Línea de extrusión de lámina de espuma XPE
La lámina de espuma XPE se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones. USEON ofrece soluciones llave en mano para la fabricación de lámina de espuma XPE, desde la extrusión de la lámina base hasta el horno de espumado y la bobinadora, así como diversas máquinas para lámina de espuma XPE / IXPE.
- XPE · reticulado químicamente
- IXPE · reticulado por irradiación
- Espesor de la lámina de espuma
- 3–12mm
- Densidad de la lámina de espuma
- 25–135kg/m³
- Relación de espumado
- 8–40×
- Capacidad máxima, TY150 y TY160
- 200–300kg/h
Qué es el XPE
Aislamiento térmico
Las celdas finas e independientes frenan la convección. Anticondensación para refrigeradores, aires acondicionados y cámaras frigoríficas.
Aislamiento acústico
Reducción de ruido y vibraciones en vehículos, motores, pisos, paredes, ductos y tuberías de alcantarillado.
Conformabilidad
Formado al vacío y termoformado: cubiertas de evaporador para automóviles, techos prensados en caliente, viseras parasol, forros de calzado.
Amortiguación
Semirrígida, conserva su función tras impactos fuertes: instrumentos de precisión, embalaje de semiconductores, colchonetas deportivas.
Espuma de polietileno reticulado químicamente
El XPE / XLPE es un nuevo tipo de material respetuoso con el medio ambiente: no es tóxico y no tiene olor. Ofrece buena elasticidad, su dureza y espesor se ajustan con facilidad y es ligero.
No contribuye al efecto invernadero ni contamina la atmósfera al incinerarse. Sus mercados incluyen China, Europa, América, Oriente Medio y el Sudeste Asiático.
Polietileno: tipos y procesamientoDos etapas: lámina base y espumado
La línea de extrusión produce una lámina base sin espumar. La línea de espumado la expande en el horno y la termina en bobinas o láminas cortadas.
Extrusión de la lámina base
Realiza el compounding de la formulación y la convierte en una lámina sin espumar.
- Mezclador
- Cargador por vacío
- Extrusora monohusillo
- Cabezal de ranura
- Calandra de tres rodillos
- Bastidor de enfriamiento
- Dispositivo de refilado
- Unidad de arrastre
- Bobinadora de lámina base
Línea de espumado
Expande y termina la lámina.
- Desbobinado y alimentación de la lámina
- Horno de espumado
- Enfriamiento de cinco rodillos
- Dispositivo de centrado
- Tratamiento superficial
- Bastidor de soporte
- Dispositivo de refilado
- Unidad de arrastre
- Corte automático
- Bobinadora de lámina / bobinadora de bordes
Especificaciones técnicas principales
| Extrusora | Diám. del husillo (mm) | Velocidad del husillo (rpm) | Relación de espumado | Enfriamiento | Capacidad máx. (kg/h) | Ancho del producto (mm) | Espesor del producto (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TY150 | 150 | 10–32 | 8–40 | Enfriamiento por agua + aire | 200 | 1000–2200 | 3–12 |
| TY160 | 160 | 10–32 | 8–40 | Enfriamiento por agua + aire | 300 | 1000–2200 | 3–12 |
Densidad de la lámina de espuma: 25–135 kg/m³.
Aplicaciones de la lámina de espuma XPE
Tapetes de juego infantiles
Sin olor y relativamente poco inflamable: la opción más segura para los niños.
Amortiguación
Papel tapiz 3D
Lámina adhesivada, laminada y prensada en caliente.
Aislamiento acústico
Tapetes para automóviles
Formados a la medida del piso de cada modelo de automóvil.
Conformabilidad
Colchonetas de gimnasia y tapetes de yoga
Conserva su función tras impactos fuertes.
Amortiguación- También
- Aislamiento acústico de pisos
- Tubos aislantes
- Aislamiento de ductos de ventilación y tuberías de alcantarillado
- Embalaje de instrumentos de precisión
Espuma XPE frente a EPE y EVA
Las tres espumas comparten muchas aplicaciones. Dónde el XPE es la mejor opción y dónde no lo es.
| Propiedad | XPE | EPE | Espuma EVA |
|---|---|---|---|
| Tipo de espuma | PE reticulado químicamente | PE de expansión física | — |
| Olor | Sin olor | Sin olor | El EVA común tiene un olor característico; el EVA sin olor es muy caro |
| Seguridad contra incendios y en la producción | Relativamente poco inflamable; producción más segura | El agente espumante es butano, inflamable y explosivo | Inflamable |
| Resistencia | Mayor resistencia, no se daña con facilidad, mayor vida útil | — | — |
| Recuperación y superficie | Recupera fácilmente los pliegues; mejor impermeabilidad; antideslizante | — | — |
| Elasticidad | Mejor | — | Inferior a la del XPE |
| Medio ambiente | Más respetuoso con el medio ambiente | — | — |
| Precio | Algo más caro que el EPE | Menor | — |
Cómo fabricar papel tapiz 3D de espuma XPE
Tres pasos más después de la lámina de espuma
Para fabricar adhesivos de pared de XPE, la lámina de espuma pasa por adhesivado, laminado y prensado en caliente. También podemos suministrar los equipos para estos pasos.
- 01
Adhesivado
- 02
Laminado
- 03
Prensado en caliente
Proyectos de XPE llave en mano
Si planea producir espuma XPE, nuestros expertos le ayudarán a alcanzar su objetivo.
- 01
Del estudio de viabilidad a la capacitación
Estudio de viabilidad, elección de la máquina de espuma XPE adecuada y capacitación del personal.
- 02
Inversión calculada
Nuestro equipo de servicio le ayuda a calcular la inversión y a comprar a un precio adecuado y razonable.
- 03
Asistencia remota y en planta
Asistencia remota e ingenieros enviados a su fábrica para instalar y poner en marcha la línea.
- 04
También el equipo aguas abajo
Equipos de adhesivado, laminado y prensado en caliente para productos terminados.
Solicitar cotización
Indíquenos la lámina que venderá: espesor, ancho, densidad y productos finales. Cotizamos las dos etapas, la extrusión de la lámina base y la línea de espumado, y si lo necesita, también el equipo aguas abajo para laminado y prensado en caliente.
- 01Especificación de la lámina, XPE o IXPE
- 02Disposición de la línea en dos etapas y capacidad de producción
- 03Instalación, puesta en marcha y capacitación
Cliff Zhang
Vicepresidente
Extrusión de espumas poliméricas, I+D de maquinaria de extrusión y desarrollo de negocio internacional.