جست‌وجو در USEON

اکستروژن فوم

USEON خطوط کامل اکستروژن فوم را برای ورق ضخیم، ورق و دانه، به‌صورت سیستم‌های تک‌مرحله‌ای و دومرحله‌ای می‌سازد. از خط آزمایشگاهی ۱۰ کیلوگرم/ساعت تا خطوط تولید ۳٬۰۰۰ کیلوگرم/ساعت، هر کدام با سیستم عامل فوم‌زا و کنترل هوشمند خود.

  • ورق ضخیم
  • ورق
  • دانه
ورق‌های فوم XPS گرافیتی هنگام خروج از ایستگاه برش یک خط USEON
ورق ضخیم
ورق میکروفوم PET که با ترموفرمینگ به ظروف میوه تبدیل شده است
ورق
دانه‌های EPS گرافیتی
دانه

خط خود را بر اساس محصولتان پیدا کنید

هفت خط، سه شکل محصول. از شکل فوم شروع کنید، سپس پلیمر.

پیش از خط تولیدخط اکستروژن فوم آزمایشگاهیورق، ورق ضخیم و سه نوع دانه روی یک خط کوچک، ۱۰–۱۰۰ کیلوگرم/ساعت. مرکز آزمایشگاهی اکستروژن فوم ما به روی متخصصان باز است.خط آزمایشگاهی

مقایسهٔ خطوط در کنار هم

چگالی فوم وجه تمایز این خطوط است: از فوم دانه‌ای با چگالی ۲۰ کیلوگرم/متر مکعب تا ورق میکروفومی که فقط اندکی سبک‌تر از پلیمر توپر است.

مقیاس لگاریتمی. محدوده‌ها همان‌اند که در صفحهٔ هر خط آمده است؛ چگالی دانهٔ PLA در آنجا بر حسب گرم/لیتر و چگالی ورق PLA بر حسب گرم/سانتی‌متر مکعب داده شده است. دانه‌های EPS تولیدشده به روش اکستروژن، منبسط‌نشده از خط خارج می‌شوند؛ بنابراین در اینجا چگالی فوم ندارند.

خطشکلپلیمرروش فوم‌سازیظرفیت تولید
ورق فوم XPSورق ضخیمPS، PS بازیافتیتزریق عامل فوم‌زا به مذاب: CO₂، به‌تنهایی یا ترکیبی. تاندم TDS + TDD.۲۰۰–۳٬۰۰۰ کیلوگرم/ساعت
هستهٔ فوم PETورق ضخیمPET، پرک بطریاکستروژن واکنشی و فوم‌سازی با CO₂ در یک خط.۸۰–۸۰۰ کیلوگرم/ساعت
ورق فوم XPEورقPEشیمیایی: یک ورق مادر اکسترود و شبکه‌ای می‌شود، سپس در کورهٔ فوم‌سازی منبسط می‌شود.تا ۲۰۰–۳۰۰ کیلوگرم/ساعت
ورق میکروفومورقPET، PLA (PS، PC)هستهٔ سلول بسته در لایهٔ میانی شکل می‌گیرد؛ لایه‌های رویی توپر می‌مانند.—
دانه‌های EPS به روش اکستروژندانهPS + گرافیت یا رنگعامل فوم‌زا درون دانه محبوس می‌شود و بعداً نزد تولیدکنندهٔ قطعات قالب‌گیری منبسط می‌شود. تاندم، گرانول‌سازی زیر آب.۲۰۰–۳٬۰۰۰ کیلوگرم/ساعت
دانه‌های فوم PLAدانهPLACO₂ فوق‌بحرانی در مذاب حل می‌شود؛ مذاب در قالب فوم می‌شود و به دانه برش داده می‌شود.—
خط آزمایشگاهیورق، ورق ضخیم، دانهبسته به پروژهN₂، CO₂، HFO، HC و ترکیب‌های آن‌ها.۱۰–۱۰۰ کیلوگرم/ساعت

وجوه مشترک خطوط

اکستروژن فوم دقت بالایی می‌طلبد: مذاب باید عامل فوم‌زا را جذب کند و سپس پیش از قالب تا دمای فوم‌سازی خنک شود.

پروفیل بهینهٔ ماردون

ماردون متناسب با پلیمر و برای جذب عامل فوم‌زا طراحی می‌شود.

سیلندر خنک‌کن با بازدهی بالا

طراحی سیلندر اکسترودر تک‌ماردون خنک‌کنندهٔ ما ظرفیت خنک‌کاری را در مقایسه با طرح‌های سنتی ۸۰٪ افزایش می‌دهد.

سیستم عامل فوم‌زا

N₂، CO₂، آب، اتانول، HFO و HC. تزریق چندگانه به شما امکان می‌دهد سبد محصولات خود را تغییر دهید.

سیستم کنترل هوشمند

یک سیستم کنترل برای کل خط، با دسترسی به داده‌ها برای مدیریت تولید.

دومرحله‌ای · تاندم

اختلاط در اکسترودر دوماردون، خنک‌کاری در اکسترودر تک‌ماردون

در خطوط ورق XPS و دانهٔ EPS به کار می‌رود.

  1. دوزینگ
  2. دوماردون TDS
  3. تزریق عامل فوم‌زا
  4. تک‌ماردون خنک‌کنندهٔ TDD
  5. قالب
  6. ورق ضخیم یا دانه

تک‌مرحله‌ای

یک اکسترودر، فوم‌سازی پس از قالب

در خط ورق XPE به کار می‌رود: فوم‌سازی در کوره انجام می‌شود.

  1. میکسر
  2. اکسترودر تک‌ماردون
  3. قالب شکافی
  4. کلندر سه‌غلتکی
  5. ورق مادر
  6. کورهٔ فوم‌سازی

استعلام قیمت

محصولی که می‌خواهید تولید کنید، پلیمر و ظرفیت تولید موردنیاز را به ما بگویید. ما خط را پیشنهاد می‌دهیم و آن را به‌صورت پروژهٔ کلید در دست قیمت‌گذاری می‌کنیم.

کشور را انتخاب کنید یا از کد بین‌المللی (+) استفاده کنید.

از اطلاعات شما برای پاسخ به درخواستتان استفاده می‌کنیم. محافظت‌شده با Cloudflare Turnstile. سیاست حریم خصوصی (در زبانهٔ جدید باز می‌شود).

  1. ۰۱ورق ضخیم، ورق یا دانه، و پلیمر
  2. ۰۲ظرفیت تولید هدف، چگالی و ابعاد
  3. ۰۳پیکربندی خط و پیشنهاد قیمت
Cliff Zhang

Cliff Zhang

مدیر بخش اکستروژن فوم

اکستروژن فوم پلیمری، تحقیق و توسعهٔ ماشین‌آلات اکستروژن و توسعهٔ کسب‌وکار بین‌المللی.

اکستروژن فوم

استعلام قیمت

دربارهٔ: اکستروژن فوم

از اطلاعات شما برای پاسخ به درخواستتان استفاده می‌کنیم. محافظت‌شده با Cloudflare Turnstile. سیاست حریم خصوصی (در زبانهٔ جدید باز می‌شود).

گفت‌وگو را ترجیح می‌دهید؟ واتس‌اپ Cliff