جست‌وجو در USEON

دی‌ولکانیزاسیون لاستیک

تجهیزات دی‌ولکانیزاسیون لاستیک USEON از یک فرایند ترمومکانیکی بهره می‌برند. دمای بالا و نیروی برشی در یک اکسترودر دوماردون پیوندهای گوگردی لاستیک تایرهای ضایعاتی و لاستیک‌های صنعتی را به‌صورت انتخابی می‌شکنند و زنجیرهٔ اصلی کربنی را حفظ می‌کنند.

  • NR
  • SBR
  • NBR
  • EPDM
مصرف انرژی
< ۳۵۰کیلووات‌ساعت/تن
برای تبدیل لاستیک به TDP
< ۲دقیقه
خط یک‌مرحله‌ای، SAT35 تا SAT85
۲۰–۵۰۰کیلوگرم/ساعت
خط دومرحله‌ای برای کامپاندینگ TPE
۳۰۰–۱٬۰۰۰کیلوگرم/ساعت

شکستن پیوندهای گوگردی، حفظ زنجیرهٔ اصلی

لاستیک ولکانیزهپس از دی‌ولکانیزاسیون SSSS
طرح‌واره. خطوط پیوسته: زنجیرهٔ اصلی C–C، حفظ‌شده. خط‌چین: پیوندهای عرضی S–S و C–S، شکسته‌شده.

یک فرایند ترمومکانیکی

دمای بالا و نیروهای برشی پیوندهای گوگرد-گوگرد (S–S) و کربن-گوگرد (C–S) را به‌صورت انتخابی می‌شکنند و در عین حال ساختار زنجیرهٔ اصلی کربن-کربن (C–C) را حفظ می‌کنند.

این فناوری برای بازیافت انواع لاستیک‌های ولکانیزه کاربرد دارد و در بازتولید محصولاتی مانند تایر، آب‌بندها (سیل‌ها) و ضربه‌گیرها به کار می‌رود.

  • NR · لاستیک طبیعی
  • SBR · لاستیک استایرن-بوتادین
  • NBR · لاستیک نیتریل-بوتادین
  • EPDM · اتیلن پروپیلن دی‌ان مونومر

مشخصات فنی

۰۱

بدون حلال‌های شیمیایی

این فرایند به هیچ حلال شیمیایی، فعال‌کننده یا نرم‌کننده‌ای نیاز ندارد.

۰۲ · < ۳۵۰ کیلووات‌ساعت بر تن

مصرف انرژی کمتر

کمتر از ۳۵۰ کیلووات‌ساعت بر تن.

۰۳

فرایند پیوسته

یک فرایند پیوستهٔ بسیار کارآمد کیفیت یکنواخت را تضمین می‌کند.

۰۴ · < ۲ دقیقه

دی‌ولکانیزاسیون سریع

تبدیل به TDP در کمتر از ۲ دقیقه.

۰۵

بوی کمتر

سازگار با محیط زیست.

۰۶

کاربرد گسترده

برای خردهٔ لاستیک تایرهای ضایعاتی، EPDM و دیگر لاستیک‌ها مناسب است.

راهکارهای ما

در مرحلهٔ پلیمر مشتق از تایر متوقف شوید، یا در همان خط تا گرانول TPE پیش بروید.

درخواست پیکربندی ←

یک‌مرحله‌ای

فرایند یک‌مرحله‌ای برای تولید پلیمر مشتق از تایر (TDP)

  1. پودر لاستیک
  2. اکسترودر دوماردون SAT
  3. TDP
  • یک اکسترودر دوماردون SAT با گیربکس پرگشتاور، پودر لاستیک را دریافت می‌کند و در یک عبور آن را دی‌ولکانیزه می‌کند.
مدل‌ها
SAT35 تا SAT85
ظرفیت تولید
۲۰–۵۰۰ کیلوگرم/ساعت
L/D · سرعت
۶۰ · ۵۰۰ دور در دقیقه

دومرحله‌ای

فرایند دومرحله‌ای برای کامپاندینگ TPE

  1. تغذیهٔ وزنی کاهشی
  2. مرحلهٔ ۱ · دی‌ولکانیزاسیون
  3. مرحلهٔ ۲ · کامپاندینگ
  4. گرانول‌سازی زیر آب
  5. گرانول TPE
  • مرحلهٔ اول اکسترودر برای دی‌ولکانیزاسیون لاستیک طراحی شده است. در مرحلهٔ دوم، TDP وارد می‌شود و با پلیمر کامپاند می‌شود. محصول نهایی، یعنی گرانول TPE، با یک سیستم گرانول‌سازی زیر آب تولید می‌شود.
مدل‌ها
SAT65–SAT75, SAT75–SAT95
ظرفیت تولید
۳۰۰–۱٬۰۰۰ کیلوگرم/ساعت
L/D · سرعت
۵۲ · ۵۰۰ دور در دقیقه در هر مرحله
مدلقطر (میلی‌متر)دور در دقیقهL/Dموتور (کیلووات)کیلوگرم/ساعت
SAT35۳۵۵۰۰۶۰۳۰۲۰–۴۰
SAT65۶۲۵۰۰۶۰۱۳۲۲۵۰–۳۰۰
SAT75۷۱۵۰۰۶۰۲۰۰۳۵۰–۴۰۰
SAT85۸۱۵۰۰۶۰۲۵۰۴۵۰–۵۰۰

کاربردها

لاستیک تایر
۰۱

تولید تایر

لاستیک بازیافتی را می‌توان در تولید تایر نو به کار برد و هزینهٔ مواد اولیه را کاهش داد.

چرخ‌گیر لاستیکی پارکینگ
۰۲

مصالح ساختمانی

کفپوش‌های لاستیکی، پدهای ضربه‌گیر و دیگر مصالح ساختمانی.

کفپوش لاستیکی خودرو
۰۳

قطعات خودرو

بازتولید قطعاتی مانند آب‌بندها و ضربه‌گیرها.

پیست لاستیکی دوومیدانی
۰۴

اماکن ورزشی

مواد لازم برای اجرای پیست‌ها و زمین‌های ورزشی.

استعلام قیمت

بگویید چه لاستیکی دارید و مادهٔ دی‌ولکانیزه برای چه کاری است: پلیمر مشتق از تایر، یا گرانول TPE از یک خط دومرحله‌ای.

کشور را انتخاب کنید یا از کد بین‌المللی (+) استفاده کنید.

از اطلاعات شما برای پاسخ به درخواستتان استفاده می‌کنیم. محافظت‌شده با Cloudflare Turnstile. سیاست حریم خصوصی (در زبانهٔ جدید باز می‌شود).

  1. ۰۱نوع لاستیک و اندازهٔ خرده
  2. ۰۲فقط TDP، یا کامپاندینگ TPE در مرحلهٔ دوم
  3. ۰۳اندازهٔ اکسترودر، چیدمان خط و پیشنهاد قیمت
Souder Chen

Souder Chen

مدیر بخش کامپاندینگ

از سال ۲۰۰۸ در USEON. خطوط کامپاندینگ، حذف مواد فرار و بازیافت با اکسترودر دوماردون.

دی‌ولکانیزاسیون لاستیک

استعلام قیمت

دربارهٔ: دی‌ولکانیزاسیون لاستیک

از اطلاعات شما برای پاسخ به درخواستتان استفاده می‌کنیم. محافظت‌شده با Cloudflare Turnstile. سیاست حریم خصوصی (در زبانهٔ جدید باز می‌شود).

گفت‌وگو را ترجیح می‌دهید؟ واتس‌اپ Souder