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Extrusora de dupla rosca contrarrotante

A extrusora de compounding da série TDY foi desenvolvida especialmente para reação e desvolatilização. Pelo seu princípio de funcionamento, a velocidade relativa entre as roscas é baixa: o material é processado com cisalhamento muito baixo e uma renovação rápida da massa.

  • Extrusão reativa
  • Desvolatilização
  • Reciclagem de filmes
  • Reciclagem de fibras
Extrusora de dupla rosca contrarrotante TDY da USEON
Diâmetro da rosca, do TDY40 ao TDY110
41–108mm
Torque específico
4,9–5,8N·m/cm³
Capacidade por tamanho e material
70–1.200kg/h

Princípio de funcionamento

O que muda quando a segunda rosca gira no sentido contrário.

CorrotanteSAT · U+ · EC · Laboratório ContrarrotanteTDY

Baixo cisalhamento, renovação rápida da superfície

A USEON tem longa experiência em extrusão reativa e de desvolatilização e desenvolveu elementos de rosca e cilindros específicos para cada tarefa de processamento.

  • Baixa velocidade relativa entre as roscas: o material é processado com cisalhamento muito baixo.
  • Renovação rápida da massa: a maior superfície exposta do material trabalha em conjunto com o sistema de vácuo para uma desvolatilização mais eficiente.
  • O deslocamento positivo funciona como uma bomba e força a entrada de recicláveis soltos, como filmes e fibras.
571013151822355075110135250360DIÂMETRO DA ROSCA, MM (ESCALA LOGARÍTMICA)TORQUE ESPECÍFICO, N·M/CM³Série U+27–93 mm · até 18 N·m/cm³Série SAT41–130 mm · 9–10,9 N·m/cm³SAT de grande porte130–360 mm · 10,3 N·m/cm³Laboratório22–35,6 mmSérie EC26,5–71 mm · 7,0 N·m/cm³Série TDY41–108 mm · 4,9–5,8 N·m/cm³ · contrarrotante
  • Corrotante
  • Contrarrotante

Aplicação típica

  • Extrusão reativa de polímeros
  • Desvolatilização de polímeros
  • Extrusão de WPC com compounding em linha
  • Reciclagem de filmes BOPP / BOPET / BOPA
  • Reciclagem de fibras PSF / POY / BCF

SoluçãoDesvolatilização SoluçãoCompósitos de madeira e plástico

Projeto · TDY110 · Oriente Médio

Filme de BOPET moído, reciclado a 600–900 kg/h

Filmes de BOPET moídos, de cerca de 10 × 10 mm, tendem a formar pontes na boca de alimentação, e o poliéster é suscetível à hidrólise durante a extrusão no estado fundido.

  1. Alimentador forçado vertical na TDY110, L/D 28.

  2. Câmara de vácuo no 5º módulo do cilindro com sistema de vácuo de dois estágios: bomba Roots e bomba de vácuo de rosca.

  3. Motor principal de 250 kW com acoplamento limitador de torque.

  4. Trocador de telas de duas estações e duas colunas. Desempenho estável no teste de aceitação em fábrica.

Linha de reciclagem de filme BOPET TDY110 durante o teste de aceitação em fábrica
Linha TDY110 para filme de BOPET moído

Especificações da série TDY (contrarrotante)

Solicitar uma configuração →
ModeloDiâmetro (mm)Rotação máx. (rpm)Motor (kW)Torque específico (N·m/cm³)Capacidade (kg/h)
TDY4041600305,870–120
TDY5251,4600555,5130–220
TDY6562,4600905,1200–350
TDY75716001324,9400–600
TDY95936003155,3700–1000
TDY1101084003555,5900–1200

A capacidade depende do material e da formulação.

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  1. 01Material e forma: filme, fibra, solução ou fundido
  2. 02Teor de umidade ou solvente e capacidade desejada
  3. 03Tamanho da TDY, configuração de alimentação e vácuo, orçamento
Souder Chen

Souder Chen

Diretor da divisão de compounding

Na USEON desde 2008. Linhas de dupla rosca para compounding, desvolatilização e reciclagem.

Extrusora de dupla rosca contrarrotante

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Assunto: Extrusora de dupla rosca contrarrotante

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