۱٬۰۰۰ کیلوگرم/ساعت |
پروژهٔ مرجع · اروپا
ضایعات PP با ۷۰٪ الیاف شیشه، کامپاندشده به حدود ۳۰٪
- اکسترودر
- SAT110, L/D ۴۰
- گرانولسازی
- رشتهای با خنککاری آب
- چگالی ظاهری
- ۲۹۶ g/L
- الیاف شیشه
- ۷۰٪ → ~۳۰٪
سیستم تغذیهٔ اجباری برای ضایعاتی با چگالی ظاهری ۲۹۶ گرم/لیتر که ۶۴٫۷٪ آن ریزتر از ۵ میلیمتر است. این سیستم پلزدن مواد و نوسان نرخ تغذیه را کاهش میدهد.
آستر سیلندر و المانهای ماردون مقاوم در برابر سایش در نقاطی که ۷۰٪ الیاف شیشه بر آنها فشار میآورد.
PP نو و افزودنیها بهطور پیوسته دوزینگ میشوند تا هدف نظری حدود ۳۰٪ الیاف شیشه به دست آید.
در بهرهبرداری تجاری با ۶۰۰ کیلوگرم/ساعت؛ و ۱٬۰۰۰ کیلوگرم/ساعت وقتی خط، پرک PP ۱۰۰٪ خالص را گرانول میکند.
استعلام قیمت
به ما بگویید چه ضایعاتی دارید، به چه شکلی میرسد و گرانول برای چه کاربردی است. ما تغذیه، گاززدایی و فیلتراسیون را متناسب با آن تنظیم میکنیم.
- ۰۱ضایعات: پلیمر، شکل، اندازه، چگالی ظاهری، آلودگی
- ۰۲ظرفیت تولید در ساعت و کاربرد گرانولها
- ۰۳پیکربندی خط، گرانولسازی و پیشنهاد قیمت

Souder Chen
مدیر بخش کامپاندینگ
از سال ۲۰۰۸ در USEON. خطوط کامپاندینگ، حذف مواد فرار و بازیافت با اکسترودر دوماردون.







