Extrusora de dupla rosca série U+

A série U+ é a nossa plataforma de dupla rosca corrotante de alto torque para compounding de precisão. Um trem de acionamento europeu para serviço pesado fornece torque específico de até 18 N·m/cm³, permitindo processar materiais de alta viscosidade com temperaturas de massa mais baixas.

PEEK · PPSU · LCP
40–60% de FV / FC
PLA · PBAT
Extrusão reativa

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Torque específico de até: 18N·m/cm³
Diâmetro da rosca, da U2 Lab à U9: 27–93mm
Rotação máxima da rosca, por tamanho: 900–1.200rpm
Temperatura de processo, configuração para alta temperatura: 450°C

Alto torque, rotação menor

Mais torque com o mesmo diâmetro de rosca significa a mesma capacidade com uma rotação menor.

Embora a série U+ alcance rotações de até 1.000 rpm, o torque mais alto permite obter a mesma capacidade com rotações menores. Isso reduz bastante o calor gerado por cisalhamento dentro do cilindro e evita a degradação de cadeias poliméricas sensíveis, como as de PEEK, PLA e LCP.

51 mmU5 · SAT52

U+250 kW · 1.000 rpm

SAT132 kW · 800 rpm

63 mmU6 · SAT65

U+450 kW · 1.000 rpm

SAT220 kW · 800 rpm

71 mmU7 · SAT75

U+680 kW · 1.000 rpm

SAT280 kW · 600 rpm

93 mmU9 · SAT95

U+1.350 kW · 900 rpm

SAT600 kW · 600 rpm

Potência máxima do motor e rotação máxima da rosca com o mesmo diâmetro de rosca, conforme as tabelas de modelos das duas séries.

Corrotante
Contrarrotante

Principais aplicações

Até 450 °C

Superplásticos de engenharia

Projetada para PEEK, PPSU, LCP, PI e materiais similares, com controle preciso de temperatura e ambiente de processamento de alta pureza.

ProjetoLCP na U3 ProjetoPPSU na U3

40–60% de FV / FC

Reforço de alto desempenho

Para PA6/66, PBT e PP reforçados com fibra de vidro ou fibra de carbono. Configurações de rosca específicas dispersam a fibra sem quebrá-la.

ProjetoPP + fibra de vidro na U6 ProjetoPBT / PA / PP + FV, Alemanha

Baixo cisalhamento

Materiais sensíveis ao calor e ao cisalhamento

Para plásticos biodegradáveis (PLA, PBAT) e fluoropolímeros (PVDF, ETFE), com projeto de baixo cisalhamento que evita a degradação do material.

ProjetoPBAT na U3

L/D de até 56:1

Extrusão reativa (REX)

Para polimerização de TPU e PMMA ou reações de enxertia, com janela de processo ampliada.

Dispersão

Masterbatch de alta concentração

O alto torque específico é usado para dispersar pigmentos em alta concentração.

35–40% de talco

Poliolefinas com alto teor de carga

Sistemas com alto teor de talco exigem muito da reserva de torque, da estabilidade de alimentação e da integração de todo o sistema.

ProjetoPP + talco na U7, Índia ProjetoPEAD na U71 t/h

Concepção e módulos principais

Acionamento

Trem de acionamento europeu

Caixa de engrenagens: Henschel (Alemanha) ou Zambello (Itália). Pode ser configurada com caixas de engrenagens da série T4Max, com densidade de torque de até 18 e vida útil de projeto superior a 50.000 horas.
Acoplamento de segurança: limitador de torque mecânico Mayr (Alemanha) ou equivalente em todas as U+. Em caso de sobrecarga, ele desacopla a transmissão de potência em milissegundos e protege as roscas e a caixa de engrenagens.
Motor: motores de alta eficiência da Innomotics (antiga Siemens) ou equivalentes. Motores ELIN resfriados a água são opcionais, para um layout mais compacto.

Seção de processamento

Resistência ao desgaste

Módulos de cilindro de 4 L/D com camisas integrais de liga à base de níquel de alta resistência ao desgaste, de série. Para condições de desgaste severo, como 50% de fibra de vidro, elementos de rosca de metalurgia do pó HIP (prensagem isostática a quente). Alimentadores laterais, aberturas de degasagem a vácuo e zonas de degasagem são dispostos conforme a aplicação.

Controle de temperatura

Aquecimento e resfriamento

Para aplicações de alta temperatura, como PEEK e PPS, resistências tipo cartucho de alta densidade de potência da GC-heat (Alemanha) ou equivalentes mantêm a temperatura dentro de ±1 °C a 450 °C. Um circuito interno de água abrandada, com coletores e trocadores de calor de aço inoxidável, elimina incrustações nos canais de fluxo.

Fiação e sensores ao longo do cilindro de uma extrusora da série U+

Controle

Sistema de controle

Baseado em CLP Siemens S7-1500 ou IPC SCIYON. Partida e parada com um só botão, registro em tempo real das curvas de pressão do fundido, temperatura, rotação da rosca e torque, e módulo remoto integrado para diagnóstico on-line pelos engenheiros da USEON.

Especificações

Seis tamanhos. A última coluna mostra as linhas que já entregamos em cada tamanho.

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Modelo U	Diâmetro da rosca (mm)	Torque máx. por eixo (N·m)	Torque específico Md/a³ (N·m/cm³)	Rotação máx. da rosca (min⁻¹)	Potência máx. do motor (kW)	Linhas entregues
U2 Lab	27	145	13,6	1200	37	—
U3	36	405	15	1000	90	Compounding de LCP50 kg/h Linha de granulação de PPSU Linha de compounding de PBAT
U5	51	1190	15	1000	250	—
U6	63	2100	15	1000	450	PP + fibra de vidro, L/D 44700–800 kg/h PBT / PA / PP + FV, Alemanha~800 kg/h
U7	71	3240	15	1000	680	PP + 35–40% de talco, Índia Compounding de PEAD1 t/h TPE com granulador subaquático
U9	93	7110	15	900	1350	—

O torque específico de 18 N·m/cm³ (caixa de engrenagens da série T4Max) é opcional nas U6, U7 e U9.

Projetos e notícias

Linha de compounding de plásticos de engenharia reforçados na Alemanha

U6~800 kg/h

Extrusora de dupla rosca U7 para compounding de PP + 35–40% de talco na Índia

U7PP + talco

Extrusora de dupla rosca U3 para compounding de LCP

U350 kg/h

Notícias

USEON apresenta a plataforma de extrusoras de dupla rosca de alto torque U6 na CHINAPLAS 2026

Plataforma U+18 N·m/cm³

Perguntas frequentes

Todas as extrusoras de dupla rosca

Qual é a principal diferença entre a série U+ e a série SAT padrão?

A série SAT é o nosso cavalo de batalha com ótimo custo-benefício para compounding em geral. A série U+ é o nosso carro-chefe, projetado especificamente para condições extremas. Ela vem de série com caixas de engrenagens europeias importadas (Henschel, Alemanha, ou Zambello, Itália), tem torque específico mais alto (até 18 N·m/cm³) e folgas de rosca mais estreitas, o que a torna a melhor escolha para superplásticos de engenharia e extrusão médica de precisão.

A série U+ processa materiais abrasivos, como fibra de carbono (FC)?

Sem dúvida. Personalizamos a série U+ com elementos de rosca de metalurgia do pó HIP e camisas integrais de liga no cilindro, especialmente para resistir à abrasão severa causada por materiais como PEEK + 30% FC ou PA66 + 50% FV. Essa capacidade já foi comprovada em várias plantas de clientes.

Qual é o prazo de entrega típico de uma extrusora da série U+?

Como os componentes principais (caixa de engrenagens, acoplamento) são importados diretamente da Europa, o prazo de entrega típico da série U+ é de 3 a 6 meses. Recomendamos começar cedo o planejamento do seu projeto, e ajudamos você a otimizar o cronograma.

Vocês oferecem suporte de processo para PEEK/PPS?

Sim. Já entregamos várias linhas U3 e U7 para modificação de PEEK/PPS. Podemos compartilhar projetos de configuração de rosca de referência e parâmetros de processo para ajudar você a passar rapidamente pelos testes de laboratório e chegar à produção em escala.

Solicitar orçamento

Informe o polímero, o teor de fibra ou carga e a temperatura de processo. Selecionamos o tamanho da U+, a caixa de engrenagens e a proteção contra desgaste.

01Polímero, reforço e teor
02Temperatura de processo e capacidade desejada
03Tamanho da U+, configuração e orçamento

Souder Chen

Diretor da divisão de compounding

Na USEON desde 2008. Linhas de dupla rosca para compounding, desvolatilização e reciclagem.

souder.chen@useon.com +86 139 5186 5928