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Ligne de production de billes de mousse PLA biodégradable

Une alternative durable au PSE traditionnel. La ligne extrude le PLA, le fait mousser au CO₂ et le découpe en billes de mousse, qui se moulent en emballages de toutes formes et se compostent en conditions industrielles en fin de vie.

  • PLA d’origine végétale
  • Moussé au CO₂
  • Compostable industriellement
Produits moulés en mousse PLA
Masses volumiques des billes EPLA en production
20–200g/L
Compostable industriellement, EN 13432, depuis 2024
DIN CERTCO
Empreinte carbone (jusqu’à), selon l’analyse du cycle de vie
−85%
Première ligne de production de billes de mousse PLA livrée
2019

De la nature à la nature

  1. 01 · Origine

    Issu des plantes

    Le PLA est un polyester issu de biomasse renouvelable, généralement d’amidons végétaux fermentés.

    • Maïs
    • Tapioca
    • Canne à sucre
    • Betterave
  2. 02 · Moussage

    Moussé au CO₂

    Le CO₂ supercritique se dissout dans le PLA fondu et le fait expanser à la sortie de la filière. Les additifs sont incorporés sur la même extrudeuse.

    • CO₂ supercritique
    • Additifs fonctionnels
  3. 03 · Fin de vie

    Retour à la nature

    Biodégradable en conditions de compostage industriel, en eau, dioxyde de carbone et biomasse.

    • EN 13432
    • DIN CERTCO
PSEPolystyrène expansé
EPPPolypropylène expansé
EPEPolyéthylène expansé
EPLAPolylactide expansé · mêmes formes moulées, compostable industriellement

Des granulés de PLA aux billes de mousse

Une ligne tandem : l’extrudeuse primaire fond la matière et y incorpore le CO₂, l’extrudeuse secondaire refroidit la matière fondue jusqu’à la température de moussage.

Se transforme comme un polyester

Proche des polyesters, le PLA présente des caractéristiques de mise en œuvre similaires : il est donc séché avant l’extrusion de mousse.

Les billes étant extrudées, la souplesse du procédé permet d’incorporer divers additifs fonctionnels pour répondre aux exigences variées des clients.

  1. 01

    Séchage

    La matière première PLA est séchée avant l’extrusion.

  2. 02

    Dosage pondéral

    Le PLA séché et les additifs sont dosés séparément dans l’extrudeuse primaire.

  3. 03Tandem

    Extrudeuse primaire · CO₂

    Dès que la matière fondue atteint une contre-pression suffisante, le CO₂ est injecté, passe à l’état supercritique et se dissout.

  4. 04Tandem

    Extrudeuse secondaire

    Une régulation précise de la température amène la matière fondue à la température de moussage.

  5. 05

    Filière

    La chute de pression dans la filière fait mousser rapidement la matière fondue.

  6. 06

    Granulateur

    Le jonc moussé est découpé en billes de mousse.

Étape suivante · chez le mouleur

Les billes EPLA sont moulées à la vapeur en pièces. Les mouleurs n’ont que des modifications minimes à apporter à leurs équipements pour les transformer.

Voir les pièces

Des billes aux pièces moulées

Les billes de mousse PLA se moulent en produits de formes variées et remplacent les emballages jetables en PSE, EPP et EPE.

Masse volumique

20–200 g/L

Une seule ligne, des billes légères d’amortissement aux billes structurelles plus rigides.

Formulation

Additifs fonctionnels

Incorporés sur l’extrudeuse pour répondre aux exigences de chaque client.

Moulage

Moulage à la vapeur

Sur les machines de moulage existantes, avec des modifications minimes.

Finition

Impression et revêtement

Encres à l’eau et films hydrofuges, pour la fonction comme pour l’aspect.

Les débouchés de l’EPLA

  • Emballage d’électroménager
  • Emballage alimentaire et restauration
  • Logistique de la chaîne du froid
  • Électronique
  • Produits de luxe
  • Allègement automobile

Des échantillons réalisés pour plusieurs grands fabricants d’électroménager ont passé avec succès leurs essais de performance internes.

Certifié et breveté · 2019–2025

Des centaines d’essais, de la page blanche au produit

  1. La première ligne de production de billes de mousse PLA est livrée.

  2. Billes de PLA moussé présentées au salon du caoutchouc et des plastiques de Foshan.

  3. Après des centaines d’essais, USEON lance des produits en mousse PLA pour les essais et la commercialisation.

  4. L’EPLA obtient la certification DIN CERTCO de compostabilité industrielle (EN 13432).

  5. Partenariat stratégique avec TotalEnergies Corbion ; brevet américain pour des billes de mousse biodégradables moulables à la vapeur.

  • US 12,305,015 B2Billes de mousse polymère biodégradables moulables à la vapeur
  • Famille de brevetsLigne de production de billes, formulation de la matière première, procédé de moulage à la vapeur
Certificat DIN CERTCO pour le polylactide expansé (EPLA) compostable industriellement
Certificat DIN CERTCO
Notification d’enregistrement DIN CERTCO Seedling pour l’EPLA compostable industriellement
Avis d’enregistrement

Partenariat avec TotalEnergies Corbion

USEON et TotalEnergies Corbion signent leur partenariat au salon Chinaplas 2025
Signature au salon Chinaplas, 15 avril 2025
Technologie de mousse moulable d’origine végétale Luminy PLA
Mousse moulable d’origine végétale Luminy® PLA

Chinaplas · 15 avril 2025

Luminy® PLA, moussé en billes par USEON

USEON apporte le moussage direct des billes et des lignes clés en main éprouvées. TotalEnergies Corbion développe et fournit un PLA haute performance. Ensemble, ils portent les produits moulés en EPLA sur le marché mondial.

USEON + TotalEnergies EPLA (PDF) ↓Lire l’annonce

Le leadership technique d’USEON en extrusion de mousse, associé aux performances et à la durabilité du Luminy® PLA, offre au marché une nouvelle gamme de produits.Hao Ding · directeur marketing monde, TotalEnergies Corbion

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  1. 01Masse volumique des billes et grade de PLA
  2. 02Billes d’essai et test de moulage
  3. 03Implantation de la ligne, débit et mise en service
Cliff Zhang

Cliff Zhang

Vice-président

Extrusion de mousses polymères, R&D en machines d’extrusion et développement commercial international.

Ligne de production de billes de mousse PLA biodégradable

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