Recyclage du PSE
Recyclage à grade identique : les déchets de PSE compactés et broyés passent dans une extrudeuse bivis, absorbent l’agent gonflant dans la matière fondue et sortent du granulateur sous eau sous forme de billes expansibles, utilisables comme une matière première PSE neuve.
Recyclage à grade identique : du PSE au PSE
Retrouver l’usage d’origine
L’objectif ultime du recyclage des plastiques est de permettre aux plastiques recyclés de retrouver leur usage d’origine. C’est aussi la raison d’être de l’économie circulaire.
Extrusion avec moussage
Le recyclage PSE vers PSE repose sur une technologie d’extrusion avec moussage. L’agent gonflant est injecté dans la matière fondue pendant l’extrusion, puis la matière fondue est refroidie à une température adaptée à la granulation sous eau.
Des billes comparables à la matière neuve
Les granulés recyclés contiennent l’agent gonflant et s’utilisent comme du PSE obtenu par polymérisation en suspension. Plusieurs de leurs caractéristiques sont même supérieures à celles du PSE de suspension.
Comment les déchets de PSE redeviennent des billes de PSE
- Déchets de PSE
- Compactage et broyage
- Extrudeuse bivis
- Injection d’agent gonflant
- Refroidissement
- Pompe à engrenages et changeur de filtre
- Granulation sous eau
- Billes de PSE expansibles
Quels déchets de PSE la ligne accepte
- Emballages de produits : calages de protection à usage unique pour l’électroménager et l’électronique
- Caisses de transport : caisses isothermes en PSE utilisées dans la pêche et la logistique
- Chutes de fabrication : chutes de découpe relativement propres issues des usines de produits en PSE
Les étapes de prétraitement (broyage, lavage, séchage) traitent les impuretés courantes des déchets afin d’améliorer la pureté des granulés recyclés.
L’effet sur l’empreinte carbone
Le XEPS d’USEON utilise 40 % de polystyrène cristal (GPPS) recyclé comme matière première.
Émissions de la matière première
kg CO₂e par kg de GPPS · données sectorielles
Empreinte carbone de la matière première réduite
Avec 40 % de GPPS recyclé dans le produit.
Moins de CO₂e par tonne de produit
Le recyclage réduit l’extraction et le raffinage du pétrole brut ainsi que la polymérisation du styrène.
Moins d’énergie en production
Le recyclage demande en général moins d’énergie que la fabrication du même poids de matière neuve.
Gestion des déchets
Évite les émissions liées à la mise en décharge ou à l’incinération.
Selon les données sectorielles d’analyse du cycle de vie (ACV), le procédé de recyclage offre en soi un potentiel théorique de réduction des émissions de carbone de 50 % à 75 % par rapport à la production de PSE vierge. En pratique, la réduction dépend du taux d’incorporation de matière recyclée.
Modifier la matière pendant son recyclage
Pendant l’étape d’extrusion à l’état fondu, la matière peut être compoundée et modifiée en même temps.
Résistance thermique
L’ajout de graphite renforce la résistance thermique du PSE recyclé.
Granulés colorés
Des mélanges-maîtres de couleur peuvent être ajoutés pour produire des granulés recyclés de teintes spécifiques.
Résistance aux chocs
Des additifs comme le polystyrène choc peuvent être incorporés pour ajuster les propriétés physiques du produit final.
FAQ
Par rapport à l’utilisation de PSE vierge, quel rôle la technologie de recyclage XEPS d’USEON peut-elle jouer dans la réduction des émissions de carbone ?
Notre technologie de recyclage XEPS ouvre une voie efficace vers l’utilisation circulaire du PSE. Selon les données sectorielles d’analyse du cycle de vie (ACV), le procédé de recyclage offre en soi un potentiel théorique de réduction des émissions de carbone de 50 % à 75 % par rapport à la production de PSE vierge. Dans les applications réelles, la réduction dépend du taux d’incorporation de matière recyclée. Par exemple, l’utilisation de 40 % de granulés recyclés XEPS dans un produit peut réduire son empreinte carbone d’environ 30 % à 40 %. Cette réduction tient principalement aux facteurs suivants :
- Moins de consommation en amont : le recyclage réduit le recours aux procédés de fabrication en amont, notamment l’extraction et le raffinage du pétrole brut et la polymérisation du styrène.
- Moins d’énergie en production : le procédé de recyclage demande en général moins d’énergie que la fabrication du même poids de matière neuve.
- Gestion des déchets : recycler les déchets de PSE permet d’éviter les émissions de carbone liées à leur mise en décharge ou à leur incinération.
Pour quels types de déchets de PSE ce système de recyclage est-il adapté ?
Le système de recyclage est conçu pour traiter plusieurs types courants de déchets de PSE présents sur le marché, notamment :
- Emballages de produits : par exemple les calages de protection à usage unique pour l’électroménager et l’électronique.
- Caisses de transport : par exemple les caisses isothermes en PSE utilisées dans certains secteurs de la pêche et de la logistique.
- Chutes de fabrication : chutes de découpe et rebuts relativement propres générés en production dans les usines de produits en PSE.
Les étapes de prétraitement du système (broyage, lavage, séchage, etc.) sont prévues pour traiter les impuretés courantes des déchets afin d’améliorer la pureté des granulés recyclés.
Quel niveau de performance attendre des granulés de PSE recyclés par la technologie XEPS ?
Les propriétés physiques des granulés de PSE recyclés par la technologie XEPS peuvent être ramenées à un niveau proche de celui de la matière vierge. Grâce à des étapes comme l’extrusion à l’état fondu, la filtration et la granulation sous eau, nous éliminons une partie des impuretés de la matière recyclée et ajustons ses propriétés. Les granulés recyclés peuvent ainsi remplacer une partie de la matière vierge dans la fabrication d’emballages en PSE. Nos clients disposent d’une piste pour réduire le coût des matières premières et l’impact environnemental, tout en conservant les performances essentielles du produit.
Est-il possible de modifier le PSE pendant le recyclage pour ajuster ses propriétés ?
Oui, le recyclage par extrusion s’y prête. Pendant l’étape d’extrusion à l’état fondu, la matière peut être compoundée et modifiée en même temps. Par exemple, l’ajout de graphite renforce la résistance thermique du PSE recyclé. Des mélanges-maîtres de couleur peuvent aussi être ajoutés pour produire des granulés recyclés de teintes spécifiques. Enfin, des additifs comme le PS choc (polystyrène choc, HIPS) peuvent être incorporés pour ajuster des propriétés physiques comme la résistance aux chocs du produit final.
Demander un devis
Pour en savoir plus sur le recyclage PSE vers PSE, indiquez-nous les déchets de PSE que vous collectez et ce que les billes recyclées doivent permettre.
- 01Vos déchets : emballages, caisses ou chutes de fabrication
- 02Billes : blanches, graphitées ou colorées ; part de recyclé
- 03Prétraitement, taille de la ligne et devis

Cliff Zhang
Vice-président
Extrusion de mousses polymères, R&D en machines d’extrusion et développement commercial international.




