Ligne de production de film solaire POE / EVA
Une ligne d’extrusion directe pour film d’encapsulation de cellules solaires à faible retrait. L’extrudeuse bivis compounde en ligne la résine POE ou EVA avec ses additifs, et USEON fournit la ligne de production complète, de l’alimentation à l’enroulement.
- POE
- EVA · teneur en VA 25–33 %
- Épaisseur du film
- 0,3–0,9mm
- Largeur du film, ou 1 250 mm
- 2 500mm
- Débit, deux tailles de ligne
- 300–500kg/h
- Retrait du film
- < 3%
Structure d’encapsulation d’une cellule solaire
Deux couches de film enserrent les cellules
Un module solaire est laminé à partir du verre, d’un film d’encapsulation, des cellules, d’un second film d’encapsulation et de la feuille arrière. Le film se réticule et durcit pendant que l’empilement est chauffé et pressé.
Une fois durcies, les couches protègent le module de l’environnement tout en conservant une transmission lumineuse élevée.
- Verre
- Film POE / EVA
- Cellules solaires
- Film POE / EVA
- Feuille arrière
Comment la ligne limite le retrait
Six unités, chacune conçue pour les résines POE et EVA de qualité solaire.
Dosage gravimétrique en continu
Entièrement automatique et précis sur de longues campagnes, et souple lorsque la recette évolue avec la demande du marché ou une évolution technique.
Extrusion directe en bivis
La résine POE / EVA et plusieurs additifs sont compoundés en ligne. Les éléments et le profil de vis sont conçus pour la résine : chaque composant est mélangé de façon homogène, sans préréticulation.
Pompe à engrenages et filière plate en T
Une pompe à engrenages de fabrication allemande alimente la filière à débit constant et pression stable, en boucle fermée. La filière plate en T est conçue selon la rhéologie de la résine de qualité solaire, pour une extrusion stable à basse température.
Calandre de refroidissement
Un circuit de refroidissement spécifique assure une température de surface uniforme de la calandre. La calandre à revêtement silicone libère les contraintes du film et réduit le taux de retrait.
Mesure d’épaisseur et enroulement
La jauge d’épaisseur en ligne enregistre et signale l’épaisseur en temps réel. L’enrouleur à tension constante est conçu selon le comportement mécanique du film : moins de déchets de rive, un meilleur taux de produit fini.
Système de commande
Du relais à l’ordinateur industriel. Les unités fonctionnent en synchronisation, avec des protections mécaniques et électriques pour une production plus sûre.
Fiche technique
Retrait du film inférieur à 3 % à une vitesse de ligne de 5–12 m/min.
| Type de ligne | Ligne de film d’encapsulation EVA/POE 600 MW | Ligne de film d’encapsulation EVA/POE 300 MW |
|---|---|---|
| Matière première | Teneur en VA de l’EVA : 25–33 % / POE | Teneur en VA de l’EVA : 25–33 % / POE |
| Débit | 400–500 kg/h | 300–350 kg/h |
| Surface de film produite | 6 000 000 m²/an | 4 320 000 m²/an |
| Capacité d’encapsulation | 500 MW/an | 300 MW/an |
| Vitesse de ligne | 5–12 m/min | 5–12 m/min |
| Épaisseur du film | 0,3–0,9 mm | 0,3–0,9 mm |
| Largeur du film | 2500 mm | 1250 mm / 2500 mm |
| Diamètre du rouleau de film | 300–400 mm | 300–400 mm |
Projets
USEON a fourni plusieurs lignes de production complètes de film d’encapsulation POE / EVA à des fabricants chinois de cellules solaires.
POE
EVA
Projet clés en main
La qualité d’un film POE / EVA tient à la fois au procédé de production et à la stabilité de la ligne.
Conseil technique
Dès la proposition de projet.
Mise en œuvre
Le savoir-faire procédé livré avec la ligne.
Contrôle qualité de la production
Jusqu’au film fini.
Formation du personnel
Pour que votre équipe mène le projet en toute confiance.
Demander un devis
Indiquez-nous la résine, le film que vous allez commercialiser et la capacité annuelle prévue. Nous chiffrons la ligne complète, de l’alimentation à l’enroulement.
- 01Résine (POE ou EVA), épaisseur et largeur du film
- 02Capacité en MW ou en m² par an, et taille de la ligne
- 03Implantation de la ligne, périmètre clés en main et devis
Souder Chen
Responsable de la division Compoundage
Chez USEON depuis 2008. Lignes bivis de compoundage, de dévolatilisation et de recyclage.