Films séparateurs de batterie en PE-UHMW
Extrudeuses bivis de moyenne et grande taille pour film séparateur de batteries lithium-ion, en voie sèche et en voie humide, et pour la préparation en continu des pâtes cathodiques et anodiques. USEON fournit principalement le système d’extrusion et peut aussi proposer la ligne complète.
- Extrusion de film séparateur
- Pâte cathodique et anodique
- Débit, de la SAT95 à la SAT175
- 300–1 200kg/h
- Longueur de vis
- 52–64L/D
- Séparateur issu d’une seule extrudeuse de 135 mm
- 50–100millions de m²/an
Deux matériaux de batterie, un seul type d’extrudeuse
Où interviennent les extrudeuses USEON
Film séparateur : la voie sèche et la voie humide sont les méthodes de production de membranes polymères les plus courantes. Les étapes d’extrusion et d’étirage de ces procédés créent la porosité et peuvent aussi renforcer mécaniquement le film.
Pâte cathodique et anodique : l’extrudeuse remplace les équipements de production discontinue tels que le disperseur bi-planétaire, si bien que la pâte est préparée de façon automatique et continue.
Extrusion de film séparateur
USEON a une expérience pratique de la voie sèche comme de la voie humide.
Nos atouts
Avec ses partenaires européens, USEON réalise des projets clés en main de séparateurs pour batteries lithium-ion : un débit plus élevé et une meilleure qualité, pour une consommation d’énergie moindre.
- Une solide expérience d’ingénierie et de fabrication dans l’industrie des matériaux pour batteries lithium-ion
- Une solide expérience de fabrication de grandes extrudeuses bivis : des diamètres de vis de 110 mm, 135 mm et 175 mm sont recommandés pour les séparateurs et les pâtes
- De nombreux composants importés d’Europe, pour une fiabilité accrue
- Débit élevé et faible consommation d’énergie
- Lignes de production complètes et projets clés en main avec nos partenaires européens
Fiche technique
| Modèle | Diamètre (mm) | Longueur de vis (L/D) | Vitesse max. (tr/min) | Moteur (kW) | Couple spécifique (N·m/cm³) | Débit (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SAT95 | 93 | 52–64 | 200 | 220 | 10 | 300–400 |
| SAT110 | 110 | 52–64 | 200 | 355 | 10,1 | 500–600 |
| SAT135 | 135 | 52–64 | 150 | 450 | 10 | 700–800 |
| SAT175 | 175 | 52–64 | 150 | 600 | 9,9 | 1000–1200 |
Page machine : Extrudeuse bivis corotative
En général, une seule extrudeuse bivis parallèle de 135 mm de diamètre de vis et à grand L/D atteint une production de séparateur de 50 à 100 millions de mètres carrés par an.
Compoundage des matériaux de cathode et d’anode
Production automatique et continue de pâte, avec un haut niveau d’automatisation et une excellente étanchéité.
10GWh
En général, une ligne de production comporte deux extrudeuses bivis corotatives parallèles USEON, l’une pour la cathode, l’autre pour l’anode, afin d’atteindre cette production annuelle.
Le procédé maîtrise la dispersion et l’homogénéité des particules de matière active et empêche la séparation en couches des particules de poudre et du liant.
Demander un devis
Indiquez-nous ce que vous fabriquez, film séparateur ou pâte d’électrode, et la production annuelle prévue. Nous dimensionnons l’extrudeuse et chiffrons la configuration, ou la ligne complète.
- 01Séparateur (voie sèche ou humide) ou pâte d’électrode
- 02Production annuelle : m² de séparateur ou GWh de cellules
- 03Taille d’extrudeuse, L/D, configuration et devis
Souder Chen
Responsable de la division Compoundage
Chez USEON depuis 2008. Lignes bivis de compoundage, de dévolatilisation et de recyclage.