اکسترودرها و دستگاه‌های کامپاندینگ
USEON اکسترودرها، سیستم‌های گرانول‌سازی و سیستم کنترل یک خط کامپاندینگ را می‌سازد. هر دستگاه به‌تنهایی یا به‌عنوان بخشی از یک خط کامل و آمادهٔ کار عرضه می‌شود.
- اکسترودرها
- سیستم‌های گرانول‌سازی
- سیستم کنترل
- قطر ماردون اکسترودرهای دوماردون، از Lab-20 تا SAT بزرگ
- ۲۲–۳۶۰میلی‌متر
- قطر ماردون اکسترودرهای تک‌ماردون، از TDD20 تا TDD500
- ۲۰–۵۰۰میلی‌متر
- گرانول‌سازی زیر آب، از UWP300 تا UWP4000
- ۵۰–۸٬۰۰۰کیلوگرم/ساعت
دستگاه‌ها، به ترتیبی که ماده به آن‌ها می‌رسد
یک خط کامپاندینگ هفت ایستگاه و یک سیستم کنترل دارد. هر دستگاهی که صفحهٔ جداگانه دارد، از ایستگاه خود پیوند داده شده است.
- ۰۱تغذیه
بارگیری خلأ، فیدرهای حجمی یا وزنی کاهشی (loss-in-weight)، فیدرهای جانبی.
همراه هر کاربرد نشان داده شده است - ۰۲اکسترودر
ذوب، اختلاط، گاززدایی و ایجاد فشار.
- ۰۳فیلتراسیون مذاب
توری‌عوض‌کن و پمپ مذاب.
همراه با خط پیکربندی می‌شود - ۰۴گرانول‌سازی
شش روش برای برش گرانول.
- ۰۵آبگیری و دانه‌بندی
خشک‌کن سانتریفیوژ، کلاسیفایر لرزان.
بخشی از هر سیستم گرانول‌سازی - ۰۶انتقال و ذخیره‌سازی
دمنده و سیلو.
همراه با خط پیکربندی می‌شود - ۰۷بسته‌بندی
کیسه یا جامبوبگ.
همراه با خط پیکربندی می‌شود
یک سیستم کنترل برای هر هفت ایستگاهسیستم کنترل هوشمند اکسترودر
یک خط کامل برای یک محصول می‌خرید؟ صفحهٔ دستگاه تولید مستربچ یک خط کامل مستربچ فیلر، رنگی یا افزودنی را ایستگاه به ایستگاه نشان می‌دهد.
اکسترودرها، بر اساس آرایش ماردون
یک، دو یا سه ماردون، یا دو اکسترودر پشت سر هم. آرایش از ماده پیروی می‌کند: نحوهٔ تغذیهٔ آن، میزان برشی که تحمل می‌کند و اینکه آیا در قالب می‌تواند با آب تماس داشته باشد.
بیشتر خطوط
دوماردون
گزینهٔ استاندارد برای کامپاندینگ. معمولاً گزینهٔ اقتصادی‌تر.
- اندازه‌ها
- ۲۲–۳۶۰ میلی‌متر · پنج سری
درصد فیلر بالا
سه‌ماردون
وقتی حجم تغذیه ظرفیت تولید را محدود می‌کند: پودرهای سبک، درصد فیلر بسیار بالا.
- اندازه‌ها
- SAT-T35 تا SAT-T95
حساس به حرارت
تاندم: دوماردون + تک‌ماردون
اختلاط در اکسترودر دوماردون، خنک‌کاری و ایجاد فشار در یک اکسترودر تک‌ماردون کم‌سرعت.
- اندازه‌ها
- SAT52-TDD150 تا SAT95-TDD240
اکستروژن مذاب
تک‌ماردون
اکستروژن مذاب با هواگیری، تکه‌هایی که با تغذیهٔ اجباری وارد می‌شوند، یا مرحلهٔ دوم یک خط تاندم.
- اندازه‌ها
- TDD20 تا TDD500
اکسترودرهای دوماردون: پنج سری
مقایسهٔ سری‌ها در کنار هم
SAT۴۱–۱۳۰ میلی‌متر · ۹–۱۰٫۹ N·m/cm³همسوگرد. بیشتر کارهای کامپاندینگ.
U+۲۷–۹۳ میلی‌متر · تا ۱۸ N·m/cm³همسوگرد، پرگشتاور.
EC۲۶٫۵–۷۱ میلی‌متر · ۱۰–۸۰۰ کیلوگرم/ساعتهمسوگرد، موتور مغناطیس دائم.
TDY۴۱–۱۰۸ میلی‌متر · ۴٫۹–۵٫۸ N·m/cm³ناهمسوگرد، برش کم.
آزمایشگاهی۲۲–۳۵٫۶ میلی‌متر · ۵–۶۰ کیلوگرم/ساعتتست‌ها و دسته‌های کوچک.گرانول‌سازی: شش روش برای برش گرانول
دستگاه گرانول‌ساز بی‌نقص وجود ندارد؛ فقط دستگاهی هست که بیشترین تناسب را با مادهٔ شما دارد. محل برش و اینکه آیا گرانول با آب تماس پیدا می‌کند، انتخاب را تعیین می‌کند.
| روش | پس از قالب | تماس گرانول با آب | شکل گرانول | مواد متداول |
|---|---|---|---|---|
| رشته‌ای با خنک‌کاری آب | قالب رشتهوان آبآب‌گیر رشتهبرشکلاسیفایر | بله | استوانه‌ای | بیشتر کامپاندها: پلاستیک‌های مهندسی، کامپاندهای تقویت‌شده با الیاف شیشه، مستربچ رنگی |
| رشته‌ای با خنک‌کاری هوا | قالب رشتهنوار نقاله با خنک‌کاری هوابرشکلاسیفایر | خیر | استوانه‌ای | موادی که باید خشک بمانند: PLA / PBAT، آمیزه‌های نشاسته، الیاف طبیعی، درصد فیلر بالا |
| رشته‌ای زیر آب | قالب رشتهسرسرهٔ آببرشخشک‌کن سانتریفیوژکلاسیفایر | بله | استوانه‌ای | بازیافت با تعویض مکرر توری؛ PET؛ PBT / PA تقویت‌شده با الیاف شیشه |
| حلقهٔ آبی | صفحهٔ قالببرش روی سطح قالبحلقهٔ آبیخشک‌کن سانتریفیوژکلاسیفایر | بله | عدسی‌شکل | مستربچ فیلر PE / PP، TPV / TPE، EVA، PVC نرم |
| زیر آب | شیر تغییر مسیرصفحهٔ قالببرش زیر آبمدار آبخشک‌کن سانتریفیوژ | بله | تقریباً کروی | الاستومرهای نرم و چسبناک، میکروگرانول، XLPE، ظرفیت تولید بالا |
| سطح قالب با خنک‌کاری هوا | صفحهٔ قالببرش روی سطح قالبانتقال بادی، سیکلوننوار نقاله خنک‌کن لرزان | خیر | — | PVC، HFFR، WPC، مستربچ با درصد فیلر بالا و مستربچ تخریب‌پذیر |
سیستم کنترل هوشمند اکسترودر
یک سیستم کنترل هر هفت ایستگاه را اداره می‌کند. این سیستم برای مدیریت تولید ساخته شده است و کارشناسان ما می‌توانند دستگاه‌های شما را از طریق اینترنت عیب‌یابی کنند.
طراحی ماژولار است: نیازهای فعلی شما را پوشش می‌دهد و برای نیازهای آینده قابل گسترش است.
یا از ماده شروع کنید
اگر می‌دانید چه می‌خواهید تولید کنید اما هنوز نمی‌دانید کدام دستگاه، صفحه‌های صنایع مسیر برعکس را طی می‌کنند: از محصول به خط.
کامپاندینگ و اکستروژن
مستربچ، پلاستیک‌های مهندسی، کابل، TPE، PVC و کامپاندهای بیوپلاستیک، اکستروژن واکنشی، فرآوری نهایی پلی‌اولفین.
کاربرد خود را پیدا کنید صنعتاکستروژن فوم
ورق‌های فوم XPS و PET، دانه‌های فوم EPS و PLA، ورق فوم XPE و ورق میکروفوم، و خطوط آزمایشگاهی.
خط فوم خود را پیدا کنیدخطوط دیگری که بر پایهٔ این دستگاه‌ها ساخته می‌شوند
پیش از انتخاب
سه راهنما از مهندسان فرایند ما.
اکسترودر تک‌ماردون در برابر اکسترودر دوماردون
کاربرد مناسب هر کدام، و اینکه چه زمانی اکسترودر دوماردون ارزشش را دارد.
مطالعهٔ راهنما ظرفیت تولیدگلوگاههای ظرفیت تولید در اکسترودر دوماردون: چگونه گلوگاه واقعی را پیدا کنیم
چگونه گلوگاه واقعی را پیدا کنیم: تغذیه، گشتاور، هواگیری یا قالب.
مطالعهٔ راهنما دمای مذابچرا دمای مذاب در اکسترودر دوماردون از دمای تنظیم‌شده بالاتر است؟
گرمای اکسترودر دوماردون از کجا می‌آید.
مطالعهٔ راهنمااستعلام قیمت
مطمئن نیستید کدام اکسترودر مناسب است؟ ماده، فرمولاسیون و ظرفیت تولید موردنیاز را به ما بگویید. ما دستگاه را پیشنهاد می‌دهیم و آن را به‌تنهایی یا به‌صورت خط کامل قیمت‌گذاری می‌کنیم.
- ۰۱پلیمر، فیلرها یا الیاف و سهم هر یک
- ۰۲ظرفیت تولید هدف و دستگاه‌هایی که اکنون در اختیار دارید
- ۰۳پیشنهاد، پیکربندی و پیشنهاد قیمت
Souder Chen
مدیر بخش کامپاندینگ
از سال ۲۰۰۸ در USEON. خطوط کامپاندینگ، حذف مواد فرار و بازیافت با اکسترودر دوماردون.