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Sistema de peletizado en cara del dado con enfriamiento por aire

Este sistema evita que el material entre en contacto con el agua, algo decisivo para ciertos materiales. Es adecuado para formulaciones como PVC, PELBD, masterbatch de alta carga, masterbatch degradable, HFFR y WPC, y suele ir detrás de una extrusora tándem de compounding.

  • PVC
  • HFFR
  • WPC
  • Masterbatch de alta carga
  • Masterbatch degradable
Disposición del sistema de peletizado en cara del dado con enfriamiento por aire detrás de una extrusora tándem de compounding

Extrusora tándem de compounding con cabezal, peletizadora con enfriamiento por aire, sistema de transporte y clasificador

Cómo funciona

  1. Cabezal
  2. Peletizadora con enfriamiento por aire
  3. Sistema de transporte y ciclón
  4. Transportador vibratorio de enfriamiento
  5. Clasificador vibratorio
  6. Silo de almacenamiento
Contacto del pellet con el agua
No
Forma del pellet
—
Materiales típicos
PVC, HFFR, WPC, masterbatch de alta carga y degradable

Dos tipos de peletizadora

La peletizadora se elige según las propiedades de la materia prima.

Central

Peletizadora central con enfriamiento por aire

Potencia de accionamiento
1.5 kW, 2.2 kW o 3 kW
Controlador de velocidad
Variador de frecuencia de CA
Cuchillas
4 cuchillas de corte
Cubierta
Acero inoxidable con camisa de agua para enfriamiento

Excéntrica

Peletizadora excéntrica con enfriamiento por aire

Potencia de accionamiento
4 kW, con variador de frecuencia Schneider
Estructura de corte
Excéntrica
Capacidad
800 kg/h
Cubierta
Acero inoxidable

Componentes principales y opciones

Placa de dado · 38CrMoAlA, nitrurada · orificios de salida de 3 mm

TipoOrificiosEquipos
Placa de dado de extrusión30, 60 o 90—
Placa de dado de extrusión para PVC rígido220Calentamiento, sensor de presión del fundido y sensor de temperatura del fundido

Sistema de transporte

Sopladores y separadores ciclónicos

  • 2 sopladores de transporte: 3 kW, 4 kW o 5.5 kW
  • Tubería de transporte de acero inoxidable 304 con camisa de agua para enfriamiento
  • 2 separadores ciclónicos de 250 L, de acero inoxidable 304 con camisa de agua
  • Equipado con bastidor desmontable

Clasificador y silo

Clasificador y silo de almacenamiento

  • Más de 12 modelos de clasificador, según sus requisitos
  • Silo de almacenamiento de 1000 L, 1500 L o 2000 L de acero inoxidable
  • Equipado con bastidor desmontable

Transportador vibratorio de enfriamiento · el material entra a 60 °C y sale a 45 °C (temperatura ambiente inferior a 30 °C) · 4–5 minutos de la entrada a la descarga

Diámetro del transportadorAltura de entradaAltura de descarga
400 mm600 mm3000 mm
600 mm600 mm4000 mm
800 mm600 mm4000 mm

Ventilador de enfriamiento de 2.2 kW; motores vibradores de 2 × 0.55 kW; canal de transporte de acero inoxidable 304 de 2.5 mm de espesor.

Líneas entregadas

LíneaMaterialExtrusoraCapacidad
Línea de PVC rígido en dos etapasPVC rígidoTándem SAT65 + TDD180400–600 kg/h
Compounding de PVC rígidoPVC rígidoTándem SAT95-TDD2201200–1500 kg/h
Compounding de HFFR para cablesCompuesto HFFR para cablesAmasadora de 75 L → SAT75 → TDD180500 kg/h
Compounding de HFFRCompuesto HFFRAmasadora de 110 L → SAT75 → TDD180700 kg/h
Plásticos de ingeniería reforzadosPlástico de ingeniería reforzadoDoble husillo U6500–600 kg/h

MáquinaSistema de extrusión en tándem

  1. 01AlimentaciónVolumétrica o gravimétrica por pérdida de peso
  2. 02ExtrusoraDoble husillo, triple husillo, tándem o monohusillo
  3. 03Filtración del fundidoCambiador de mallas, bomba de fundido
  4. 04PeletizadoSeis métodos
  5. 05Deshidratación y clasificaciónSecador, clasificador vibratorio
  6. 06Transporte y almacenamientoSoplador, silo
  7. 07EnvasadoSacos o big bags

Sistema de control: una sola receta y una sola secuencia de arranque y parada para todas las estacionesSistema de control

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  1. 01Compuesto: PVC, HFFR, WPC, masterbatch…
  2. 02Capacidad objetivo y extrusora
  3. 03Tipo de peletizadora, tamaño del transportador de enfriamiento, cotización
Souder Chen

Souder Chen

Director de la división de compounding

En USEON desde 2008. Líneas de compounding, desvolatilización y reciclaje con extrusoras de doble husillo.

Sistema de peletizado en cara del dado con enfriamiento por aire

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