Extrusora de doble husillo
USEON fabrica extrusoras de doble husillo desde unidades de laboratorio de 22 mm hasta líneas de acabado de poliolefinas de 360 mm. Cada serie se suministra como una línea de extrusión completa, lista para operar y adaptada a las necesidades de su planta.
- Compounding
- Extrusión reactiva
- Extrusión directa
- Reciclaje
- Diámetro del husillo, de la Lab-20 a la SAT de gran tamaño
- 22–360mm
- Torque específico de la serie U+, hasta
- 18N·m/cm³
- Capacidad de la SAT de gran tamaño, hasta. Las unidades de laboratorio parten de 5 kg/h
- 60t/h
Encuentre la serie para su aplicación
Cinco series y los tamaños grandes de la SAT. Parta de lo que la línea tiene que hacer.
«Necesito una máquina confiable para cargas pesadas».
Serie SATCorrotante
- Diámetro del husillo
- 41–130 mm
- Torque específico
- 9–10.9 N·m/cm³
Ideal para: masterbatch de carga, plásticos de ingeniería. Diseñada para operar 24/7.
Serie SAT
«Necesito la máxima capacidad y el más alto rendimiento».
Serie U+Corrotante
- Diámetro del husillo
- 27–93 mm
- Torque específico
- hasta 18 N·m/cm³
Ideal para: aleaciones complejas, masterbatch de gama alta.
Serie U+
«Necesito una máquina estándar rentable».
Serie ECCorrotante
- Diámetro del husillo
- 26.5–71 mm
- Capacidad
- 10–800 kg/h
Ideal para: masterbatch de color, recubrimientos en polvo. Para materiales que no requieren una potencia extrema.
Serie EC
«Proceso materiales sensibles al calor o sueltos, difíciles de alimentar».
Serie TDYContrarrotante
- Diámetro del husillo
- 41–108 mm
- Torque específico
- 4.9–5.8 N·m/cm³
Ideal para: PVC, XLPE y reciclaje de PET / película.
Serie TDY
«Necesito hacer I+D o producción en lotes pequeños».
Serie LabCorrotante
- Diámetro del husillo
- 22–35.6 mm
- Capacidad
- 5–60 kg/h
Ideal para: pruebas, muestras, formación. Elementos de husillo geométricamente similares a los de las plataformas de producción.
Doble husillo de laboratorio«Necesito una enorme línea petroquímica para poliolefinas (10–60 t/h)».
SAT de gran tamañoCorrotante
- Diámetro del husillo
- 130–360 mm
- Capacidad
- hasta 60 t/h
Ideal para: acabado de poliolefinas. Más de 8000 horas de operación al año con un mantenimiento adecuado.
Compounding de poliolefinasComparativa de las series
Diámetro del husillo frente a torque específico. Cuanto más arriba está una serie, más torque aplica a cada centímetro cúbico de volumen de husillo.
- Corrotante
- Contrarrotante
| Serie | Tipo | Diám. del husillo | Torque específico | Velocidad máx. del husillo | Capacidad típica |
|---|---|---|---|---|---|
| Serie U+ | Corrotante | 27–93 mm | 13.6–18 N·m/cm³ | 900–1200 rpm | — |
| Serie SAT | Corrotante | 41–130 mm | 9–10.9 N·m/cm³ | 400–800 rpm | 150–3500 kg/h |
| SAT de gran tamaño | Corrotante | 130–360 mm | 10.3 N·m/cm³ | 300–600 rpm | 5–60 t/h |
| Serie EC | Corrotante | 26.5–71 mm | 7.0 N·m/cm³ | 600 rpm | 10–800 kg/h |
| Serie Lab | Corrotante | 22–35.6 mm | 9–10.9 N·m/cm³ | 600–720 rpm | 5–60 kg/h |
| Serie TDY | Contrarrotante | 41–108 mm | 4.9–5.8 N·m/cm³ | 400–600 rpm | 70–1200 kg/h |
La capacidad depende del material y de la formulación. Las tablas de modelos de la página de cada serie indican las cifras por tamaño.
Aplicaciones y la configuración que las respalda
La serie es solo una de las decisiones. La configuración de husillos, la alimentación y la desgasificación se ajustan al material.
| Aplicación | El reto | Nuestra solución | Serie |
|---|---|---|---|
| Masterbatch de cargaCaCO₃ · talco · TiO₂ | Manejar enormes volúmenes de polvo (hasta un 85 % de carga) provoca un fuerte desgaste y problemas de alimentación. | El alto torque y los husillos de canal profundo aseguran una gran capacidad de admisión; los cilindros resistentes al desgaste prolongan la vida útil. | SAT |
| Masterbatch de color | Incluso los aglomerados microscópicos provocan rayas en películas o fibras. | Elementos de mezcla distributiva (ZME / TME) para humectar el pigmento; un perfil autolimpiante para cambios de color rápidos con mínimo desperdicio. | SAT · EC |
| Plásticos de ingenieríaPA · PBT · PC + GF / CF | La fibra de vidrio mejora la resistencia, pero es abrasiva; un esfuerzo cortante excesivo rompe las fibras y reduce la resistencia al impacto. | Los bloques de amasado suaves y los alimentadores laterales permiten añadir la fibra aguas abajo, conservando su longitud. | U+ · SAT |
| Compuestos para cablesHFFR · XLPE | Los retardantes de llama y los agentes de reticulación son extremadamente sensibles a la temperatura. | Sistemas en tándem (SAT-TDD) o extrusoras contrarrotantes TDY: la mezcla a alta velocidad se separa de la generación de presión a baja velocidad. | SAT · TDY |
| Acabado de poliolefinasPEBD · PEAD · PP | Convertir el polvo o el fundido del reactor en pellets uniformes. | Extrusoras de hasta 360 mm para 60 toneladas por hora, con diseño a prueba de explosiones, bomba de engranajes y peletizadora bajo agua, compatibles con el DCS de la planta. | SAT de gran tamaño |
| Extrusión directa de láminaPET · PLA · PP | Peletizar, enfriar, recalentar y volver a extruir cuesta energía y viscosidad intrínseca. | Una extrusora de doble husillo con bomba de fundido y cabezal plano procesa directamente hojuelas sin secar. | SAT |
| Reciclaje de PET y película | Las hojuelas lavadas arrastran humedad y volátiles. | La desgasificación de alto vacío en varias etapas permite el compounding directo sin presecado. | SAT · TDY |
| BioplásticosPLA · PBAT · almidón | El compounding reactivo y la esterificación requieren tiempo de residencia. | Relaciones L/D ampliadas (52:1). | SAT · U+ |
Por qué USEON
Ingeniería, fabricación, puesta en marcha y servicio durante todo el ciclo de vida, de un mismo equipo.
Fabricante directo
Desde 2008 diseñamos y fabricamos extrusoras en nuestras propias instalaciones de Jurong, Jiangsu, desde el montaje de la caja de engranajes hasta las pruebas finales.
Más de 2500 entregas
Desde 2008 nos dedicamos exclusivamente a la extrusión de polímeros, con más de 2500 extrusoras de doble husillo instaladas en todo el mundo.
Centro de pruebas
La planta alberga nuestro centro de mecanizado, las líneas de montaje y un centro de pruebas de I+D. Le invitamos a hacer pruebas en nuestras máquinas de laboratorio.
Soporte remoto
Con nuestro control inteligente DCS, nuestros ingenieros brindan soporte remoto para que su línea siga funcionando de forma eficiente.
Proyectos por serie
SAT110Compounding de PP + CaCO₃ con alta carga, línea de peletizado bajo agua
SAT1102500–4000 kg/h
U6Línea de compounding de plásticos de ingeniería reforzados en Alemania
U6~800 kg/h
TDY110Línea de reciclaje de película BOPET triturada en Oriente Medio
TDY110600–900 kg/h
SAT95Línea de reciclaje de residuos de fibra de PA de baja densidad aparente
SAT95L/D 40
U3Extrusora de doble husillo U3 para compounding de LCP
U350 kg/h
Línea de laboratorioLínea de extrusión de laboratorio en dos etapas para desvolatilización de polímeros
LAB35 + LAB30L/D 74 + 58
Antes de dimensionar la línea
Tres guías de nuestros ingenieros de procesos.
Extrusora monohusillo frente a extrusora de doble husillo
Dónde encaja cada una y cuándo vale la pena una de doble husillo.
Leer la guía CapacidadCuellos de botella de capacidad en extrusoras de doble husillo: cómo encontrar el verdadero cuello de botella
Cómo encontrar el verdadero cuello de botella de una línea de doble husillo.
Leer la guía Temperatura del fundido¿Por qué la temperatura del fundido es mayor que la temperatura programada en una extrusora de doble husillo?
De dónde proviene el calor en una extrusora de doble husillo.
Leer la guíaPreguntas frecuentes
¿Son ustedes fabricantes o una empresa comercializadora?
Somos fabricantes directos. Desde 2008 diseñamos y fabricamos extrusoras en nuestras propias instalaciones. Realizamos nosotros mismos las etapas clave de fabricación, desde el montaje de la caja de engranajes hasta las pruebas finales, lo que nos da pleno control sobre la calidad y los plazos.
¿Cómo elijo entre la serie SAT y la serie U+?
Depende de sus requisitos de rendimiento. La serie SAT es nuestro caballo de batalla probado, válido para el 90 % de los trabajos exigentes. La serie U+ (18 N·m/cm³) es nuestro modelo insignia para la máxima capacidad y un rendimiento de nivel europeo.
¿Es la serie EC adecuada para mi negocio?
Sin duda, si su prioridad es la rentabilidad. La serie EC está diseñada para aplicaciones como masterbatch de color, recubrimientos en polvo y compounding general, en las que no se necesita un torque extremo. Ofrece la confiabilidad característica de USEON con un torque específico estándar, la mejor relación precio-rendimiento y un retorno de la inversión (ROI) más rápido.
¿Cuándo conviene elegir una extrusora contrarrotante (TDY)?
Elija la TDY para materiales sensibles al calor como PVC, XLPE o HFFR. Su bajo esfuerzo cortante evita la degradación. Para la mayoría de las demás tareas de mezcla, una corrotante (U+/SAT/EC) es más eficiente.
¿Pueden las extrusoras de USEON asumir grandes proyectos petroquímicos?
Sí. Fabricamos extrusoras de compounding de gran tamaño (p. ej., SAT360) con capacidades superiores a 60 toneladas por hora para el acabado de poliolefinas, con operación continua 24/7 e integración en el DCS.
¿Pueden sus extrusoras procesar materiales reciclados?
Sí. Aunque somos conocidos por el reciclaje de PET, nuestra tecnología de doble husillo es igual de eficaz para una amplia variedad de materiales:
- Recortes de película y tejido: películas o fibras de PP/PE/PA de baja densidad aparente, alimentadas mediante alimentadores laterales especiales.
- Molido de plásticos de ingeniería: recompounding de recortes de ABS, PS, PC o PA procedentes del moldeo por inyección.
- Revalorización: adición de cargas o modificadores a materiales reciclados para mejorar sus propiedades (p. ej., PP + talco).
Nuestros sistemas de desgasificación de alto vacío y de filtración del fundido garantizan una excelente calidad incluso con recortes impresos o con humedad.
Solicitar cotización
Indíquenos el material, la formulación y la capacidad que necesita. Le recomendamos la serie y el tamaño, y le cotizamos la línea completa.
- 01Polímero, cargas o fibras y su proporción
- 02Capacidad objetivo y método de peletizado
- 03Serie, tamaño, configuración y cotización
Souder Chen
Director de la división de compounding
En USEON desde 2008. Líneas de compounding, desvolatilización y reciclaje con extrusoras de doble husillo.