Buscar no site da USEON

Reciclagem de EPS

Reciclagem para o mesmo uso: os resíduos de EPS compactados e triturados passam por uma extrusora de dupla rosca, recebem agente expansor no fundido e saem do granulador subaquático como pérolas expansíveis, usadas como matéria-prima nova de EPS.

Linha de produção de pérolas de EPS por extrusão da USEON

Reciclagem para o mesmo uso: de EPS de volta para EPS

01 · O objetivo

Voltar ao uso original

O objetivo maior da tecnologia de reciclagem de plásticos é permitir que o plástico reciclado volte ao seu uso original. Esse também é o propósito da economia circular.

02 · A tecnologia

Extrusão com expansão

O EPS-to-EPS é uma tecnologia de extrusão com expansão. O agente expansor é injetado no fundido durante a extrusão, e o fundido é resfriado até uma temperatura adequada para a granulação subaquática.

03 · O resultado

Pérolas como matéria-prima nova

Os pellets reciclados contêm agente expansor e podem ser usados como o EPS de polimerização em suspensão. Várias de suas características de desempenho são até melhores que as do EPS polimerizado em suspensão.

Como o resíduo de EPS vira pérola de EPS

  1. Resíduos de EPS
  2. Compactação e trituração
  3. Extrusora de dupla rosca
  4. Injeção de agente expansor
  5. Resfriamento
  6. Bomba de massa fundida e trocador de telas
  7. Granulação subaquática
  8. Pérolas de EPS expansível
Bomba de massa fundida com acionamento duplo e trocador de telas
Bomba de massa fundida com acionamento duplo e trocador de telas
Pellets de EPS reciclado
Pellets de EPS

Quais resíduos de EPS a linha processa

  • Embalagens de produtos: embalagens de proteção descartáveis para eletrodomésticos e eletrônicos
  • Caixas retornáveis: caixas térmicas de EPS usadas na pesca e na logística
  • Aparas de fábrica: sobras de corte relativamente limpas de fábricas de produtos de EPS

As etapas de pré-tratamento (trituração, lavagem, secagem) tratam as impurezas comuns dos resíduos para melhorar a pureza dos pellets reciclados finais.

O efeito na pegada de carbono

O XEPS da USEON usa 40% de poliestireno cristal (GPPS) reciclado como matéria-prima.

Emissões da matéria-prima

kg CO₂e por kg de GPPS · dados do setor

30–40%

Menor pegada de carbono da matéria-prima

Com 40% de GPPS reciclado no produto.

600–1.200 kg

Menos CO₂e por tonelada de produto

A reciclagem reduz a extração e o refino de petróleo e a polimerização do estireno.

Energia

Menos energia na produção

A reciclagem costuma exigir menos energia do que produzir o mesmo peso de material novo.

Resíduos

Gestão de resíduos

Evita as emissões de aterros ou da incineração.

Segundo dados de Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) do setor, o processo de reciclagem em si tem um potencial teórico de reduzir as emissões de carbono em 50% a 75% em comparação com a produção de EPS virgem. Na prática, a redução depende da proporção de material reciclado na mistura.

Modifique o material enquanto o recicla

Na etapa de extrusão do fundido, é possível fazer o compounding e modificar o material ao mesmo tempo.

Grafite

Resistência térmica

É possível adicionar grafite para aumentar a resistência térmica do EPS reciclado.

Masterbatch de cor

Pellets coloridos

Masterbatches de cor podem ser incorporados para produzir pellets reciclados em cores específicas.

PSAI

Resistência ao impacto

Aditivos como o poliestireno de alto impacto podem ser misturados para ajustar as propriedades físicas do produto final.

Perguntas frequentes

Em comparação com o uso de EPS virgem, qual o papel da tecnologia de reciclagem XEPS da USEON na redução das emissões de carbono?

Nossa tecnologia de reciclagem XEPS oferece um caminho eficaz para o uso circular do EPS. Segundo dados de Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) do setor, o processo de reciclagem em si tem um potencial teórico de reduzir as emissões de carbono em 50% a 75% em comparação com a produção de EPS virgem. Nas aplicações práticas, a redução depende da proporção de material reciclado na mistura. Por exemplo, usar 40% de pellets reciclados XEPS em um produto pode ajudar a reduzir a pegada de carbono desse produto em cerca de 30% a 40%. Essa redução vem principalmente de:

  • Menor consumo a montante: a reciclagem diminui a demanda por processos de fabricação a montante, como a extração e o refino de petróleo e a polimerização do estireno.
  • Menor consumo de energia na produção: a energia necessária para o processo de reciclagem costuma ser menor que a necessária para produzir o mesmo peso de material novo.
  • Gestão de resíduos: reciclar resíduos de EPS ajuda a evitar as emissões de carbono que poderiam resultar do aterro ou da incineração.
Para quais tipos de resíduos de EPS este sistema de reciclagem é indicado?

O sistema de reciclagem foi projetado para processar vários tipos comuns de resíduos de EPS encontrados no mercado, entre eles:

  • Embalagens de produtos: como embalagens de proteção descartáveis para eletrodomésticos e eletrônicos.
  • Caixas retornáveis: por exemplo, caixas térmicas de EPS usadas em alguns setores de pesca e logística.
  • Aparas de fábrica: sobras e aparas relativamente limpas geradas no processo de produção de fábricas de produtos de EPS.

As etapas de pré-tratamento do sistema (por exemplo, trituração, lavagem, secagem) se destinam a tratar as impurezas comuns do resíduo para melhorar a pureza dos pellets reciclados finais.

Que nível de desempenho se pode esperar dos pellets de EPS reciclados pela tecnologia XEPS?

As propriedades físicas dos pellets de EPS reciclados pela tecnologia XEPS podem ser recuperadas a um nível próximo ao do material virgem. Com etapas como extrusão do fundido, filtração e granulação subaquática, tratamos parte das impurezas do material reciclado e ajustamos suas propriedades. Isso significa que os pellets reciclados podem substituir parte do material virgem na fabricação de embalagens de EPS. Assim, os clientes podem buscar alternativas para reduzir o custo de matéria-prima e o impacto ambiental, mantendo as características essenciais de desempenho do produto.

É possível modificar o EPS durante o processo de reciclagem para ajustar suas propriedades?

Sim, o processo de reciclagem por extrusão facilita isso. Na etapa de extrusão do fundido, é possível fazer o compounding e modificar o material ao mesmo tempo. Por exemplo, pode-se adicionar grafite para aumentar a resistência térmica do EPS reciclado. Também é possível incorporar masterbatches de cor para produzir pellets reciclados em cores específicas. Além disso, aditivos como o PSAI (poliestireno de alto impacto) podem ser misturados para ajustar propriedades físicas como a resistência ao impacto do produto final.

Solicitar orçamento

Para saber mais sobre a tecnologia de reciclagem EPS-to-EPS, conte-nos quais resíduos de EPS você coleta e a quais requisitos as pérolas recicladas precisam atender.

Selecione o país ou use o código internacional (+).

Usamos seus dados para responder à sua consulta. Protegido por Cloudflare Turnstile. Política de privacidade (abre em uma nova aba).

  1. 01Seus resíduos: embalagens, caixas ou aparas de fábrica
  2. 02Pérolas: brancas, com grafite ou coloridas; teor de reciclado
  3. 03Pré-tratamento, porte da linha e orçamento
Cliff Zhang

Cliff Zhang

Diretor da divisão de extrusão de espuma

Extrusão de espumas poliméricas, P&D de máquinas de extrusão e desenvolvimento de negócios internacionais.

Reciclagem de EPS

Solicitar orçamento

Assunto: Reciclagem de EPS

Usamos seus dados para responder à sua consulta. Protegido por Cloudflare Turnstile. Política de privacidade (abre em uma nova aba).

Prefere conversar pelo chat? WhatsApp Cliff