Système d’extrusion tandem
Une extrudeuse bivis et une extrudeuse monovis en série. L’extrudeuse bivis primaire assure le mélange et la dispersion sans cisaillement excessif ; l’extrudeuse monovis, plus lente, assure le refroidissement et la montée en pression. Pour les matières sensibles au cisaillement ou à la chaleur, et pour une granulation sans eau.
- Débit, quatre tailles
- 200–2 500kg/h
- Vitesse maximale, bivis / monovis
- 600 / 90tr/min
- Bivis / monovis
- 32–64 / 8L/D
Deux étages, deux missions
Le rôle de chaque extrudeuse, et pourquoi elles sont séparées.
- Certains polymères doivent être granulés sans contact avec l’eau ni l’humidité : le système d’extrusion doit donc disposer de sa propre capacité de refroidissement suffisante.
- Matières sensibles au cisaillement ou à la chaleur : l’extrudeuse bivis primaire assure le mélange et la dispersion sans cisaillement excessif.
- L’extrudeuse monovis, plus lente, assure le refroidissement et la montée en pression.
Bivis
La référence en compoundage. Généralement le choix le plus économique.
- Tailles
- SAT, U+, EC, TDY, laboratoire
Trivis
Quand le volume d’alimentation limite le débit : poudres légères, taux de charge très élevés.
- Tailles
- SAT-T35 à SAT-T95
Cette page
Tandem : bivis + monovis
Mélange dans la bivis, refroidissement et montée en pression dans une monovis lente.
- Tailles
- SAT52-TDD150 à SAT95-TDD240
Monovis
Extrusion à l’état fondu avec dégazage, gavage de morceaux ou second étage d’un tandem.
- Tailles
- TDD20 à TDD500
Caractéristiques techniques de la série tandem
Quatre tailles. Les valeurs sont indiquées sous la forme bivis / monovis. La dernière colonne indique les lignes que nous avons livrées.
| Modèle | Diamètre (mm) | Vitesse max. (tr/min) | L/D | Moteur (kW) | Débit (kg/h) | Lignes livrées |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SAT52-TDD150 | 51,4/150 | 600/90 | 32–64/8 | 110/55 | 200–400 | — |
| SAT65-TDD180 | 62,4/180 | 600/90 | 32–64/8 | 160/75 | 400–800 | Compoundage de PVC rigide500 kg/hLigne PVC rigide en deux étages400–600 kg/h |
| SAT75-TDD200 | 71/200 | 600/90 | 32–64/8 | 250/90 | 600–1200 | Granulation de PVC rigide, Serbie900 kg/hCompoundage bois-plastique, Lettonie700 kg/hPLA avec amidon, Indonésie500 kg/h |
| SAT95-TDD240 | 93/240 | 600/90 | 32–64/8 | 500/110 | 1500–2500 | PVC souple pour applications médicales, SAT95-TDD2202 000 kg/hCompoundage de PVC rigide, SAT95-TDD2201 200–1 500 kg/h |
Le débit dépend de la matière et de la formulation. Les lignes livrées sont classées selon la taille de leur bivis ; la monovis de chaque ligne est indiquée sur la page du projet.
Granulation derrière une ligne tandem
À sec
Granulation en tête refroidie à l’air
Le granulé n’entre jamais en contact avec l’eau. Utilisé sur nos lignes PVC rigide et HFFR.
Coupe en tête refroidie à l’airAvec eau
Granulation à anneau d’eau
Utilisé sur la ligne PVC souple de 2 000 kg/h pour compounds médicaux.
Anneau d’eau- 01DosageVolumétrique ou pondéral
- 02ExtrudeuseBivis, trivis, tandem ou monovis
- 03Filtration de la matière fondueChangeur de filtre, pompe à engrenages
- 04GranulationSix méthodes
- 05Essorage et tri granulométriqueSécheur, tamis classeur vibrant
- 06Transport et stockageSoufflante, silo
- 07EnsachageSacs ou big bags
Système de commande : une seule recette et une seule séquence de démarrage et d’arrêt pour tous les postesSystème de commande
Projets
SAT65 + TDD180Ligne d’extrusion de PVC rigide en deux étages de 400–600 kg/h
Coupe en tête refroidie à l’air400–600 kg/h
SAT75 + TDD180Ligne de compoundage de 700 kg/h pour compounds ignifugés sans halogène (HFFR)
Malaxeur 110 L → SAT75 → TDD180700 kg/h
SAT95-TDD220Ligne de compoundage de PVC souple de 2 000 kg/h pour applications médicales
Anneau d’eau2 000 kg/h
Demander un devis
Indiquez-nous le compound et ce qui le rend sensible : cisaillement, température ou eau. Nous vérifions si une ligne tandem est nécessaire et dimensionnons les deux étages.
- 01Compound : PVC, HFFR, WPC, EVA, XLPE…
- 02Mélange en amont (mélangeur ou malaxeur) et débit visé
- 03Taille du tandem, méthode de granulation, devis
Souder Chen
Responsable de la division Compoundage
Chez USEON depuis 2008. Lignes bivis de compoundage, de dévolatilisation et de recyclage.