Extrudeuses et machines de compoundage
USEON construit les extrudeuses, les systèmes de granulation et la commande d’une ligne de compoundage. Chaque machine est livrée seule ou intégrée à une ligne complète, prête à produire.
- Extrudeuses
- Systèmes de granulation
- Système de commande
- Diamètre de bivis, du Lab-20 au SAT grand format
- 22–360mm
- Diamètre de monovis, du TDD20 au TDD500
- 20–500mm
- Granulation sous eau, de l’UWP300 à l’UWP4000
- 50–8 000kg/h
Les machines, dans l’ordre où la matière les rencontre
Une ligne de compoundage compte sept postes et un seul système de commande. Chaque machine qui a sa propre page est accessible depuis son poste.
- 01Dosage
Chargement par aspiration, doseurs volumétriques ou pondéraux, gaveuses latérales.
Présenté avec chaque application - 02Extrudeuse
Fond, mélange, dégaze et monte en pression.
- 03Filtration de la matière fondue
Changeur de filtre et pompe à engrenages.
Configuré avec la ligne - 04Granulation
Six façons de couper le granulé.
- 05Essorage et classification
Sécheur centrifuge, tamis vibrant classeur.
Intégré à chaque système de granulation - 06Transport et stockage
Soufflante et silo.
Configuré avec la ligne - 07Ensachage
Sacs ou big-bags.
Configuré avec la ligne
Un seul système de commande pour les sept postesSystème de commande intelligent pour extrudeuse
Vous achetez une ligne complète pour un seul produit ? La page Machine pour mélange-maître présente une ligne complète de mélange-maître de charges, de couleur ou d’additifs, poste par poste.
Extrudeuses, par disposition des vis
Une, deux ou trois vis, ou deux extrudeuses en série. La disposition découle de la matière : son comportement à l’alimentation, le cisaillement qu’elle supporte et la possibilité ou non d’un contact avec l’eau à la filière.
La plupart des lignes
Bivis
La référence en compoundage. Généralement le choix le plus économique.
- Tailles
- 22–360 mm · cinq séries
Fort taux de charge
Trivis
Quand le volume d’alimentation limite le débit : poudres légères, taux de charge très élevés.
- Tailles
- SAT-T35 à SAT-T95
Thermosensibles
Tandem : bivis + monovis
Mélange dans la bivis, refroidissement et montée en pression dans une monovis lente.
- Tailles
- SAT52-TDD150 à SAT95-TDD240
Extrusion à l’état fondu
Monovis
Extrusion à l’état fondu avec dégazage, gavage de morceaux ou second étage d’un tandem.
- Tailles
- TDD20 à TDD500
Extrudeuses bivis : cinq séries
Comparer les séries
SAT41–130 mm · 9–10,9 N·m/cm³Corotative. La plupart des tâches de compoundage.
U+27–93 mm · jusqu’à 18 N·m/cm³Corotative, couple élevé.
EC26,5–71 mm · 10–800 kg/hCorotative, moteur à aimants permanents.
TDY41–108 mm · 4,9–5,8 N·m/cm³Contrarotative, faible cisaillement.
Laboratoire22–35,6 mm · 5–60 kg/hEssais et petites séries.Granulation : six façons de couper un granulé
Il n’existe pas de granulateur parfait, seulement celui qui convient le mieux à votre matière. L’endroit où se fait la coupe et le contact ou non du granulé avec l’eau déterminent le choix.
| Méthode | Après la filière | Contact du granulé avec l’eau | Forme des granulés | Matières typiques |
|---|---|---|---|---|
| Joncs refroidis à l’eau | Filière à joncsBac de refroidissementRacleur d’eauCoupeTamis classeur | Oui | Cylindrique | La plupart des compounds : plastiques techniques, renforcés fibres de verre, mélange-maître de couleur |
| Joncs refroidis à l’air | Filière à joncsConvoyeur de refroidissement à airCoupeTamis classeur | Non | Cylindrique | Matières qui doivent rester sèches : PLA / PBAT, mélanges à base d’amidon, fibres naturelles, forts taux de charge |
| Joncs sous eau | Filière à joncsToboggan à eauCoupeSécheur centrifugeTamis classeur | Oui | Cylindrique | Recyclage avec changements de filtre fréquents ; PET ; PBT / PA renforcés fibres de verre |
| Anneau d’eau | Plaque filièreCoupe en face de filièreAnneau d’eauSécheur centrifugeTamis classeur | Oui | Lenticulaire | Mélange-maître de charges PE / PP, TPV / TPE, EVA, PVC souple |
| Sous eau | Vanne de dérivationPlaque filièreCoupe sous eauCircuit d’eauSécheur centrifuge | Oui | Quasi sphérique | Élastomères mous et collants, micro-granulés, XLPE, haut débit |
| Coupe en tête refroidie à l’air | Plaque filièreCoupe en face de filièreTransport pneumatique, cycloneConvoyeur vibrant de refroidissement | Non | — | PVC, HFFR, WPC, mélanges-maîtres fortement chargés et dégradables |
Système de commande intelligent pour extrudeuse
Un seul système de commande pilote les sept postes. Il est conçu pour la gestion de production, et nos experts peuvent diagnostiquer vos machines à distance via Internet.
Sa conception est modulaire : il couvre vos besoins actuels et peut être étendu pour vos besoins futurs.
Ou partir de la matière
Si vous savez ce que vous voulez fabriquer, mais pas encore avec quelle machine, les pages secteurs suivent le chemin inverse : du produit à la ligne.
Compoundage et extrusion
Mélanges-maîtres, compounds pour plastiques techniques, câbles, TPE, PVC et bioplastiques, extrusion réactive, finition des polyoléfines.
Trouver votre application SecteurExtrusion de mousse
Panneaux de mousse XPS et PET, billes de PSE et de mousse PLA, feuilles XPE et microcellulaires, et lignes de laboratoire.
Trouver votre ligne de mousseAutres lignes construites sur ces machines
RecyclageDévolatilisationExtrusion de feuillesÉnergies nouvellesApplications spéciales
Avant de choisir
Trois guides de nos ingénieurs procédés.
Extrudeuse monovis ou extrudeuse bivis
Le domaine de chacune, et quand une bivis se justifie.
Lire le guide DébitGoulots d’étranglement du débit d’une extrudeuse bivis : comment trouver le vrai facteur limitant
Comment trouver le vrai goulot d’étranglement : alimentation, couple, dégazage ou filière.
Lire le guide Température de la matière fonduePourquoi la température de la matière fondue dépasse-t-elle la consigne dans une extrudeuse bivis ?
D’où vient la chaleur dans une extrudeuse bivis.
Lire le guideDemander un devis
Vous ne savez pas quelle extrudeuse choisir ? Indiquez-nous la matière, la formulation et le débit nécessaire. Nous vous recommandons la machine adaptée et la chiffrons seule ou en ligne complète.
- 01Polymère, charges ou fibres et leur proportion
- 02Débit visé et machines déjà en service
- 03Recommandation, configuration et devis
Souder Chen
Responsable de la division Compoundage
Chez USEON depuis 2008. Lignes bivis de compoundage, de dévolatilisation et de recyclage.