Extrusora de doble husillo serie U+
La serie U+ es nuestra plataforma de doble husillo corrotante de alto torque para compounding de precisión. Un tren motriz europeo de servicio pesado entrega un torque específico de hasta 18 N·m/cm³, de modo que los materiales de alta viscosidad se procesan a temperaturas de fundido más bajas.
- PEEK · PPSU · LCP
- 40–60 % GF / CF
- PLA · PBAT
- Extrusión reactiva
- Torque específico, hasta
- 18N·m/cm³
- Diámetro del husillo, de U2 Lab a U9
- 27–93mm
- Velocidad máxima de husillo según el tamaño
- 900–1200rpm
- Temperatura de proceso, configuración para alta temperatura
- 450°C
Alto torque, menor velocidad
Más torque con el mismo diámetro de husillo significa la misma capacidad a una velocidad de husillo menor.
Aunque la serie U+ alcanza velocidades de husillo de hasta 1000 rpm, su mayor torque permite lograr la misma capacidad a menor velocidad. Esto reduce de forma notable el calor por cizallamiento dentro del cilindro y evita la degradación de cadenas poliméricas sensibles como las de PEEK, PLA y LCP.
U+250 kW · 1000 rpm
SAT132 kW · 800 rpm
U+450 kW · 1000 rpm
SAT220 kW · 800 rpm
U+680 kW · 1000 rpm
SAT280 kW · 600 rpm
U+1350 kW · 900 rpm
SAT600 kW · 600 rpm
Potencia máxima del motor y velocidad máxima del husillo con el mismo diámetro de husillo, según las tablas de modelos de ambas series.
- Corrotante
- Contrarrotante
Aplicaciones principales
Diseño central y módulos
Accionamiento
Tren motriz europeo
- Caja de engranajes: Henschel (Alemania) o Zambello (Italia). Configurable con cajas de engranajes de la serie T4Max, nivel de densidad de torque de hasta 18 y vida útil de diseño superior a 50 000 horas.
- Acoplamiento de seguridad: un limitador de torque mecánico Mayr (Alemania) o equivalente en cada U+. Ante una sobrecarga desacopla la transmisión de potencia en milisegundos y protege los husillos y la caja de engranajes.
- Motor: motores de alta eficiencia de Innomotics (antes Siemens) o equivalentes. Opcionalmente, motores ELIN enfriados por agua para una disposición más compacta.
Resistencia al desgaste
Módulos de cilindro de 4 L/D con camisas integrales de aleación base níquel de alta resistencia al desgaste como estándar. Para condiciones de desgaste severo, como un 50 % de fibra de vidrio, elementos de husillo pulvimetalúrgicos HIP (prensado isostático en caliente). Los alimentadores laterales, los puertos de venteo al vacío y las secciones de desgasificación se disponen según la aplicación.
Calentamiento y enfriamiento
Para aplicaciones de alta temperatura como PEEK y PPS, resistencias de cartucho de alta densidad de potencia GC-heat (Alemania) o equivalentes mantienen la temperatura dentro de ±1 °C a 450 °C. Un circuito interno de agua blanda con colectores e intercambiadores de calor de acero inoxidable evita la formación de incrustaciones en los canales.
Sistema de control
Basado en un PLC Siemens S7-1500 o un IPC SCIYON. Arranque y parada con una sola tecla, registro en tiempo real de las curvas de presión del fundido, temperatura, velocidad de husillo y torque, y un módulo remoto integrado para el diagnóstico en línea por parte de los ingenieros de USEON.
Especificaciones
Seis tamaños. La última columna muestra líneas que hemos entregado en cada tamaño.
| Tipo U | Diámetro del husillo (mm) | Torque máx. por eje (N·m) | Torque específico Md/a³ (N·m/cm³) | Velocidad máx. del husillo (min⁻¹) | Potencia máx. del motor (kW) | Líneas entregadas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U2 Lab | 27 | 145 | 13.6 | 1200 | 37 | — |
| U3 | 36 | 405 | 15 | 1000 | 90 | Compounding de LCP50 kg/hLínea de peletizado de PPSULínea de compounding de PBAT |
| U5 | 51 | 1190 | 15 | 1000 | 250 | — |
| U6 | 63 | 2100 | 15 | 1000 | 450 | PP + fibra de vidrio, L/D 44700–800 kg/hPBT / PA / PP + GF, Alemania~800 kg/h |
| U7 | 71 | 3240 | 15 | 1000 | 680 | PP + 35–40 % de talco, IndiaCompounding de PEAD1 t/hTPE con peletizadora bajo agua |
| U9 | 93 | 7110 | 15 | 900 | 1350 | — |
El torque específico de 18 N·m/cm³ (caja de engranajes serie T4Max) es opcional en las U6, U7 y U9.
Proyectos y noticias
U6Línea de compounding de plásticos de ingeniería reforzados en Alemania
U6~800 kg/h
U7Extrusora de doble husillo U7 para compounding de PP + 35–40 % de talco en la India
U7PP + talco
U3Extrusora de doble husillo U3 para compounding de LCP
U350 kg/h
NoticiasUSEON presenta en CHINAPLAS 2026 la plataforma de extrusoras de doble husillo de alto torque U6
Plataforma U+18 N·m/cm³
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la principal diferencia entre la serie U+ y la serie SAT estándar?
La serie SAT es nuestra máquina versátil y rentable para el compounding general. La serie U+ es nuestro producto insignia, diseñado específicamente para condiciones extremas. Incorpora de serie cajas de engranajes europeas importadas (Henschel, Alemania, o Zambello, Italia), ofrece un torque específico más alto (hasta 18 N·m/cm³) y holguras de husillo más ajustadas, lo que la convierte en la mejor opción para superplásticos de ingeniería y extrusión médica de precisión.
¿Puede la serie U+ procesar materiales abrasivos como la fibra de carbono (CF)?
Por supuesto. Equipamos la serie U+ con elementos de husillo pulvimetalúrgicos HIP y camisas integrales de aleación en el cilindro, pensados específicamente para resistir la fuerte abrasión de materiales como PEEK + 30 % CF o PA66 + 50 % GF. Esta capacidad se ha comprobado en varias plantas de clientes.
¿Cuál es el plazo de entrega habitual de una extrusora serie U+?
Como los componentes clave (caja de engranajes, acoplamiento) se importan directamente de Europa, el plazo de entrega habitual de la serie U+ es de 3 a 6 meses. Le recomendamos empezar pronto la planificación de su proyecto; le ayudaremos a optimizar los plazos.
¿Ofrecen soporte de proceso para PEEK/PPS?
Sí. Hemos entregado con éxito varias líneas U3 y U7 para la modificación de PEEK/PPS. Podemos compartir configuraciones de husillo de referencia y parámetros de proceso para ayudarle a superar rápidamente las pruebas de laboratorio y llegar a la producción en serie.
Solicitar cotización
Indíquenos el polímero, el contenido de fibra o carga y la temperatura de proceso. Seleccionamos el tamaño de la U+, la caja de engranajes y la protección contra el desgaste.
- 01Polímero, refuerzo y contenido
- 02Temperatura de proceso y capacidad buscada
- 03Tamaño de la U+, configuración y cotización
Souder Chen
Director de la división de compounding
En USEON desde 2008. Líneas de compounding, desvolatilización y reciclaje con extrusoras de doble husillo.